Заливка стола эпоксидной смолой: 404 — Страница не найдена | Art Smola

Главная

Заливка стола эпоксидной смолой: 404 — Страница не найдена | Art Smola

Содержание

5 нюансов изготовления стола из эпоксидной смолы — Инфокам

Важной составляющей любого интерьера является мебель. Эта та изюминка, которая придаёт ему завершённый стиль, делая его по-настоящему уникальным. Как правило, центральное место в комнате занимает стол. Современные изделия отличаются не только разнообразием форм, но и материалами из которых их делают. Одним из самых оригинальных решений в последнее время становится
стол из эпоксидной смолы. И если раньше чтобы изготовить такое изделие нужно было обращаться к мастерам, то с появлением эпоксидки сделать такую мебель своими руками стало совсем несложно.=»https:>

Стол в интерьере

Общие принципы изготовления

Для того чтобы самостоятельно смастерить стол понадобится подготовить его форму. Для этого проще использовать две деревянные заготовки формирующие будущее основание и рабочую поверхность (столешницу). Их форму можно выбрать любую, в зависимости от назначения стола.

Ножку же можно смастерить из дерева или пластиковой трубы. Неплохим вариантом будет переделка старого стола. С него предварительно необходимо будет удалить защитное покрытие, лак, краску, плёнку и тому подобное. Как только остов изделия будет готов, поверхность тщательно зачищается, обезжиривается и грунтуется.

На следующем этапе по контуру столешницы приклеивается мебельная кромка или делается деревянная опалубка. Её высота определяет слой заливки за вычетом толщины стола. При желании в середину формы укладываются декоративные элементы, но таким образом, чтобы они не выглядывали за край опалубки. Как только нужное сочетание получено их расположение запоминается, а сами элементы извлекаются и приклеиваются на свои места с помощью клея. Делается это для того, чтобы они не всплыли или не сдвинулись при последующей заливке.

Затем берётся жидкая эпоксидная смола и аккуратно выливается по центру. Она может быть как прозрачной, так и с добавлением колера. Под своим весом раствор начинает выдавливаться от центра к краям, плавно и равномерно заполняя всё внутреннее пространство стола.

Если поверхность получается не очень ровной, то используется гладилка. После необходимо дождаться затвердевания, и в случае необходимости провести шлифовку.

Процесс заливки

Удивительная столешница готова. Более подробно о процессе изготовления можно узнать посетив сайт
https://usamodelkina.ru/. При этом если возникнут какие-либо вопросы всегда их можно задать на сайте в онлайн-чате или в комментариях к статье.=»https:>

Хитрости при работе

Сам процесс изготовления выглядит простым, но на самом деле существуют нюансы, учитывая которые можно действительно сделать качественный и необыкновенный стол. Следующие пять полезных советов помогут в этом:

Нюанс № 1

Температура воздуха в помещение должна быть в пределах 22 градусов по Цельсию. Стоит знать, что чем выше температура, тем быстрее происходит застывание эпоксидного слоя, но если создать искусственное нагнетание горячего воздуха, на поверхности столешницы образуется большое количество пузырьков. Избавляться от них необходимо сразу, используя для этого тонкую иголку от шприца или коктейльную трубочку. Достаточно будет просто подуть на пузырь, и он исчезнет. Если же пузырьки плохо выводятся или их много, то можно побрызгать на них растворителем на основе сольвентов из пульверизатора.

Нюанс № 2

Заливка представляет собой смесь, состоящую из отвердителя и смолы. При её подготовке очень важно выдерживать рекомендации от производителя по смешиванию этих двух частей. Следует также учитывать, что после смешения необходимо дать раствору некоторое время выстояться, но обычно не более нескольких минут. При этом готовый раствор проходит четыре стадии затвердевания:

  • жидкую — идеально подходит для заливки, характеризуется свободным стеканием с палочки для помешивания;
  • вязкую — становится похожей на мёд, в этом состоянии обладает хорошими клеящими свойствами;
  • резиновую — начинает сохранять форму при сжатии, позволяя из себя лепить различные элементы;
  • конечную — раствор полностью кристаллизуется, превращаясь в твёрдое вещество.

Нюанс № 3

После того как столешница залита для избегания случайного попадания посторонних веществ и предметов, а также снижения образования конденсата, столешницу лучше аккуратно закрыть плёнкой. А также плёнкой рекомендуется закрыть пол, так как в случае протекания состава все предметы на которые он попадёт с большой вероятностью будут испорчены. При этом к полиэтилену эпоксидка не пристаёт.

При работе следует помнить и своей безопасности

Нюанс № 4

Как только раствор застыл, и опалубка убрана, переходят к шлифованию поверхности. Её лучше выполнять шлифовальной машиной постепенно увеличивая размер абразива. Например, начинать с 300, потом: 320, 400, 600, 800, 1500. Важно перед переходом на новый абразив вытереть всю пыль мягкой льняной ветошью и проверить поверхность на наличие неровностей. Если они есть, то их следует убрать до перехода на новый абразив. На последнем этапе используется полировальная паста, например, «3м».

Нюанс № 5

Помните, что нахождение такого стола возле открытого огня или под прямыми солнечными лучами приведёт к его пожелтению. При сильном нагреве эпоксидка выделяет токсичные вещества, поэтому для предотвращения этого сверху столешницу покрывают защитным лаком.

Дизайн рисунка зависит только от фантазии

Таким образом, если всё делать аккуратно и выполнять рекомендации производителя по смешиванию эпоксидной смолы с отвердителем, то уникальный стол, сделанный своими руками, обязательно будет не только радовать его владельцев, но и удивлять гостей.

 

 



Выбор цвета эпоксидной заливки | Статьи

После того, как американец Грег Классен придумал заполнять пустоты между деревянными слэбами фигурно вырезанным стеклом, прошло уже немало времени. Но стол-река по-прежнему остается в тренде. Правда, на смену стеклу пришла эпоксидная смола – недорогой, прочный и долговечный материал. А в окрашенном виде – еще и очень красивый.

Выбор цвета эпоксидной смолы часто становится камнем преткновения для заказчиков. На первый взгляд процесс кажется максимально простым – подобрать цвет, добавить к эпоксидной смоле нужный краситель, залить и дождаться, пока затвердеет. 

Если не слишком вдаваться в подробности, все примерно так и происходит. Однако на практике при выборе заливки нужно учесть множество нюансов – так же, как и при подборе самой древесины.

Эпоксидная заливка: какая бывает

Первое, что нужно сделать при проектировании стола-реки, – определиться с типом заливки. Варианта всего три:

  1. Непрозрачная. Выглядит как слой пластика между двумя деревянными слэбами. Особенность такого покрытия – в том, что сквозь него ни под каким углом не проходит солнечный свет. А значит, вывести нужный цвет намного проще, что существенно расширяет возможную палитру.
    Концентрацию пигмента при этом можно отрегулировать по вкусу.
  2. Перламутр. К эпоксидной смоле добавляется специальный перламутровый порошок, что образует эффект “потоков воздуха”. Концентрацию порошка можно варьировать – чем его меньше, тем лучше просвечивается покрытие. Этот тип заливки выгодно отличается от других тем, что позволяет использовать сразу несколько разных цветов.
  3. Прозрачная. Такое покрытие просвечивается вне зависимости от выбранного цвета. Даже если использовать экстрачёрный, при подсветке световые лучи пройдут сквозь него. Отсюда – и ограниченная цветовая палитра.

Что выбрать?

Главная ошибка при выборе цвета – ориентироваться только на собственный вкус, не учитывая толщину столешницы. Между тем, это определяющий фактор – чем толще слой смолы, тем насыщеннее будет оттенок. Так, сантиметровый слой эпоксидной заливки будет бесцветным, а при толщине 10 см – уже синим.

Это правило не распространяется на непрозрачную заливку – она сохранит цвет при любой толщине слоя.

Второй, не менее важный фактор, – освещенность в комнате, где будет стоять стол. Если в помещении недостаточно света, темные заливки (например, темно-синяя или темно-зеленая) будут выглядеть как черные. Поэтому в таких ситуациях лучше выбирать светлые оттенки. А без темных все-таки не обойтись – спасет перламутровая заливка, которая отлично контрастирует и не теряется при слабом освещении.

Как обрабатывать?

Финальных штрих в изготовлении стола-реки – обработка эпоксидной заливки, после которой покрытие становится глянцевым или матовым. Выбор эффекта зависит от предпочтений заказчика. Например, чтобы сквозь прозрачную столешницу не просматривались детали крепления стола, лучше выбрать матовую отделку. Покрытие будет выглядеть как матированное стекло, которое “размоет” ненужные контуры.

Это основные моменты, которые стоит учитывать. Впрочем, об этом позаботятся специалисты WoodCraftStudio. Здесь работают настоящие мастера своего дела, которые воплотят все ваши интерьерные желания. И точно попадут в цвет!

Столы из эпоксидной смолы и дерева

Что собой представляет

Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:

  • деформационная прочность;
  • влагостойкость;
  • пластичность материала;
  • устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
  • неподверженность ультрафиолетовому излучению;
  • износостойкость;
  • широкие возможности по окраске, обработке.

Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).

Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:

  1. Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
  2. С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
  3. Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.

Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.

Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.


Эпоксидка


Без основы


С основой


Комбинированный

Плюсы и минусы материала

Рабочая поверхность стола из эпоксидки обладает многими преимуществами, положительные моменты заключаются в следующем:

  • отличные эксплуатационные свойства. Материал является высокопрочным и не подвергается деформации, его поверхность не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации на ней не образуются трещины или сколы;
  • доступная стоимость — из-за того, что цена первичного сырья значительно ниже, чем у других аналогов, становится возможным снизить и стоимость финального продукта;
  • влагостойкость — это одно из главных преимуществ перед деревянной поверхностью, что особенно актуально на кухне, где присутствует влажная среда;
  • удобный уход — мебель не подвержена негативному влиянию большинства чистящих средств, уход за ней удобен и не требует дополнительных затрат;
  • износостойкость – мебель эпоксидная с такой поверхностью не разрушается вследствие воздействия ультрафиолета, она надолго сохраняет свой безупречный внешний вид;
  • многообразие дизайнерских решений. Мастера создают настоящие шедевры с использованием этого материала. В комбинации с древесиной получаются уникальные ландшафтные композиции, имитации водных пространств и другие интересные оформления. Расплавленный материал весьма податлив, поэтому ему можно придавать любую форму. Ну, а застывшая смола легко обрабатывается шлифовальной или полировочной машиной, при необходимости, легко вытачиваются пазы или сверлятся отверстия;
  • визуальное расширение пространства. Благодаря глянцевому покрытию создается впечатление, что пространство увеличивается. Оптические иллюзии, невероятная игра света, ощущение объема – вот что гарантируют изделия из эпоксидной смолы.

Несмотря на доступность исходного сырья, нужно учесть тот факт, что стоимость дизайнерских объектов – немалая. Поэтому, приобретая мебель у мастера, нужно быть готовым отдать за него немалую сумму.

К недостаткам такого материала для мебели можно отнести следующее:

  • дефекты — неправильная технология изготовления и несоблюдение пропорций могут привести к тому, что внутри заливки мебели образуется белый осадок. Этот нюанс нужно учесть тем мастерам, которые желают самостоятельно изготовить столешницу или другую мебель;
  • возможность испортить материал мебели при обработке абразивными составами или порошками;
  • выделение токсинов — они, как правило, испаряются под воздействием высоких температур.

Ставить горячие предметы на данную мебель категорически запрещается. Однако в нормальных условиях вредные вещества не выделяются, и нет никакого риска для здоровья человека.

Варианты конструкций

Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.

Из слэба

Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.

Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.

Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.

Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.

  Основные параметры при выборе стола геймера, актуальные дизайны, цвета


Сплошное покрытие

Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.

Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.


Река

Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.


Из спилов

Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.

Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.


Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

  • Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
  • Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
  • Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
  • При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
  • Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
  • Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
  • Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
  • Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
  • Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
  • Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
  • От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Как выбрать качественную смолу

Результат работы зависит не только от аккуратности действий, мастерства, но и качества исходного материала. В изготовлении столов используется двухкомпонентная эпоксидка, состоящая из собственно смолы и отвердителя, обеспечивающего необходимые твердость, прочность при застывании. Помимо правильной пропорции этих элементов, к обязательным свойствам относят:

  1. Прозрачность материала. Смолы низкого качества мутнеют, что сильно портит внешний вид.
  2. Способность к самовыравниванию. Со смолой с высокими характеристиками легче работать, поскольку ее консистенция способствует образованию ровной поверхности.
  3. Быстрое и полное затвердевание. Оно необходимо для создания прочных столов. При недостаточном количестве отвердителя в составе поверхность получится желеобразной.
  4. Пластичность, текучесть смолы. Нужны для создания заливки с мелкими элементами сложной фактуры (камушки, мох, растительные компоненты).
  5. Отсутствие желтизны в готовом изделии. Часто ее можно наблюдать при нарушении условий застывания (попадание прямых солнечных лучей на незастывшее покрытие), но при низком качестве смолы такое явление присутствует даже с соблюдением всех правил.
  6. Однородность консистенции. В противном случае столешница получится слоистой, неравномерно застывшей.

Этапы создания оригинального стола из профильной трубы своими руками

Если смола качественная, большинство ошибок можно исправить. Так, если в готовом столе появились хлопья, его можно нагреть, затем подвергнуть повторному застыванию по правилам. Этот же прием поможет избавиться от пузырьков воздуха.


Пластичность, текучесть смолы, способность к самовыравниванию


Отсутствие желтизны в готовом изделии, прозрачность материала

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

  • Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
  • Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
  • Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Финишная обработка столешницы после полировки

Когда полировка была окончена, я тщательно удалил пыль с поверхности. Это можно сделать при помощи влажной тряпки. Предварительно имеет смысл сдуть большую часть пыли, но компрессора у меня нет, поэтому всё пришлось делать по старинке.

Когда поверхность была обеспылена, я покрыл её первым слоем специального масла для дерева на основе воска. Второй слой будет нанесён позже, после того, как столешница будет установлена на металлический каркас.


Нанесение первого слоя масла для древесины на основе воска

Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек

Для ножек можно выбрать любой материал, всё зависит от веса столешницы. Я выбрал профильную трубу. Она была отрезана по нужным размерам под углом в 45º в местах соединений и сварена. В целом каркас можно сравнить с остовом аквариума.


Отпиливаем профильную трубу под углом для производства сварных соединений


При помощи струбцин я прижал отпиленные части профильной трубы к верстаку и проварил швы

Сварные швы здесь должны быть сделаны максимально качественно. Всё-таки вес древесины и эпоксидной смолы довольно велик.


Ножки удобнее приваривать, используя угловые магниты, удерживающие деталь в нужном положении

Сама металлическая конструкция была окрашена обычным аэрозольным баллончиком в чёрный цвет. Оставалось просверлить в металлических профильных трубах отверстия под фиксирующие шурупы и, привернув каркас к столешнице, перевернуть её, поставив на ножки.


Высверливаем отверстия под крепёжные саморезы

После того, как это действие было выполнено, я покрыл получившийся стол вторым слоем масла. Можно было оценить полученный результат, что я и предлагаю вам сделать.

Итоговый результат трёхдневной работы:



Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Можно и как стулья использовать, и как опору для столешницы

Интересные дизайнерские решения

Для изготовления мебели искусные мастера используют матовые и прозрачные разновидности клея, причем каждому из них можно придать различные цветовые оттенки. Прозрачные смеси отлично сочетаются с древесиной или другими включающимися объектами. Они подчеркивают все детали декора: волокна массива, надписи или значки на металлических элементах. Даже самые мелкие элементы будут отчетливо видны даже через толстый слой заливки. Цветные красители слегка уменьшают прозрачность, зато заливка обретает насыщенный цвет. И те, и другие виды смоляных смесей используют для изготовления эксклюзивных столешниц и другой мебели. С интересными идеями можно ознакомиться далее:

  • покрытие из состава с люминесцентным красителем — эффектно смотрится мебель, изготовленная с применением эпоксидного клея и люминесцентного красителя. Опытные мастера заполняют все образовавшиеся полости, пустоты на срезах сучков этой эпоксидной затиркой, заливая после этого основную смесь. При подсветке такой шедевр будет светиться. Ну, а в современных интерьерах такая мебель подчеркнет стиль и безупречный вкус хозяев;
  • деревянные обрезки или щит, обрамленный слоем заливки — эту идею с успехом используют многие мастера, создающие дизайнерскую мебель. В качестве базового элемента используется древесина. Она со всех сторон покрывается небольшим слоем подготовленного состава;
  • вкрапления воды — интересный эффект получается при сочетании клеевого состава с каплями воды. В окрашенной смеси такие разводы напоминают космические туманности или молочные разводы. Нередко мастера создают многоцветное покрытие, заливая его порциями состава, окрашенными различными колерами. Нужно отметить, что смеси прекрасно окрашиваются гуашью, чернилами, масляными красками, то есть эти компоненты не вредят здоровью человека. Для перегородок используются тонкие барьеры из пластика. Обычно верх всей композиции заливается тонким прозрачным слоем;
  • имитация мрамора — необычное решение, которое позволяет получить покрытие, напоминающее мрамор. Для этого используется ЛДСП, которое покрывается красочными узорами, а также другими составами, однако последний слой обязательно должен быть эпоксидным. Такая техника открывает новые горизонты перед дизайнерами мебели, позволяя им экспериментировать и получать новые интересные поверхности;
  • столик с поверхностью в виде картины — такая мебель превосходно смотрится в интерьерах гостиных. Чаепитие за таким столом, несомненно, будет приятным. Важно, чтобы этот мебельный атрибут вписывался в общий интерьер комнаты и гармонировал с другими предметами. Рисунок тянется, как правило, по всей длине столешницы – изготовитель предлагает великое множество приятных взору натюрмортов или других изображений. Ножки изготавливаются из древесины и должны быть лаконичной формы – прямоугольной или квадратной;
  • пень со мхом — залив эпоксидным составом предварительно подготовленный пень со мхом, можно получить абсолютно уникальный стул. Многочисленные трещинки, другие “дефекты” только придадут аксессуару изысканности. Такая мебель является абсолютно безопасной, поэтому она органично будет смотреться в эко-интерьере, а изделие можно изготовить собственноручно;
  • столешница из травертина и смолы градиентной окраски — используемые составы, окрашенные в технике градиента от светло-голубых до насыщенных темно-синих цветов, в сочетании с известковым прочным материалом, используются некоторыми дизайнерами для создания неповторимых конструкций. Слои эпоксидной смолы накладываются попеременно в определенном порядке. Композиция имитирует лагуну с ее прибрежными светлыми зонами и водными пространствами, окрашенными в темный цвет.

Источники

  • https://mebel-sovet.ru/stoly/vidy/1399-stol-iz-epoksidnoj-smoly
  • https://mblx.ru/materialy/846-mebel-iz-epoksidnoj-smoly.html
  • https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami.html
  • https://stroychik.ru/mebel/stoleshnica-iz-epoksidnoj-smoly
  • https://homius.ru/stol-iz-jepoksidnoj-smoly-svoimi-rukami.html

[свернуть]

Пост опубликован: 02.12.2020

Принципы изготовления столов с использованием эпоксидной смолы

Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы?

Эпоксидную смолу активно используют в качестве материала для создания авторской мебели. С ее помощью дизайнеры создают уникальные модели столов или обновляют старинные экземпляры. Такое изделие не только великолепно смотрится и становится важным элементом любого интерьера. Купив эпоксидную столу и используя этот полимер при изготовлении стола вы создадите предмет мебели, устойчивый к воздействию температуры, влажности, физическим повреждениям (царапинам и сколам), долговечный и удобный в эксплуатации.

Как работать с эпоксидной смолой, какие дополнительные элементы можно использовать для украшения стола

Готовые изделия из эпоксидного клея очень прочные и хорошо выдерживают влияние внешних физических факторов (влажности, температуры и пр.). Деревянный стол, изготовленный с применением эпоксидного клея, не поцарапается, не изменит форму и очертания. Так как смолу можно окрасить, при создании предмета мебели с ее использованием в поиске цветовых и художественных решений дизайнер ограничен лишь собственной фантазией.

До заливки поверхность и боковые грани можно украсить с помощью любых материалов — ракушек, камней, сухих листьев и веток, засушенных цветов, монет и многого другого. Если использовать старое дерево, можно добиться очень интересных визуальных эффектов, заливая эпоксидной смолой поврежденные временем или вредителями участки коры или древесины.

Консистенция используемого полимера подбирается в зависимости от фактуры поверхности. Чем больше на крышке стола неровностей, впадин или выпуклостей, тем более жидкая смола вам требуется для заливки. Консистенцию раствора подбирайте самостоятельно,при смешивании эпоксидки с затвердителем.

Как производится заливка стола эпоксидным клеем

При обновлении старинного изделия или во время конструирования нового перед заливкой крышки эпоксидной смолой вокруг столешницы делается деревянный или металлический рамочный каркас высотой не менее 5 мм (в зависимости от желаемой толщины полимерного слоя). Перед заливкой дерево тщательно зашкуривается и инкрустируется декоративными элементами.

Заливка производится в один или несколько этапов. Если толщина слоя меньше либо равна 5 мм, необходимое количество клея заливается единовременно. В случаях, когда планируемая толщина слоя больше этих цифр, смолу выливают в несколько этапов, просушивая каждый слой не менее 48 часов. Для избавления от пузырьков воздуха используют горячий воздушный поток. Залитый слой прогревают, и воздух поднимается на поверхность и выходит наружу.

Обработка готовой поверхности

После заливки крышка стола тщательно просушивается, деревянная иди металлическая рамка удаляется. Поверхность еще раз ошкуривается и обрабатывается с помощью шлифмашинки. Затем готовый стол покрывается лаком, снова ошкуривается и шлифуется.

Для изготовления деревянного стола по авторскому проекту вы можете приобрести эпоксидную смолу в нашем интернет-магазине. Мы также предлагаем клиентам алмазные диски по камню, различные красители, средства для полировки и ухода за деревянными и каменными поверхностями.

Тут мы расскажем как сделать светящейся стол из дерева

Интерьер внутреннего пространства помещений зависит от вкусовых приоритетов домовладельца. Предлагаемая производителями мебель мало чем отличается друг от друга. Ее однотипность обезличивает квартиры, делая их безынтересными. В то время как изделия нестандартного вида способны придать уникальность дизайну любого помещения.

  1. Создание оригинального светящегося стола занимает много времени и не требует больших финансовых вложений.
  2. Материалы стоит подготовить заранее. Для стола стандартной прямоугольной формы понадобится:

    Инструментов при работе используется немного. Основными являются электролобзик и шлифовальная машина.

  3. При изготовлении можно брать как обыкновенный пиломатериал с необычной текстурой, так и уже готовые деревянные столешницы. Дизайн разрабатывается исходя из фактуры.
  4. Конструкция основания, форма, габариты стола значения не играют и могут быть любыми в зависимости от фантазии мастера.

Эпоксидная смола универсальный материал, образующий после застывания монолит. Стол, полученный из нее и дерева, имеет высокие эксплуатационные качества, не царапается и не деформируется.

Важно Если планируется использовать изделие вблизи источников тепла или под прямыми солнечными лучами, то для работы надо брать специальные составы, иначе столешница со временем пожелтеет.

Процесс изготовления

Для создания конструкции можно использовать любое дерево. В эпоксидке одинаково красиво будут смотреться не только цельный спил, но и обрезки дощечек, щепа, старая древесина, а также спилы чурбачков.

Первый способ

Второй способ

Деревянную заготовку очищают, зашкуривают, проклеивают с одной стороны металлизированным скотчем

Делается основание столешницы. Для него можно использовать толстое стекло или фанеру. Чтобы удержать заливку крепится временный пластиковый бортик. Дно грунтуется.

В смолу добавляется люминесцентный порошок и перемешивается.

Небольшие деревянные детали очищаются, шлифуются и аккуратно выкладываются в подготовленный раствор эпоксидной смолы.

Трещины и полости заполняются полученным составом, можно сделать дополнительные искусственные отверстия.

За один раз в высоту можно выкладывать не более 50мм. Каждый последующий ряд выкладывается с промежутком в 48 часов.

После затвердевания смолы наплывы с излишками нужно срезать, а затем всю поверхность повторно зачистить шлифовальной машинкой.

После формирования последнего слоя, вся конструкция заливается смесью. Полное затвердение наступает через 1-1,5 недели.

Выровненная, подготовленная поверхность на последнем этапе лакируется. Это защитит стол от воздействия влаги и одновременно оживит цветовую гамму.

После высыхания бортики удаляются. Столешница шлифуется и покрывается лаком.

Если основой для столешницы планируется использовать старый, отживший свое время стол. То его необходимо предварительно зачистить, полностью удалив краску и освободить ото всех лишних деталей.

Характерные особенности

Эпоксидка – это соединенная в определенных пропорциях смесь смолы с отвердителем. Работа с данным материалом требует аккуратности.

  1. Для формирования разных элементов необходима разнородная консистенция.
  2. Углы, небольшие щели и выемки заливают жидким составом. Для формирования объемных деталей используют более густой раствор.
  3. Процесс затвердевания может затянуться из-за высокой влажности воздуха.

При эксплуатации стоит учесть, что эпоксидка может расслаиваться и менять цвет под воздействием солнечного цвета, слишком низких или высоких температур. Вернуть ей первоначальный вид можно путем нагревания до 500С.

Как сделать стол река с заливкой смолы своими руками

Здравствуйте, я – мастер-краснодеревщик, и создаю оригинальную домашнюю мебель с использованием недорогих материалов, в том числе — эпоксидной смолы. На этот раз я решил изготовить знаменитый стол «Река» со столешницей из деревянного массива и отделкой из полимерной смолы.

Почему именно стол «Река»? Его можно собрать из подручных и недорогих материалов, он очень красиво смотрится в домашнем интерьере, а главное – с моей помощью вы сможете создать его своими руками быстро и недорого.

Материалы для работы

Сначала о материалах. В качестве столешницы мы используем два слэба (древесные плиты) тяжелого и крепкого вяза-карагача с толщиной до 53 мм. Древесина прошла камерную сушку, стабилизирована и исключает деформацию, а 3 лишних сантиметра нам как раз нужны на обработку, чтобы толщина столешницы составила необходимые полсантиметра.

Иногда стол «Река» отделывается фигурным стеклом, но здесь нужен опыт, умение работать с хрупкими материалами и использовать сложный инструмент. Мы упростим задачу и для создания гладкой поверхности используем эпоксидную смолу. Я для этого беру обычно набор прозрачный эпоксидный ХТ 116А+Б (6.5 кг) – модифицированную смолу, которая действительно прозрачна, имеет высокую текучесть, может создавать заливной слой до 60 мм и не требует вакуумизации, то есть, выдавливания пузырьков воздуха.

Нам также понадобятся:

  • емкости для разведения смолы и залива;
  • шпатели и валики;
  • отрезная пила и шлифовальная машина с кругами на 400-1200 единиц;
  • сборочный стол.

Итак, мы изготавливаем стол «Река», и вы все сможете сделать своими руками, если будете соблюдать мою инструкцию.

Инструкция по созданию стола «Река» своими руками

Начнем с обработки нашего слэба фрезером. Старайтесь выбирать профессиональный инструмент с мощностью не менее 1600 Вт и надежной цангой для удержания фрезы. Фрезу берем дисковую, тяжелую и с длинным хвостовиком.

Я использую фрезы с диаметром рабочей части 52 мм и маленькой фаской – она будет сглаживать небольшие неровности и защитит древесину от разрыва волокон на краю паза.

Не забудьте, что заливать столешницу эпоксидкой можно в закрытом помещении при температуре не ниже +22С – в таких условиях она сохраняет текучесть и правильно затвердевает.

Когда будете смешивать смолу с отвердителем, соблюдайте пропорции смеси (пользуйтесь весами), следуйте рекомендациям производителя, и смола получится нужного качества.

  • Наливаем в емкость смолу (фото 1), добавляем отвердитель (фото2), и тщательно перемешиваем состав.
  • Стол покрываем полиэтиленом, закрепляем на нем слэбы в каркасе и выравниваем их под уровень.
  • Переливаем смолу с отвердителем в удобную емкость и заливаем пространство опалубного каркаса.
  • Накрываем готовую заливку полиэтиленом, чтобы не впитывала пыль.

Смола ХТ 116А+Б, которую мы залили толстым слоем, требует времени на застывание и полное отвердение.

Я обычно даю столешницам отстояться не менее 7-ми дней – это достаточно для полной полимеризации слоя и снятия напряжения с конструкции.

Теперь – этап обработки застывшей столешницы. Извлекаем ее из-под полиэтилена, снимаем опалубку, обрезаем торцы погружной пилой и приступаем к шлифовке кругами на 120-1000 единиц. После этого остается сделать для столешницы устойчивые ножки, и работа закончена.

Если вы все сделали правильно, вот так будет выглядеть оригинальный стол река, созданный своими руками с минимальными затратами времени и денег.

Новое. Краски, лаки, растворитель на интернет-аукционе Au.ru

Смола специально разработана для заливки и изготовления декоративных изделий:

  • ЗАЛИВКА СТОЛЕШНИЦ
  • ДЕКОРАТИВНЫЕ ОТЛИВКИ
  • БИЖУТЕРИЯ
  • И МНОГОЕ ДРУГОЕ

Слой заливки на 1 раз от 1 до 20мм!

Благодаря высокой текучести смолы главным преимуществом является отличное самовыведение пузырьков воздуха из общей массы, благодаря чему достигается высокое качество изделия.

При полном отверждении, становится очень прочной, устойчивой к ударам и механическим воздействиям!

Абсолютно прозрачная до и после высыхания!

КОМПЛЕКТ СМОЛА 1КГ + ОТВЕРДИТЕЛЬ = 950р!

При покупке от 5кг скидка — 3%

При покупке от 10кг скидка — 7%

При покупке от 50кг скидка обговаривается индивидуально!

Отправляем в другие города, доставка до ТК — бесплатно!

Писать в лс. Если срочно нужен номер, выкупайте, перевыставлю  

Результаты испытаний:

— прочность при растяжении, МПа, в пределах: 44 – 46;

— относительное удлинение при разрыве, %, в пределах: 4,50 – 4,65; 

— разрушающее напряжение при сжатии, МПа, в пределах: 7,7– 8,0;

— изгибающее напряжение в момент разрушения, МПа, не менее: 58,5; 

— водопоглощение %, не более: 0,17 

-со временем не утрачивает прозрачности и не желтеет

Технические характеристики:

Массовая доля эпоксидных групп, %, в пределах — 21,0 – 23,0

Вязкость по вискозиметру при (25±1)оС, Па⋅с, в пределах — 1,5 – 3,5 

Время желатинизации, ч. — 5,25

Время высыхания до степени 3 при 20оС, ч — 8,5

Условия отверждения:

Интервал температур, оС — 15-60 

Длительность, ч/при оС — 24 / 20 или 3 / 60

Как сделать стол River из эпоксидной смолы из дерева [Учебное пособие]

16 января 2020 г. Категории: Проекты своими руками, Путеводитель, Самые популярные статьи

Вы думаете, что красивый эпоксидный стол может получить только профессионал? Отнюдь не! В следующем уроке мы покажем вам пошаговую инструкцию и подробный список необходимых материалов, как вы можете самостоятельно изготовить такой стол со вкусом. А с подходящими материалами и инструментами, а также с практическими советами это не так сложно, как вы можете себе представить.

Что стоит за трендом речных столов из эпоксидной смолы?

В течение некоторого времени тенденция к созданию художественных столов Epoxy River Tables была у всех на устах во всем мире . Идея этих красивых столов зародилась в США и отсюда положила начало своему триумфальному шествию по всему миру. И недаром: стол из эпоксидной смолы — небольшое произведение искусства, излучающее одновременно роскошь и современность .Таким образом, он вписывается в гостиные друзей с деревенской деревянной мебелью, а также в современные апартаменты-пентхаусы.

Такой стол просто нельзя положить ни в один (стилевой) ящик. Большая популярность столов Epoxy River Tables, вероятно, также связана с тем, что творчеству нет границ. Можно найти скорее традиционно оформленные столы в нейтральной цветовой гамме, а также эксклюзивные, почти эксцентричные предметы ярких цветов.

Лучшая эпоксидная смола для литья столешницы

Текст отзыва

  • Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)
Посмотреть на Amazon ПРОФИ
  • Две банки вещества смешиваются для образования эпоксидной смолы
  • Изготовлен из натурального дерева
  • Может выдерживать разные температуры
  • Может исправить вмятину
  • Это высокопрочная формула
Минусы
  • Консистенция формулы (набухшая текстура) вызывает беспокойство у экспертов

Лучшая настольная эпоксидная смола для финишного покрытия

  • Высокотемпературная смола — термостойкость до 500 ° F
  • Кристально чистый и устойчивый к ультрафиолетовому излучению, без летучих органических соединений
  • Отверждение за 24 часа, самовыравнивание
Посмотреть на Amazon

Выбор правильной древесины

Ключом к созданию действительно красивого стола из эпоксидной смолы является правильный выбор дерева .Здесь, несомненно, стоит покопаться в кармане в пользу качественного материала. В конце концов, вы хотите вложить много времени и усилий в свои работы и наслаждаться ими долгое время.

Используемая древесина должна быть максимально натуральной. Вот, например, доска из ствола дерева толщиной не менее 4 см — хороший выбор . Особенно стильно здесь смотрится так называемый «натуральный край» с корой. Вы можете найти такую ​​деревяшку в хорошей столярной мастерской, у продавца древесины или в Интернете.В качестве альтернативы, конечно, вы можете использовать две деревянные доски из магазина DIY, которые с одной стороны нарезаются лобзиком до слегка изогнутой формы. Будь то у плотника или из магазина DIY: самое главное, чтобы древесина была хорошо просушена. В идеале влажность должна быть менее 12%.

Подготовка деревянных досок

У вас есть два варианта подготовки древесины. Во-первых, можно обработать сам материал. Для этого вам понадобится циркулярная пила и строгальный станок, чтобы получить нужную длину и толщину и разделить древесину посередине.

С другой стороны, вы, конечно, также можете купить доски нужной толщины и длины, или попросить купленный кусок дерева вырезать и строгать так, чтобы он подходил к столярным изделиям . Если у вас мало опыта в обработке дерева, это гораздо более простой вариант. Кроме того, не учитываются возможные довольно высокие закупочные расходы на большие машины. Даже если ваш первоначальный кусок дерева очень большой, желательно, чтобы его подготовил профессионал, прежде чем обрабатывать его дальше.

Прежде чем продолжить, вы должны убедиться, что ваши две платы имеют одинаковую длину .Кроме того, боковые края необходимо обрезать под прямым углом к ​​прямым внешним сторонам. Также важно, чтобы обе куски дерева были одинаковой толщины. Они также должны быть абсолютно плоскими. В случае сомнений рекомендуется поручить столяру выполнить отделочные работы.

Изображения: Влад Теодор / Rawpixel.com / shutterstock.com

  • Мощная орбитальная шлифовальная машинка
  • Качественный мотор
  • Скорость регулируется
Посмотреть на Amazon

  • Подходит для орбитальных шлифовальных машин Makita
  • В комплекте 60 шлифовальных дисков
  • Зернистость от 1000 до 3000 для очень блестящих поверхностей
Посмотреть на Amazon

  • Наждачная бумага для мокрого и сухого шлифования
  • 36 листов наждачной бумаги, включая держатель наждачной бумаги
  • Зернистость от 120 до 3000
Посмотреть на Amazon

Создание правильных условий труда

Поскольку эпоксидная смола — очень чувствительный материал, перед началом обработки должны быть созданы идеальные рабочие условия. Очень высокие температуры, холод или влажность могут отрицательно сказаться на внешнем виде и характеристиках . Кроме того, неблагоприятные внешние условия могут повлиять на время высыхания смолы.

Идеальная температура для обработки эпоксидной смолы — постоянный минимум 20 ° C . Это также следует учитывать при хранении. Даже если температура в помещении на самом деле идеальная 20 ° C, температура значительно падает по направлению к полу. Здесь термометр может показывать только от 15 ° до 17 ° C.

Если эпоксидную смолу хранить на полу при таких температурах, в смоле могут быстро образоваться крошечные неприглядные пузыри. Их не так легко удалить даже с помощью сушилки горячим воздухом. Поэтому лучше хранить материал на верстаке или полке. Еще одним важным фактором является то, что рабочее место также должно быть непыльным, сухим и хорошо вентилируемым.

Создайте свой собственный стол из эпоксидной смолы — пошаговые инструкции

Шаг 1: Удаление коры и шлифование древесины
  • Первым шагом является тщательное удаление любой оставшейся коры, например.грамм. долотом . Хотя кора выглядит очень красиво, она не является идеальной связующей основой для эпоксидной смолы. Затем вы должны снова обработать края вручную наждачной бумагой, чтобы впоследствии дерево и смола могли оптимально сочетаться.
  • Теперь гладко отшлифуйте большие поверхности дерева . Для этого особенно подходит эксцентриковая шлифовальная машинка. Вам следует начать с зернистости 80, а затем постепенно увеличивать зернистость до 220. После каждой зернистости необходимо удалять пыль с досок.Бока лучше обработать вручную наждачной бумагой.
  • Наконец, древесину необходимо тщательно очистить от всех остатков пыли . Пылесос — отличный инструмент для этого. Затем снова протрите салфеткой из микрофибры, чтобы избавиться от последней мелкой шлифовальной пыли.
Изображения: слева: Влад Теодор / shutterstock.com, справа: Велимир Исаевич / shutterstock.com

Шаг 2: Заполните неровности и трещины и заделайте древесину
  • Теперь все возможные неровности, трещины и пористые участки в древесине должны быть выровнены .Они просто заполнены кристально чистой непигментированной эпоксидной смолой. Если вы хотите сгладить неровности в неблагоприятно расположенных краях, вы можете заранее заклеить края очень прочной липкой лентой. Это предотвратит последующее вытекание смолы по краям.
  • После высыхания залитой смолы все дерево герметизируется. Используйте кристально чистую смолу, как для заполнения трещин. Он щедро распределяется по всей поверхности дерева. Это уплотнение предотвращает последующее выделение газа из древесины. Лучше вложить немного больше денег в хорошую щетку, которая не покрывает волосы . Поскольку после того, как волосы были распределены, очень трудно снова удалить их из смолы. После этого герметик должен хорошо высохнуть. В любом случае вы должны выделить на это 5 часов. Идеальная температура для сушки составляет от 18 ° до 24 ° C.
  • После отверждения вы должны слегка придать шероховатость внутренним краям , которые позже будут соприкасаться с литой смолой, вручную наждачной бумагой.Это создаст идеальную основу для сцепления смолы с краями.

Шаг 3: Постройте форму / опалубку для столешницы
  • Затем выстраивается пресс-форма для стола нужной длины и размера. Для этого используются простые плиты МДФ. Все это звучит сложнее, чем есть на самом деле. Однако его нужно измерять и разрабатывать очень точно и тщательно. Плиты МДФ толщиной 16 мм, как с нижней, так и с боковых сторон, оказались очень подходящими для изготовления формы.
  • Боковые панели должны выступать за фактическую поверхность стола прибл. 15 мм. Существует две возможности соединения нижней стороны с боковыми панелями: отдельные части можно скрепить винтами или соединить вместе горячим клеем .

Изображения: слева: brizmaker / shutterstock.com, справа: Rawpixel.com / shutterstock.com

  • Мощная аккумуляторная дрель от Black + Decker
  • Различные аксессуары включены
Посмотреть на Amazon

  • A Пистолет для быстрого нагрева 3-5 минут
  • Включает теплозащитную крышку и безопасный выключатель питания
  • Универсальный клеевой пистолет, включая 30 клеевых стержней
Посмотреть на Amazon

  • Для последующей герметизации краев лучше всего использовать прозрачный санитарный силикон. Здесь очень важна очень тщательная работа для обеспечения 100% герметичности формы в конце. В противном случае жидкая эпоксидная смола вытечет наружу.
  • Теперь в готовую форму наносится разделительный состав . Это очень важный этап, поскольку в противном случае смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания . В этом случае было бы практически невозможно извлечь столешницу из формы, не повредив ее. Можно было бы использовать липкую ленту для покрытия всей формы или, в качестве альтернативы, жидкий антиадгезионный воск.Для этой цели также подходит опрыскивание тефлоновым спреем или силиконовым спреем (его следует наносить до трех слоев, пока поверхность не станет гладкой).
Изображения: слева: Wood’n Water Artwork and Design, справа: Comeback Images / shutterstock.com

Шаг 4: Вставка дерева в форму
  • Убедитесь, что рабочая поверхность, на которой стоит форма, действительно составляет 100% баланса .В противном случае смола будет перекошена после заполнения и, возможно, протечет. После этого древесина помещается в форму. Для этого дерево вставляется в положение, в котором он должен быть, когда стол готов, а затем фиксируется несколькими параллельными зажимами. Если вы планируете модель немного меньшего размера, дерево можно также закрепить тяжелыми предметами, такими как камни. Тем не менее, вы всегда должны помнить, что любой предмет, используемый для фиксации дерева, может контактировать со смолой.
  • Чтобы в дальнейшем смола не попала на весь стол, а не только в предусмотренный для него желоб , рекомендуется провести своего рода барьер из санитарного силикона по внутренним краям на расстоянии 1-2. см .

Шаг 5: Смешайте эпоксидную смолу

Рассчитайте правильное количество эпоксидной смолы для вашего стола с эпоксидной смолой. Это может быть немного сложно. По этой причине мы создали калькулятор эпоксидной смолы , чтобы помочь вам:

  • На следующем этапе вы теперь смешаете эпоксидную смолу .Важно: при работе со смолой всегда надевайте защитные очки, средства защиты органов дыхания и нитриловые перчатки!
  • Теперь вам нужно ведро достаточно большого размера. Было бы идеально, если бы это ведро вмещало все количество смолы или первый слой смолы. Выберите ведро достаточно большого размера, чтобы ничего не вышло из строя. Он также должен быть больше шириной, чем высотой, чтобы не выделялось слишком много тепла.
  • Это еще раз показывает, что смола — очень чувствительный материал.С определенного количества и высоты он начинает сильно нагреваться, а в крайних случаях кипит и, таким образом, становится либо мутным, либо совершенно непригодным для использования. Поэтому может потребоваться заливка смолы в несколько слоев. Используемый продукт является здесь наиболее важным фактором. Сколько слоев требуется, или максимальная высота слоя и максимальное количество, которое нужно смешать, в конечном итоге зависит от толщины вашей столешницы. В случае сомнений, соблюдайте максимальную толщину слоя, указанную производителем, или решите непосредственно в пользу специальной эпоксидной смолы, как описано выше, которую можно заливать непосредственно в один слой.

Изображения: слева: Wood’n Water Artwork and Design, справа: futuristman / shutterstock.com

  • Мощная дрель для полировки и смешивания больших количеств эпоксидной смолы
Посмотреть на Amazon

  • Также особенно важно, чтобы соотношение смешивания, рекомендованное производителем, соблюдалось , а затем тщательно перемешивали отдельные компоненты.Дрель с насадкой-миксером зарекомендовала себя как лучшее решение для этого.
  • После смешивания образовавшиеся в смоле пузырьки воздуха можно легко удалить с помощью горелки или теплового пистолета. Правило здесь: как можно больше, как можно меньше. Если смолу нагреть слишком сильно, она повредится.

Шаг 6: Окрашивание смолы Создание эффекта воды

  • Hemway производит высококачественные пигменты
  • Металлические пигменты для придания игристости вашему искусству
  • Подходит для всех эпоксидных смол
Посмотреть на Amazon

  • Нетоксичен при использовании по назначению.
  • Невоспламеняющийся при сжигании смолы.
  • 16 ярких цветов, включая оригинальные, металлик и неоновый. Каждая бутылка содержит 14,79 мл / 0,5 жидких унций.
Посмотреть на Amazon

  • Особенно при заливке с эффектом воды становится понятным, почему окупается приобретение специальной эпоксидной смолы, которую можно очень легко отлить за одну операцию.
  • Если вы хотите добиться популярного водного вида после смешивания двух компонентов смолы , теперь в эпоксидную смолу необходимо добавить соответствующие цветные пигменты.Для этого разделите смолу на две емкости (можно, например, соотношение 1: 1,5). Чтобы добиться эффекта воды, окрасьте большую часть смолы металлическим пигментом бирюзового цвета, а меньшую часть — матовым синим пигментом. Эта смесь, как уже говорилось, относится только к типичному водному эффекту. В общем, нет никаких ограничений в выборе цвета.
  • При заливке эпоксидной смолы снова есть две возможности. Вы можете заливать смолу из двух емкостей в форму поочередно или одновременно с одной стороны каждой.Легкие круговые движения, особенно с металлической эпоксидной смолой, делают конечный результат живым.
  • Полученный узор можно изменить деревянной палочкой или аналогичным предметом.
    После этого эпоксидная смола должна очень хорошо затвердеть (следуйте инструкциям производителя).

Изображения: слева: © Suteren Studio — stock.adobe.com, справа: Suteren / shutterstock.com

Шаг 7: Создание дизайна из кристально чистой смолы

  • В дополнение к типичному образу воды существует бесконечное количество различных дизайнов, которые превращают ваш стол своими руками в настоящее произведение искусства. Не менее приятно смотреть, например, на River Table с кристально чистой смолой и встроенными объектами . Для этого между двумя деревянными досками заливается первый слой кристально чистой смолы. Этот процесс нужно делать очень быстро, но все же осторожно.
  • После этого короткая (!) Прогулка по эпоксидной смоле с помощью сушилки горячим воздухом. Здесь требуется особая осторожность . Если смола подвергается воздействию высоких температур от фена в одном и том же месте в течение более 3 секунд, это может, среди прочего, привести к возгоранию материала.Конечный результат — неприглядная желтая эпоксидная смола.

Изображения: слева: Marco Zamperini / shutterstock.com, справа: Wood’n Water Artwork and Design

  • Теперь следует так называемый «этап B», второй уровень. Когда этот слой залит, первый слой еще не должен полностью затвердеть и все еще немного липнуть на поверхности . Вы не должны упустить этот момент, так как следующий слой может оптимально соединиться с первым только в том случае, если субстрат немного липкий.Если первый слой уже полностью высох, дождитесь полного высыхания смолы. Затем отшлифуйте поверхность зерном 220, тщательно очистите и залейте вторым слоем.
  • Если вы хотите встроить в эпоксидную смолу декоративные элементы, такие как кристаллы или камешки, их следует добавить во второй слой. Это имеет то преимущество, что они больше не могут опускаться на дно.
  • Теперь можно залить слой смолы чуть выше края, а затем дать ему снова полностью высохнуть.Следует снова соблюдать инструкции производителя.

Шаг 8: Снятие с формы и шлифование
  • Затем литая столешница извлекается из формы. Для этого удалите все винты и параллельные зажимы и осторожно освободите столешницу от формы с помощью стамески и пластмассового молотка. После этого столешницу можно шлифовать. Эту работу можно сделать своими руками . Однако орбитальная шлифовальная машинка значительно упрощает эту задачу.Начните с зернистости 80 и постепенно увеличивайте зернистость до 400. В конце концов, на дереве не должно быть больше смолы.
  • Для получения идеально гладких кромок их можно дополнительно обработать фрезером перед шлифовкой или , при необходимости, аккуратно перерезать или снова строгать циркулярной пилой. Однако эти шаги не являются абсолютно необходимыми. Небольшой совет: чем выше зернистость наждачной бумаги, тем светлее будет поверхность Epoxy River Table в конце.
Изображений: Comeback Images / shutterstock.com

Шаг 9: Полировка и смазка поверхности стола

Полировка и смазка столешницы

  • Теперь следует за отделкой, чтобы оптимально защитить древесину . С одной стороны, у вас есть возможность добиться естественного матового вида. Для этого готовую столешницу — и особенно речную смолу — следует тщательно отполировать с помощью полировальной машины и полировальной пасты.Эта процедура гарантирует, что все следы шлифовки будут удалены и поверхность станет шелковистой.
  • Для получения матового вида масло затем равномерно наносится на всю поверхность стола, например, мягкой тканью. Этот метод чрезвычайно прост и отлично запечатывает древесину. Кроме того, здесь требуется только одно приложение.
  • Для полировки эпоксидной смолы мы подготовили отдельное руководство.
Изображения: слева: Осадчая Ольга / shutterstock.com, справа: © Suteren Studio — stock.adobe.com

  • Мощный компактный орбитальный полировальный станок
  • Цифровой экран и съемная ручка
  • В комплекте полировальный набор, лотки для пасты размером 6 и 7 дюймов, полировальные подушечки и запасная угольная щетка
Посмотреть на Amazon

  • Разработано для достижения сияющего блеска на поверхностях из эпоксидной смолы.
  • Удаляет с поверхности все дефекты, в том числе царапины и потертости.
  • Легкое удаление полировальной пасты с помощью прилагаемого очистителя
Посмотреть на Amazon

Покрытие кристально чистой смолой

  • Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы можете вместо этого покрыть поверхность столешницы кристально чистой смолой .Для этого начните с нижней стороны столешницы и сначала оберните ее прочной липкой лентой, которая должна выступать на 1-2 см. Это предотвращает стекание смолы по бокам.
  • Теперь смола выливается по поверхности и равномерно распределяется по всей поверхности. Для этого подойдет, например, пластиковый шпатель. Ненадолго пропустите смолу с помощью теплового пистолета, чтобы не было пузырей. После этого все нужно снова полностью затвердеть.
  • Поскольку первый слой является только основой, всегда следует заливать второй слой смолы .Здесь также следует ненадолго отшлифовать первый слой, чтобы обеспечить хорошее соединение между двумя слоями.
  • После отверждения можно удалить липкую ленту по бокам. Теперь заклеиваем край окрашенной изнанки (шириной не менее 5 см).
  • Затем вы можете перевернуть столешницу и подложить под нее что-нибудь подходящее, например, остатки дерева. Чтобы не повредить лакированную сторону, следует также подложить под нее флисовую ткань.
    Столешница снова должна быть выровнена на 100%, чтобы смолу можно было вылить поверх стола.После последующего распределения шпателем и времени высыхания оставшуюся клейкую ленту можно удалить, а все острые края можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

Изображения: Wood’n Water Artwork and Design / www.woodnwater.com.br

Профессиональное напыление полиуретанового лака

  • Для получения идеальной, зеркально-гладкой поверхности в конце концов необходимо нанять профессионала, потому что для этого необходимо полиуретановое покрытие .Такую покрасочную работу можно выполнить только с помощью специального оборудования, окрасочной камеры и большого количества ноу-хау. Кроме того, этот метод очень дорогостоящий. Преимуществом полиуретановой краски будет очень высокая стойкость и нечувствительность, например поцарапать. Однако с таким высококачественным предметом, как самодельный стол Epoxy River Table, в любом случае стоит подумать об инвестициях в такую ​​картину.

И последнее, но не менее важное: прикрепите ножки стола

  • Чтобы окончательно закончить хорошую деталь, вы можете прикрутить ножки по вашему выбору.На классических деревянных ножках стол выглядит деревенски, но в то же время благородно. Стильные металлические ножки для стола превращают стол в современный предмет мебели.

Видеоурок о том, как сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит эпоксидная смола для стола реки?

Цена на эпоксидную смолу для вашего стола River зависит от размера столешницы.Журнальный столик потребует от вас вложений на 200 долларов и выше, в то время как обеденный стол из смолы может стоить до 700 долларов.

Срок службы столов Epoxy River?

Ваш правильно построенный стол из эпоксидной смолы прослужит вечно, если вы правильно с ним будете обращаться. Не кладите его на улицу и в условиях сильного УФ-излучения, так как это может вызвать пожелтение полимерной детали и трещины в древесине.

Тяжелые ли эпоксидные столы?

Эпоксидные столы очень тяжелые, потому что эпоксидная смола тяжелее большинства древесных пород до 0.05 фунтов на кубический дюйм.

Наборы стола реки эпоксидной смолы TotalBoat DIY с инструкциями

Описание

Хотите создать единственный в своем роде ривер-стол, но не знаете, с чего начать? В наших готовых к проекту наборах DIY TotalBoat с эпоксидной смолой River Table есть все необходимое, включая простые, подробные пошаговые инструкции, чтобы сделать из вас мастера! Это легко, это весело, и прежде чем ваш деревянный стол будет готов, вы будете планировать свой следующий творческий проект, потому что, как только вы начнете делать крутые вещи, вы не сможете остановиться! Наши комплекты идеально подходят для создания журнальных и обеденных столов.

Простые инструкции по созданию эпоксидного стола для реки

Это простой проект, даже если вы никогда раньше не использовали эпоксидную смолу. Просто следуйте этим простым шагам, чтобы создать свой собственный уникальный красивый стол с рекой. Щелкните здесь для получения подробных инструкций.
Что вам понадобится:
  • TotalBoat River Table Project Kit (размер кварты или галлон)
  • Средства индивидуальной защиты, такие как соответствующая маска и перчатки
  • Дерево для облицовки эпоксидной смолой
  • Дерево, дрель, шурупы и отвертка для изготовления формы
  • Буфер / полировщик
  • Шлифовальный блок (опция)
  • Ацетон или денатурированный спирт для удаления поверхностных загрязнений

Вдохновляйтесь!

Trash Wood To Treasure — Плавающие полки из эпоксидной смолы DIY

Посмотрите, как посол TotalBoat Джонни Билдс создает плавучие полки из эпоксидной смолы своими руками из обрезков грецкого ореха и гикори, которые были выброшены в мусор.Он использовал высокоэффективную эпоксидную смолу TotalBoat с медленным отвердителем и пигментировал эпоксидную смолу. Для крепления полок к стене использовалась скрытая фурнитура для плавающих полок.

Изготовление стола из эпоксидной смолы River

В этом видео посол TotalBoat Кейси Мартин шаг за шагом показывает нам, как он построил свой впечатляющий стол с эпоксидной смолой из двух красивых плит корня бузины и высокопроизводительной эпоксидной смолы и медленного отвердителя TotalBoat.

Подробнее
  • Прозрачная блестящая текучая эпоксидная смола
  • Простое соотношение смеси 2: 1
  • Самовыравнивание во время лечения
  • Размеры: Доступны в наборе на кварту (1 кварта высокоэффективной эпоксидной смолы, часть A и 1/2 кварты, высокопроизводительный медленный эпоксидный отвердитель, часть B), и набор галлонов (1 галлон высокоэффективной эпоксидной смолы, компонент A, и ½ галлона Высокоэффективный медленный отвердитель эпоксидной смолы, часть B)
Содержимое комплекта стола на

литров и галлонов

Как рассчитать, сколько эпоксидной смолы вам понадобится для вашего проекта

Измерьте площадь, которую вы будете заливать эпоксидной смолой, чтобы определить, сколько вам потребуется.

ПЛОЩАДЬ: длина x ширина X глубина = необходимый объем в кубических дюймах.

1 литр эпоксидной смолы = 57,75 кубических дюймов

2 кварты смешанной эпоксидной смолы = 115,5 кубических дюймов

3 кварты смешанной эпоксидной смолы = 173,25 кубических дюйма

1 галлон смешанной эпоксидной смолы = 231 кубический дюйм

Вы также можете воспользоваться нашим калькулятором покрытия эпоксидной смолой!

TotalBoat High Performance Epoxy Технические данные

Максимальная глубина заливки эпоксидных систем TotalBoat

Высокоэффективная эпоксидная смола SDS

TotalBoat 2: 1 Медленный отвердитель SDS

Amazon.com: Набор эпоксидной смолы Deep Pour Кристально чистое жидкое стекло 2-4 дюйма 3 GL, самовыравнивающийся эпоксидный набор, шпатлевка из прозрачной эпоксидной смолы, прозрачная литьевая эпоксидная смола, эпоксидная смола River Table 2: 1: Искусство, ремесла и шитье

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 8–14 часов, а твердеть — от 48 до 72 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, который гласит: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учесть. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. После высыхания слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо не высохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к вашей древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами на открытом воздухе любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Как построить форму для отливки эпоксидной смолы

Изготовление литейной формы для эпоксидной смолы — ключевой этап при создании стола реки или любого крупного проекта литья. Это руководство шаг за шагом проведет вас через процесс создания собственной пресс-формы.

Подготовьте рабочее место

Установите рабочий стол, на котором вы сможете построить и использовать свою форму.Вы должны легко добраться до всех частей внутренней полости формы. Поверх рабочего стола можно положить лист полиэтилена (достаточно пароизоляции), чтобы очистка была быстрой и легкой. Мы рекомендуем надежно приклеить края полиэтиленового листа к столу.

Выберите материалы

Мы рекомендуем использовать меламин, древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) или гладкую фанеру для основания и стен. Если вас интересуют другие материалы для поверхности формы, см. Ниже список материалов, к которым эпоксидная смола будет и не будет прилипать.

Эпоксидная смола приклеится к:

· Дерево

· Стекло

· Алюминий

Эпоксидная смола не прилипает к:

· Обвязочная лента / Притяжная лента

· Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

· тефлон

· Полиэтилен

· Полипропилен

· Нейлон

· Майлар

· Силикон

Создайте свою форму

Ниже приведен эскиз, показывающий базовую конструкцию пресс-формы.При планировании пресс-формы обязательно учитывайте толщину стенок при обрезке деталей по размеру. Убедитесь, что стены выше деревянной плиты или закладного предмета. Мы рекомендуем на ½ дюйма выше верхней части заливки.

Расширение поверхности основания, как показано выше, позволит вам увидеть швы на случай, если у вас возникнет утечка, которую нужно исправить во время заливки. Это также обеспечит рычаг, когда вам нужно будет разобрать форму в конце, как только ваша деталь затвердеет.

* Обратите внимание, что изображения, используемые в этом руководстве, не включают удлиненную основу пресс-формы на ½ дюйма.Тем не менее, использование расширенной базы все же рекомендуется.

Предотвратить прилипание к вашей форме

Покройте все поверхности полости пресс-формы защитной лентой, такой как лента Tuck или лента Tyvek. Это поможет предотвратить прилипание эпоксидной смолы к форме и позволит легко удалить отлитый предмет после застывания смолы. Убедитесь, что лента полностью плоская и плотно прилегает к поверхности формы.

Соберите форму

После того, как каждая поверхность полости формы будет покрыта изоляционной лентой, просверлите пилотные отверстия, чтобы облегчить сборку стен и основания.Нанесите полоску силикона на нижнюю часть стен, чтобы образовалось стыковое соединение, где стены соприкасаются с основанием формы. Соберите стены и основание, используя винты и направляющие отверстия. Мы рекомендуем использовать винты для сборки, чтобы упростить разборку формы после завершения вашего проекта и повысить вероятность того, что вашу форму можно будет повторно использовать для будущего проекта.

Запечатайте форму

Перед герметизацией краев убедитесь, что полость формы очищена от пыли и загрязнений.Используйте безворсовую ткань с денатурированным спиртом, чтобы удалить пыль и мусор из полости формы. Вдоль всех внутренних стыков нанесите полоску силикона, чтобы эпоксидная смола не вытекла из формы. Создание этого филе похоже на конопатку ванны.

Убедитесь, что силикон распределен правильно, чтобы заполнить все швы. Перед заливкой эпоксидной смолы в форму дайте силикону застыть. Пожалуйста, обратитесь к инструкциям производителя силикона для установки времени. После того, как силикон затвердел, очистите полость формы в другой раз безворсовой тканью и денатурированным спиртом.

Совет: если это ваш первый проект, подумайте о добавлении кромки силикона на внешние края стен и основания для защиты от протечек.

Подготовьте проект к заливке

Выровняйте форму на рабочем столе. При необходимости поместите форму на деревянные бруски (или аналогичные), чтобы обеспечить доступ к нижней части формы для зажима деревянных плит или других встроенных предметов. При необходимости отрегулируйте уровень с помощью деревянных прокладок, шайб или других предметов, имеющихся в вашем магазине.

Затем вы можете добавить деревянную плиту или закладную деталь в полость формы. Обязательно зажимайте объект, чтобы он не поплыл в процессе литья. Используйте деревянный брусок, обмотанный лентой в ножнах, между деревом и зажимом, чтобы зажим не прилегал к вашему проекту.

Предупреждение: Если ваша деревянная плита деформирована, чрезмерное усилие зажима также может вызвать деформацию формы. Добавление к основанию элемента жесткости, такого как МДФ второй толщины, поможет предотвратить скручивание формы.

Смешайте и залейте эпоксидную смолу

Ваша подготовка завершена, и вы готовы к заливке. Информацию о заливке и указания относительно соотношения компонентов смеси, глубины заливки, многослойной заливки и времени отверждения см. В Информационном листе по применению FlowCast® .

Снос вашего проекта

Как только ваш проект полностью затвердеет, вы можете удалить стенки формы и использовать шпатель или лом, чтобы аккуратно удалить отливку из формы.Добавленный базовый материал обеспечит точки рычага для демонтажа из формы.

Как построить стол для эпоксидной смолы с живым краем — стол с живым краем

Добро пожаловать плотники, мастера, дизайнеры, строители, домовладельцы и вообще любопытные. Мы рады, что вы нашли нашу страницу. Вам может быть интересно, как вы можете самостоятельно построить стол из эпоксидной смолы с живыми краями, или, возможно, вам просто интересно, как он сделан. В любом случае, вы найдете все, что вам нужно знать прямо здесь.Мы уже довольно давно занимаемся созданием столов с живым краем и много лет назад начали экспериментировать со столами из эпоксидной смолы. С нашей стороны было много проб и ошибок. Некоторые ошибки могут быть довольно дорогостоящими, поскольку мы продаем нашим клиентам только самые качественные таблицы. Теперь, если вы создаете свой собственный стол, вам нужно убедиться, что он самого высокого качества. Конечно, у вас наверняка есть много друзей, родственников и, самое главное, Жена, которых вы впечатляете (или Муж). Большой привет всем женщинам, работающим с деревом в наши дни (и всем, кто между ними).Всегда приятно наблюдать, как женщина-ремесленница создает прекрасное произведение искусства.

TL; DR;

Слишком долго, не читал?
Ниже мы сделали для вас краткое изложение. Тем не менее, если вы разбираетесь в деталях, он хотел бы знать все подробности о том, как построить речной стол из эпоксидной смолы с живыми краями, просмотрите этот мини-раздел и перейдите к основам статьи ниже.

Как построить стол для эпоксидной смолы с живым краем

(Краткая версия)

  1. Выбор плиты Live Edge. Выберите плиту, которая соответствует вашему желаемому результату. Это кажется очевидным, но вам нужна плита, которая будет достаточно большой, чтобы выполнить желаемый проект, но не настолько большой, чтобы вы перерасходовали или потратили впустую дорогой материал для живой кромки плиты. Это также шаг, на котором мы делаем нашу первую гравюру на дереве. Мы разрезаем плиту посередине, чтобы получить две части, которые образуют эпоксидную реку посередине.
  2. Удаление коры Удалите кору с рабочей кромки. Вы просто не можете построить прочный стол с живым краем, если кора все еще прикреплена к дереву.
  3. Заполните нижнюю часть плит эпоксидной смолой На этом этапе вы заполните все укромные уголки и трещины в нижней части плит. Это сделает ваши плиты более прочными и предотвратит расслоение древесины в будущем.
  4. Уплотнение Live Edge Смажьте подвижную кромку эпоксидной смолой, чтобы пузырьки воздуха не вытекли из кромки. Вам нужно будет дать запечатанным краям застыть. Полное высыхание не требуется, но дайте ему высохнуть не менее 12 часов.От 24 до 48 для достижения наилучших результатов с тех пор.
  5. Build the Epoxy Form Эта деталь очень важна. Здесь вы построите раму вокруг живых плиток. Мы рекомендуем использовать Tyvek или быстросъемную ленту вокруг формы, чтобы эпоксидная смола не прилипала к ней. Это будет очень полезно, когда придет время снимать верхнюю часть стола с живым краем.
  6. Определение объема эпоксидной смолы произведите быстрое вычисление длины, умноженной на глубину, умноженную на среднюю ширину, и вы получите приблизительный объем эпоксидной смолы, которую вам нужно будет смешать для завершения проекта.
  7. Добавление пигмента Если вы хотите добавить эпоксидную смолу с пигментной слезой, лучше всего смешать всю партию сразу.Если вы не используете чистый черный цвет, невозможно будет добиться точного соответствия цвета при нескольких заливках.
  8. Заливка первого эпоксидного слоя Именно здесь мы узнали наш первый эпоксидный слой. Нам нравится наливать примерно 2 мм или четверть дюйма. Это подготовит почву для оставшейся эпоксидной смолы, которая будет залита поверх нее.
  9. Следующий слой эпоксидной смолы Следующий слой эпоксидной смолы может идти поверх первого после отверждения от 12 до 48 часов в зависимости от используемой эпоксидной смолы. Всегда следуйте рекомендациям производителя на этикетке.
  10. Final Epoxy Pouring это ваша последняя эпоксидная смола. Вы заполните все оставшиеся зазоры и нанесите последний слой кисти поверх столешницы, если хотите получить глянцевый стол из эпоксидной смолы с живыми краями. Для получения матового покрытия выполните те же действия и обработайте его легкой шлифовкой наждачной бумагой зернистостью 400
    11. .
  11. Этапы отделки На этапах отделки мы рекомендуем выбирать ножки стола, которые вы можете построить самостоятельно или приобрести предварительно изготовленные. При добавлении ножек стола обязательно смоделируйте положение озера и просверлите пилотные отверстия.Используйте ограничитель бит, чтобы ваши пилотные отверстия не просверлили полностью стол.

Хорошо, это наше резюме, но было бы почти возможно построить таблицу с динамическими границами, просто выполнив шаги, описанные выше, без каких-либо подробностей.

Прежде чем мы начнем с подробных инструкций по созданию стола с динамическим краем, давайте поговорим о некоторых материалах и инструментах, которые вам понадобятся. без сомнения, вам понадобится полноценная столярная мастерская и большая рабочая зона. Некоторые из более дорогих инструментов включают большой строгальный станок, настольную пилу, торцовочную пилу, циркулярную пилу и орбитальную шлифовальную машину.Вам понадобится гораздо больше инструментов, но это одни из самых больших и дорогих инструментов. Некоторые из них вы можете использовать в местной столярной мастерской или, возможно, позаимствовать у очень хорошего друга. В качественное деревообрабатывающее оборудование у нас вложено много десятков тысяч долларов. Без заимствования инструментов было бы трудно создать одну из этих динамических таблиц без инструментов стоимостью не менее 1000 долларов, а это очень дешево практически на все. Нам нравится покупать инструменты для деревообработки, срок службы которых составляет от 5 до 10 лет.Дешевые вещи просто недолговечны.
Вот список инструментов, которые мы обычно используем при создании таблицы с динамическими границами. Если мы забыли упомянуть один или два, оставьте комментарий ниже, и мы обязательно добавим их в список.

Во-первых, давайте поговорим о защитном снаряжении, которое вам понадобится.

Любой проект, который вы выполняете в магазине деревянных изделий, всегда следует начинать с хорошего набора средств защиты глаз, вашей защиты и хорошего набора перчаток. Вам понадобятся латексные перчатки, чтобы защитить пальцы от пятен эпоксидной смолы, красок и масел.Никогда не стоит регулярно попадать канцерогены на руки. Мы знаем, что иметь грязные ногти и изношенные руки — это круто, потому что тогда вы мужчина или женщина, которые действительно знают, что делают. Но на самом деле не круто подвергать себя отравлению без надобности. Вам также понадобится набор прочных, толстых, но удобных кожаных перчаток для защиты рук при работе с необработанной древесиной. У нас было много осколков, которые стоили нам слишком много времени, пытаясь извлечь пинцетом в магазине деревянных изделий.Просто не стоит постоянно носить перчатки.

Одна из самых важных вещей, которую нужно защищать, находится внутри вашего тела. Ваши легкие. Если вы повредите легкие или дыхательную систему, это может привести к серьезным осложнениям со здоровьем в будущем и даже к смерти. Пылезащитная маска может помочь в определенных ситуациях, но совсем не полагайтесь на нее для надежной защиты. Нам нравится использовать респираторы-половинки 3M с фильтрующими картриджами для органических паров. Один обойдется вам примерно в 60 долларов, но они служат очень долго, и вы можете купить для них сменные фильтры.Хороший респираторный комплект для защиты лица защитит вас от головокружения и воздействия вредных летучих органических соединений, а также от раздражающей пыли. Если вы страдаете аллергией, то определенно вам следует использовать это защитное снаряжение.

И последнее, но не менее важное: не забудьте о средствах защиты органов слуха. Мы знаем, как легко запустить пилу или угловую шлифовальную машину, не закрывая уши, но, поверьте нам, исходя из нашего опыта, всегда стоит надеть вашу защиту. Это не займет много времени, чтобы защитить ваши годы, и также не займет много времени, чтобы разрушить ее слух, который может быть постоянным и привести к проблемам со слухом на всю жизнь.

Кто-то отец всегда говорил им, что дешевая голова получает дешевый шлем. То же самое касается практически любого защитного снаряжения. Если вы видите набор защитных очков за 0,99 доллара, возьмите тяжелый пас и возьмите те, которые стоят на несколько долларов дороже. Сломанное пильное полотно, взорвавшееся вам в лицо, — это не то, что вы хотите оставить за плату за 0,99 доллара. Так что приобретите хорошие перчатки, хорошие очки и улучшенные средства защиты органов слуха. Даже первоклассные вещи относительно дешевы, и они, безусловно, того стоят.

Вот удобный список защитного снаряжения, которое вам нужно иметь при сборке стола с режущими кромками или в любое время, когда вы работаете или наблюдаете в столярной мастерской. Если у вас есть гости или помощник, будет хорошей идеей получить по два или три штуки каждого.

  • Защитные очки
  • Средства защиты органов слуха
  • Кожаные перчатки
  • Перчатки латексные
  • Пылезащитная маска
  • Респиратор

Прошу прощения за длинную тираду о безопасности, но это действительно важно, и это должно быть делом номер один.Если вы сделаете безопасность своим главным приоритетом, ваши пальцы, глаза, уши, нос и горло будут вам благодарны.

Наконец, перейдем к дополнительному оборудованию и материалам, которые вам понадобятся. Конечно, все это в дополнение к пластинам с подвижной кромкой, которые вам понадобятся. Они расположены в алфавитном порядке, а не по важности или стоимости.

  • Ацетон
  • Воздушный компрессор
  • Горелка для бутана
  • CA Клей
  • Плотницкая площадь
  • Циркулярная пила
  • Зажимы ласточкин хвост
  • Тепловая пушка
  • Большой строгальный станок
  • Уровень
  • Длинный уровень
  • Количество наждачной бумаги, зерно от 60 до 400
  • Орбитальная шлифовальная машина
  • Малярные палочки для смешивания
  • Пистолет для силиконового клея или горячего клея
  • Tyvec или быстрозажимная лента
  • Прямая кромка
  • Прихватка
  • Двухкомпонентная эпоксидная смола (пожалуйста, покупайте экологически чистую, мы делаем)
  • Универсальная монтировка
  • Различное вспомогательное оборудование для пневматических инструментов
  • Ножки стола

Ставим ножки стола на

e внизу списка, поскольку существует такой широкий спектр опор, которые вы можете использовать, нам трудно указать вам здесь правильное направление.Все, что, по вашему мнению, выглядит лучше всего и будет удерживать стол устойчиво, должно быть в порядке. Убедитесь, что ножки вашего стола надстроены и их более чем достаточно для новой столешницы с живым краем.

1. Выбор плиты Live Edge

Давайте сделаем первый шаг с пути. Вам нужно выяснить общее намерение и цель вашего проекта, и вам нужно иметь общие размеры, которые вам нужны или нужны. Затем вы найдете деревянную плиту с живым краем, которая будет соответствовать вашим целям.В этой статье мы не будем подробно останавливаться на логистике поиска и покупки кромочных плит, но в ближайшем будущем мы напишем об этом статью. В этом уроке мы предполагаем, что вы уже нашли древесину, с которой хотите работать. Но мы оставим вам пару советов здесь. Убедитесь, что древесина была правильно высушена и затвердела, а также полезно получить самую плоскую плиту, которую вы можете найти. Плоская плита сэкономит вам массу усилий при создании стола с подвижными краями.

Теперь следующая важная вещь — убедиться, что у вас правильная эпоксидная смола.Это не ракетостроение, но вы должны быть уверены, что получаете то, что нужно. Вам нужна сверхпрозрачная двухкомпонентная эпоксидная смола, которая продается как морская, так и для изготовления мебели, в частности, столешниц или столешниц. Если это возможно и доступно в вашем регионе, мы настоятельно рекомендуем вам приобрести эко-эпоксидную смолу.

А теперь займемся деревообработкой!
Для этого проекта с живыми краями мы предположим, что вам нужен стол с квадратными краями, и вы проведете живым краем изнутри против реки эпоксидной смолы.Вы также можете построить стол с острой кромкой на обеих сторонах длины.
Выровняйте края.
Первый шаг — выровнять кромку на двух отрезках плиты с подвижной кромкой. Есть несколько инструментов, которые могут выполнить эту работу, но нам нравится использовать зажимное приспособление с прямой кромкой на лучшей настольной пиле, которую вы можете купить за деньги. Само собой разумеется, но всегда используйте острое лезвие. Идите вперед и разорвите одну сторону каждой плиты или разорвите прямо посередине, чтобы получить две плиты с квадратными краями на каждой. Само собой разумеется, что здесь следует руководствоваться здравым смыслом.Вам нужно будет измерить и убедиться, что ширина обеих частей будет достаточно большой с пространством посередине для заливки эпоксидной смолы. В зависимости от размера стола, нам нравится делать длину реки от 6 до 24 дюймов.

Если вы хоть чем-то похожи на нас, здесь становится интересно. Звук пилы и запах свежесрубленной древесины. Аааа, это прекрасно утром!

У вас есть защитное снаряжение? Глаза, уши, воздух, пальцы… и ПАЛЬЦЫ! Думаю, раньше мы забыли упомянуть всегда носить хорошие ботинки.Желательно стальной носок с опорой для щиколотки.

2. Удаление коры

Вы захотите удалить и обработать кору живого края. Наверное, есть соблазн оставить кору, потому что она выглядит очень красиво, но не делайте этого. Придется удалить кору. Если не удалять кору, центр вашего стола будет слабым. Эпоксидная смола не сможет приклеиться к дереву, и у вас возникнут серьезные проблемы со структурной прочностью.
Используйте долото или режущий инструмент и пальцы, чтобы удалить всю кору.Затем возьмите наждачную бумагу и слегка обработайте край. Здесь подойдет наждачная бумага с зернистостью 150, но обязательно попробуйте любую наждачную бумагу, которую вы предпочитаете.

3. Заполнение низа плит эпоксидной смолой.

Вы собираетесь положить две плиты нижней стороной вверх. Нанесите небольшое количество эпоксидной смолы и заделайте трещины или узлы. Это поможет предотвратить проверку ваших плит. Используйте ленту по краям, чтобы эпоксидная смола не капала. Вы можете быть удивлены тем, сколько смолы впитывается в укромные уголки и щели на плитах.Не беспокойтесь ни о чем, просто продолжайте заливать смолу в отверстия, пока они не заполнятся. Дайте смоле застыть в течение 48 часов. После застывания возьмите орбитальную шлифовальную машинку и убедитесь, что смола отшлифована ровно и примыкает к плитам. Хотите убедиться, что плиты лежат ровно, когда вы кладете их на рабочий стол.

4. Герметизация живого края

Этот следующий шаг очень важен, и вы не захотите его пропустить. Важно обработать живую кромку герметиком. Некоторые строители любят использовать здесь шеллак или силикон.Нам просто нравится использовать ту же эпоксидную смолу, что и для наших столов. Смажьте края герметиком, чтобы пузырьки воздуха не выходили за край и не попадали в основную заливку эпоксидной смолы. Снова дайте краям застыть. Ради экономии времени вы можете сделать это одновременно с заливкой нижней части плиты эпоксидной смолой на предыдущем шаге. Если вы разделите это на два разных этапа, вам не нужно будет давать краю полностью застыть. 12-часовое отверждение должно быть достаточно хорошим в зависимости от температуры и влажности.

5. Создайте эпоксидную форму

Пришло время построить форму для эпоксидной смолы. По сути, это лоток или форма, которая будет служить строительным контейнером для вашего стола и придаст форму заливке из эпоксидной смолы. Есть много способов построить форму для эпоксидной смолы. Мы любим использовать полипропиленовые листы, соединенные силиконовым клеем или термоклеевым пистолетом с деревянным каркасом. Затем возьмите кусочки размером 1 на или 2 × 4, чтобы построить вокруг него массивную деревянную раму. Размер дерева, который вы используете для каркаса, не имеет значения — просто убедитесь, что он прочный и имеет достаточные размеры, чтобы все зажать.Имейте в виду, что внутренние размеры этой рамы будут почти такими же, как у вашего стола. Нам нравится использовать ленту для снятия вспышки или Tyvek вокруг деревянной рамы, чтобы эпоксидная смола не прилипала к раме. Имейте в виду, как вы закрепите все это вместе на своем верстаке. В зависимости от длины вашего готового изделия вам может потребоваться несколько зажимов и несколько кусков пиломатериала сверху, чтобы добавить устойчивости. Вам нужно, чтобы плиты с подвижной кромкой плотно прилегали к поверхности по вертикали, не повреждая плиты.Вот почему вы используете деревянную скобу, а не просто зажимаете ее непосредственно на плите. Используйте силиконовый клей или пистолет для горячего клея, чтобы склеить внешние края формы. Вам понадобится водонепроницаемое уплотнение, чтобы эпоксидная смола не выходила за края.

6. Определение необходимого объема эпоксидной смолы

Мы откроем вам небольшой секрет. Большинство наших ориентированных на клиента размеров указаны в дюймах и футах, но при строительстве мы обычно отказываемся от стандартной системы США и используем метрическую систему.Кажется, что это немного точнее, и при определении отношения объема к весу эпоксидной смолы метрическая система сохраняет вещи намного более организованными.
Чтобы определить объем эпоксидной смолы, вам понадобится, чтобы некоторые люди могли использовать твердый материал, такой как песок или рис, чтобы заполнить зазор между плитами, чтобы получить точное количество объема. Нам просто нравится снимать мерки и получать приблизительную оценку. Таким образом, нам не нужно беспокоиться о том, что осколки песка или риса могут попасть в эпоксидную смолу после ее заливки.Итак, вы берете длину и глубину зазора между плитами. Затем возьмите среднюю ширину. Опять же, вам придется поработать предположения, но у вас должно быть желание придумать что-то достаточно близкое. Основная цель здесь — сделать достаточно эпоксидной смолы, чтобы у вас не было недостатка в заливке, но и не было так много материала, чтобы вы тратили впустую. Умножьте длину, глубину и среднюю ширину зазора между живыми краями лабораторий. Используйте миллиметры для глубины, метры для длины и метры для средней ширины (даже если средняя ширина будет намного меньше одного метра).
Вот пример формулы:
Глубина 35 мм x длина 2,5 м x средняя ширина 0,2 м = 17,5 л (округлим до 18 или даже 18,5 литров, чтобы мы знали, что мы не короткие).

7. Добавление пигмента

Если вам нужен прозрачный стол из эпоксидной смолы, вы можете пропустить этот шаг. Нам нравятся цвета, будь то черный, синий, бирюзовый или что-то более экзотическое. Ваш выбор цвета не имеет значения. Важно заранее смешать цвета. Вам нужно будет взять первую часть эпоксидной смолы и нанести пигмент перед добавлением катализатора.Важно отметить, что на следующем этапе вы будете заливать эпоксидную смолу несколько раз. Если вы не смешаете цвета заранее, будет невозможно добиться того, чтобы эпоксидная смола соответствовала одному и тому же цвету при каждой заливке.

8. Заливка первого слоя эпоксидной смолы

Мы считаем важным залить базовый слой эпоксидной смолы толщиной от 2 до 4 мм, чтобы образовалась неглубокая эпоксидная смола. Причина, по которой вы хотите, чтобы это уплотнение в нижней части заливки эпоксидной смолы. Некоторые люди пропускают этот шаг и делают одну заливку. Хотя это можно сделать, мы не советуем это делать.Используя нашу формулу выше, мы можем определить, что каждый миллиметр равен примерно 0,5 литра (17,5 л / 35 = 0,5 л). Это означает, что вы захотите использовать 1-2 литра эпоксидной смолы для первой заливки.
Используйте кисть, чтобы покрыть верхний слой плит, затем тщательно зажать плиты с подвижной кромкой до конца этого процесса. После того, как плиты будут зажаты, оставшаяся эпоксидная смола попадет прямо в центр реки. Используйте тепловую пушку или горелку, чтобы осторожно обработать жидкую эпоксидную смолу на предмет образования пузырей. Вам нужно всего лишь приложить немного тепла, и вы увидите, как все пузырьки исчезнут.Будьте осторожны с жарой. Вы не хотите ничего сжигать. Дайте всему застыть еще 12 часов.

9. Следующий слой эпоксидной смолы

Следующий слой эпоксидной смолы может исчезнуть через 12–24 часа после первоначальной заливки. Первая заливка не требует полного отверждения. Два слоя эпоксидной смолы химически соединятся. Иногда мы заполняем таблицу и в общей сложности две заливки, но часто мы делаем три или четыре заливки в зависимости от того, сколько эпоксидной смолы мы смешиваем для каждого цикла. Для этого нет точной науки, так как вы можете создать таблицу с множеством заливок и получить те же результаты.Следует помнить о температуре и пузырьках воздуха. Некоторые эпоксидные смолы автоматически выделяют пузырьки при отверждении, а некоторые эпоксидные смолы требуют небольшой термической обработки, как указано в шагах выше. Нам нравится следить за тем, чтобы температура в помещении не превышала 80 ° F, и чтобы температура эпоксидной смолы не превышала 120 ° F. Для регулирования температуры используйте вентиляторы или кондиционер.

10. Окончательная заливка эпоксидной смолой

Вы хотите убедиться, что все образы и трещины залиты, а ваша главная эпоксидная смола заполнена и выровнена.На этом этапе мы обычно выламываем стол из формы, чтобы приступить к работе с ним на заключительных этапах. Отшлифуйте верх, чтобы он стал гладким. Переверните стол и отшлифуйте дно, чтобы оно получилось гладким. Если вы хотите получить ультраглянцевое покрытие на столе с живыми краями, следующим шагом будет нанесение последнего слоя эпоксидной смолы поверх стола с живыми краями, вы можете нанести его кистью и дать ему застыть в течение 48 часов или более. Для получения матовой поверхности отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 400 или выше, чтобы добиться желаемого результата.

11. Заключительные шаги

На этом этапе вы в основном готовы к установке ножек на столешницу с подвижным краем. Как мы упоминали ранее, существует множество вариантов ножек, которые вы можете использовать для стола с живыми краями. Некоторым мастерам по дереву нравится использовать небольшие деревянные плиты в качестве ножек, некоторым нравится добавлять четыре отдельные ножки, но нам больше всего нравится использовать две квадратные ножки для труб в качестве подставки. У нас есть мастер по изготовлению металлических изделий, который делает эти ножки идеально для нас, и нам очень нравится современный современный вид, который они добавляют к столу.
При установке ножек стола всегда обязательно измеряйте и устанавливайте стол так, как он будет стоять, чтобы вы могли отметить, где будут проходить ваши монтажные отверстия. Всегда предварительно просверливайте и обязательно измеряйте дважды. Вы же не хотите тратить все свое время на изготовление этого великолепного стола только для того, чтобы установить его ножки неравномерно. Еще один важный совет — используйте стопор на сверлах при предварительном сверлении. Было бы ужасно просверлить всю поверхность стола, потому что вы не хотите тратить время на использование стопора на 50 центов.

Сводка

Мы надеемся, что вам понравился этот урок о том, как создать стол с динамическими границами. Это никоим образом не является абсолютным или исчерпывающим руководством. Есть много способов создать стол из эпоксидной смолы с живыми краями, но в целом вы должны уметь построить великолепный стол, используя пошаговое руководство. Эта перестановка некоторых шагов работает лучше всего для вас. В некоторых случаях это может быть так, однако не пропускайте некоторые из наиболее важных этапов, такие как герметизация рабочих краев и осторожный нагрев эпоксидной смолы для выпуска пузырьков.Еще один важный шаг, который вы не хотите пропустить, — убедиться, что ваша эпоксидная форма имеет какой-то пластиковый быстросъемный материал по краям, чтобы эпоксидная смола не сцеплялась с ним. Если вы считаете, что по какой-то причине мы что-то упустили, сообщите нам, и мы рассмотрим ваши вопросы.

Маленькие планы боковых столиков для улицы со столешницей из блестящей эпоксидной смолы!

Ищете небольшие планы приставных столиков на открытом воздухе? Я делюсь бесплатными печатными планами сборки милого столика, который я сделал для нашего патио.Он разработан для столешницы из эпоксидной смолы, поэтому я также включаю советы по работе со смолой, в том числе о том, как мраморную смолу и лопать пузырьки воздуха! Этот пост спонсируется ETI, моей любимой компанией по производству смол!

Небольшие планы боковых столиков для улицы со столешницей из эпоксидной смолы с блестками

Привет всем, я очень рад поделиться с вами планами маленьких столиков на открытом воздухе, которые я спроектировал из древесных отходов в нашем гараже! Каждый самодельный блоггер на планете сетует на высокие цены на пиломатериалы в последнее время, но даже если бы пиломатериалы не были сверхдорогими, проекты по переработке древесного лома по-прежнему оставались бы лучшими.

Я ненавижу отходы и стараюсь минимизировать их при покупке и раскройке для проектов, но это не всегда практично. Но на самом деле этот проект был основан в основном на стеллаже под лестницей, который я построил для хранения краски.

Я уже не так много рисую, как раньше, поэтому отдал много красок и снял стеллажи, чтобы освободить место для других хранилищ. Древесина была незаконченной, поэтому я просто обрезал концы отверстий кармана и добавил их в кучу древесных отходов.

Как построить столешницу для вкладывания смолы

Но я не хотел, чтобы это был просто любой уличный столик .Я хотел добавить в него смолу. Это означало, что мне нужно было построить столешницу для укладки, чтобы удерживать смолу. Но как это сделать?

Сначала я пробегусь по расходным материалам, которые использовал для этого проекта, а затем я расскажу о том, как залить столешницу из эпоксидной смолы, чтобы получить великолепный вид галактики под мрамор, используя эпоксидную смолу ETI Pour-On High-Gloss!

Вот список поставок:
Расходные материалы для сборки стола:
Расходные материалы для смолы

А вот и мои маленькие планы бокового столика на открытом воздухе… включая столешницу из эпоксидной смолы!

Шаг 1: Вырежьте все детали и просверлите отверстия в карманах для конструкции бокового стола

Сначала вырежьте все части в соответствии со списком вырезов в планах для печати.Планы внизу этого поста — ищите мою картинку в форме регистрации. Просверлите отверстия в карманах, как указано на схемах.

Этап 2. Соберите верхнюю часть бокового столика и заделайте ее герметиком

Я работал с несколькими меньшими кусками обрезков дерева, которые я хотел соединить вместе, чтобы сформировать столешницу. Поскольку я знал, что смола покроет почти все недостатки, я не особо беспокоился о ее совершенстве.

Я соединил все панели столешницы вместе с помощью отверстий для карманов и винтов с отверстиями для карманов.Несколько зажимов были здесь полезны, так как я работал один, но вы можете отказаться от зажимов, если у вас есть вторая пара рук.

Затем добавьте выступ по краям стола, чтобы удерживать смолу. Мне нужно было что-то толще дюйма, так как это была толщина столешницы. В итоге я выбрал сосну толщиной 1 ½ дюйма, которая немного шире, чем я хотел. Но в итоге все получилось отлично.

Приклейте и закрепите на месте с помощью пистолета для ногтей. Затем зашпаклевать все швы, чтобы закрыть зазоры и скрыть недостатки.Это очень важно — если не замазать, смола просочится и попадет повсюду. Даже если шов кажется плотным, заделайте его!

Шаг 3. Соберите ножки и основание бокового стола

Я поставил ножки стола под небольшим углом, как маленький детский столик своими руками, над которым я работал со своей подругой Аникой! Затем я просто использовал простой метод фартука, чтобы прикрепить ноги друг к другу.

Я считаю, что проще всего сначала создать две «козлы», а затем прикрепить их друг к другу в последнюю очередь.После того, как я закончил всю основу, я перевернул стол вверх дном, расположил основание и прикрепил его с помощью винтов с отверстиями для карманов.

Шаг 4: Покрасьте боковой столик

Как видите, я рисовал в несколько разных этапов, чтобы ускорить процесс. Вы можете покрасить верх и низ отдельно, а можете подождать и покрасить после того, как он будет полностью собран.

Древесина необработанная, поэтому ее необходимо защитить при использовании на открытом воздухе. Я использовал морилку и герметик для наружных работ Behr непрозрачного серого цвета.Он остается как краска, хотя и называется пятном.

Это та же отделка, которую мы использовали для небольшого сарая на заднем дворе, игрового стола для воды «Сделай сам» Рамоны, нашего игрового ящика «Сделай сам» в стиле рок и многого другого. Обожаю этот материал! Очень хорошо выдерживает элементы. Мыло и водоочистка. Матовая отделка.

Шаг 5: Залить столешницу блестками из эпоксидной смолы

Теперь пора залить столешницу эпоксидной смолой! Все трещины заделываются и заделываются, и вся деталь окрашивается.Итак, у вас есть отличная основа для заливки смолой. Я сделал свой изнутри, чтобы не было проблем с дождем и ветром.

Однако не забывайте всегда работать в хорошо проветриваемом помещении при работе со смолой. Открытые окна. Я работал прямо у открытого окна и раздвижной стеклянной двери, а когда закончил, включил потолочные вентиляторы.

Если вы новичок в использовании смолы, знайте: она настраивается БЫСТРО. У вас будет примерно 20–30 минут рабочего времени. Так что подготовьте все к работе, прежде чем приступать к работе.Это означает защиту рабочего места (я положил пластиковые мешки для мусора), принадлежности для смешивания, запасные одноразовые перчатки, красящие порошки, а также тепловую пушку или фен.

Несколько примечаний по смешиванию смолы ETI…

Как я уже упоминал, для этого проекта я работаю с эпоксидной смолой ETI Pour-On High-Gloss Epoxy Resin. С этой смолой очень легко работать, потому что она поставляется в двух бутылках, которые просто нужно смешать в соотношении 1: 1.

Есть несколько различных подходов к смешиванию смолы.Я смешивал в чашках меньшего размера на 8 унций, но смешивал по две партии за раз. Так, например, процесс проходил примерно так:

  • Разложите несколько чашек для смешивания
  • Налейте четыре унции смолы в две чашки; добавьте порошок смолы PolyColor и тщательно перемешайте.
  • Добавьте четыре унции отвердителя в чашки и тщательно перемешайте.
  • Перемешайте палочкой. Вы также можете перелить эту смесь в другую чашку, чтобы лучше перемешать, но не переносите смолу дальше этого. Если вылить его в несколько чашек для смешивания, могут образоваться излишки пузырьков.
  • Залейте сразу в столешницу для укладки
  • Повторите — быстро!

Первые 16 унций покрыли действительно хорошо, но я сделал дополнительные 16 унций для прочности. (Имейте в виду, что эта смола очень хорошо самовыравнивается — примерно до 1/16 дюйма.)

Оставшиеся 16 унций были разделены на более мелкие наливки разных цветов с мерцанием и блеском для акцентов. Gold Metallic Dust очень блестит и выглядит ШИКАРНО.

Я бы сказал, что я потратил около 5 минут на смешивание и заливку около 80% своих красок.Я всегда оставляю немного в чашке для смешивания, чтобы заполнить пробелы и ошибки.

Хотите больше проектов из смолы? Взгляните на мои крошечные кашпо из смолы, мои поделки из эпоксидной краски для рисования для начинающих и мои простые шестиугольные подставки из эпоксидной смолы!

Как наносить мрамор на эпоксидную смолу на столешницу с помощью высокоглянцевой эпоксидной смолы ETI Pour-On

Как только я налил свои первые 16/20 унций, я схватил тепловую пушку. По мере оседания смолы начали появляться пузыри, и я хотел лопнуть их и начать раздувать цвета.

Количество смешивания и мраморности, которое вы делаете, полностью зависит от вас, но я хотел получить сильно смешанный и мраморный вид галактики. Поэтому я использовал свою тепловую пушку на среднем огне, вентилятор на высокой, чтобы обдувать смолу и перемешивать ее.

На самом деле нет правильного или неправильного способа сделать это, просто не забывайте работать быстро. В некоторых местах я очень близко подходил к смоле, чтобы действительно раздуть ее и перемешать. Другие области я просто скользнул, чтобы лопнуть пузырьки воздуха.

Указание по безопасности: Не забывайте всегда носить перчатки при работе со смолой и работать в хорошо вентилируемом помещении.Соблюдайте все инструкции по безопасности для вашего продукта.

Затем я быстро добавил остаток смолы, пока все еще готовилось. Это были мерцающие смеси и остатки смолы от первых заливок, чтобы заполнить пустые места или создать больше разнообразия в узорах и цветах.

Затем я схватил тепловую пушку и начал обдувать их и снова перемешивать. Не смешивайте слишком много — бывает сложно понять, когда и когда сказать! Я остановился, как только понял, что смолу не так легко обдуть, и начал схватываться.Это было примерно через 10 минут после первой заливки. Я отступил и поставил тепловую пушку.

Пока вы обтекаете смолу и перемешиваете, чтобы создать узоры, вы можете использовать один из миксеров, которые вы использовали для смолы, или просто зубочистку, и протащить ее по смоле, чтобы сделать несколько завихрений или прожилок.

Подождал еще 5 минут, чтобы следить за появлением пузырьков воздуха, которые я выдул с помощью теплового пистолета. А потом я просто отложил его в сторону и дал ему начать лечить! Примерно через 24 часа на ощупь стало трудно.Я ждал 48 часов, чтобы установить его снаружи.

Последние штрихи на боковом столике из пластмассы для улицы…

Это было почти готово, но я взялся за небольшую кисть и закрасил некоторые области серой краской. Тогда я решил взять очень тонкое сверло и просверлить прямо в один из углов.

Да, просверлил угол этой великолепной смолы на всем протяжении дерева. Это потому, что это будет внешний стол, и я хотел облегчить быстрый дренаж после дождя.

Вы можете пропустить яму, просто знайте, что вам нужно будет сбросить верх стола после дождя. Он может удерживать приличное количество воды, оставив оставшуюся кромку по бокам.

А вот и мой законченный план небольшого внешнего столика со столешницей из блестящей эпоксидной смолы!

Разве это не великолепно? Я ТАК горжусь тем, что получилось. Тем более что я рыскал по гаражу и делал что-то из обрезков дерева. Это будет прекрасное маленькое дополнение к нашему дому.🙂

Помните, что смола, скорее всего, будет ощущаться «сухой» или «нелипкой» на ощупь через 8–12 часов, но полное отверждение составляет 72 часа. Также имейте в виду, что если вы работаете в среде с высокой влажностью, это может занять немного больше времени.

ПРИОБРЕСТИ САМОЛЕТ ЗДЕСЬ!

Вы можете получить этот бесплатный план сборки в моей библиотеке деревообрабатывающих чертежей Dropbox. Просто напишите письмо ниже.

Спасибо!

Щелкните ссылку в письме, которое я только что отправил вам — чтобы предотвратить спам, мне просто нужно подтвердить, что это действительно вы

Прикрепите мои маленькие планы бокового столика к столешнице с блестками из эпоксидной смолы!

Как сделать стол из эпоксидной смолы River

Изготовление стола из эпоксидной смолы River может быть сложным процессом, но когда он будет закончен правильно, стол будет говорить сам за себя.Мы получаем много запросов на изготовление нестандартных речных столов, и эпоксидная смола является одним из самых популярных видов отделки, которые мы используем. Если вы хотите создать модный стол для своей столовой, продолжайте читать это руководство!

Что такое «стол реки»?

Речной стол — это стол, сделанный из двух частей плиты с подвижной кромкой, часто из одной плиты, с залитой эпоксидной смолой посередине. Эпоксидная смола затвердевает и образует «реку» из эпоксидной смолы в центре двух частей плиты. Ниже представлено изображение готовой таблицы ривера.

Как сделать таблицу реки — шаг за шагом

Необходимое время: 3 дня.

Ниже приведен пошаговый процесс изготовления стола из эпоксидной смолы!

  1. Выберите деревянную плиту

    Первым шагом к созданию стола с подвижными краями является выбор плиты для столешницы. Убедитесь, что он высушен на воздухе и в печи, особенно для больших столов, чтобы он не коробился. Самые популярные плиты, которые наши клиенты просят, когда мы создаем столы для реки, — это черный орех и клен, но доступны многие виды плит.Для больших столов могут потребоваться две плиты.

  2. Разрежьте плиту

    Разрежьте плиту пополам по центру с помощью гусеничной пилы. Затем выровняйте края, чтобы вы могли поместить свой стол в форму.

  3. Выровнять плиту

    Выровнять плиту — это процесс использования плоской плиты или фрезера с системой направляющих для удаления выступов на плите. Это гарантирует, что ваша плита будет плоской, когда ее превратят в стол. Разглаживающее средство удалит любые деформации, возникшие в процессе сушки.

  4. Удалите кору и отшлифуйте кромку Live Edge

    Это важный шаг, так как он поможет закрепить эпоксидную смолу на плите. Обычно мы начинаем шлифовать плиту наждачной бумагой зернистостью 80. После каждого прохода мы продвигаемся к более мелкой зернистости, пока не закончим шлифовать ее с помощью 220. Не забудьте удалить всю кору или потерять древесину с краев плиты.

  5. Создание пресс-формы

    Этот шаг необходим для получения готового результата. Поместите древесину толщиной 2 дюйма вокруг кусков плиты, как только они окажутся там, где вам нужно.Мы используем плоский кусок пластика 3/8 ″ под дерево, чтобы эпоксидная смола высыхала на ровной поверхности.
    Учтите, что чем шире вы кладете плиты, тем сложнее будет заливка эпоксидной смолы и тем дороже будет проект. Эпоксидная смола стоит около 80 долларов за галлон, поэтому она быстро накапливается при сборке больших столов реки.
    Для изготовления формы используйте дерево, обмотанное лентой. Мы используем 2×4 для концов и 1×4 для сторон.

  6. Заткните концы, дно и верх плиты

    Вы захотите использовать герметик для создания перемычки, чтобы эпоксидная смола не растекалась по всему столу, когда вы ее заливаете.Герметик поможет предотвратить это. Затирка также должна идти по дну деревянной плиты и по концам формы.

  7. Зажмите деревянные плиты на месте

    Затем вы захотите использовать параллельные зажимы, чтобы удерживать древесину на месте. Мы кладем их вертикально, чтобы плита удерживалась на куске пластика. Мы используем небольшие блоки и длинные пиломатериалы 2 × 6, чтобы оказывать давление на каждый размер и удерживать столешницу плоской.
    На рисунке ниже показан первый слой эпоксидной смолы, но на нем показано, как установить зажимы.

  8. Смешайте тестовый слой эпоксидной смолы

    Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями производителя. Для каждого производителя могут потребоваться разные инструкции по смешиванию смолы.
    Если вы планируете покрасить эпоксидную смолу, как правило, самое время это сделать. Если вы купили пигмент, просто следуйте инструкциям на упаковке, чтобы добавить его в эпоксидную смолу. Вы можете выбрать один из множества цветов эпоксидной смолы, включая синий, бирюзовый, красный, желтый, зеленый, фиолетовый, оранжевый, черный и другие.
    Мы наливаем тонкий первый слой и даем ему высохнуть, чтобы получить правильную смесь и цвет, который нравится клиенту. Это также показывает нам, есть ли у нас какие-либо утечки, которые необходимо устранить в нашей форме.

  9. Смешайте эпоксидную смолу Deep Pour и залейте в реку до тех пор, пока не будет заполнено

    Мы используем эпоксидную смолу для глубокой заливки, поэтому мы можем залить весь наш кусок за один залить. Обычно это занимает 5-15 галлонов в зависимости от размера стола и ширины / глубины эпоксидной реки. В приведенной выше таблице использовалось 10 галлонов эпоксидной смолы.Обязательно перемешивайте не менее 5 минут, чтобы все было тщательно перемешано. Если эпоксидная смола не перемешана должным образом, эпоксидная смола может не нагреться настолько, чтобы затвердеть, или может перегреться и сломаться. На изображении ниже показана эпоксидная смола, изготовленная Woodwright после смешивания.

  10. Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение ночи

    Эпоксидная смола должна высохнуть в течение ночи. Обычно река затвердевает, но перелив глубокого слоя эпоксидной смолы будет липким. Со временем он может затвердеть, или его можно отшлифовать.

  11. Удаление формы

    Этот шаг настолько прост, насколько может показаться.Просто удалите зажимы и все винты из формы после того, как смола затвердеет. Обычно мы даем столам застыть в течение ночи в изолированной комнате, чтобы гарантировать, что у нас не будет никаких насекомых или мух в эпоксидной смоле, когда мы приедем на следующий день.
    Скорее всего, вам понадобится деревянный клин, чтобы снять верхнюю часть пластика.

  12. Выровняйте плиту

    Этот шаг обычно рекомендуется, если у вас есть низкие точки на плите или реке из эпоксидной смолы. Разглаживание плиты происходит быстрее, чем шлифовка, поэтому вы сэкономите время, если у вас возникнут какие-либо углубления, которые необходимо устранить.

  13. Отшлифуйте столешницу

    Этот шаг необходим для получения красивого стола реки. Обычно мы шлифуем готовые поверхности на нашей широкой ленточной шлифовальной машине до зернистости 220. Затем мы отшлифуем его с помощью орбитальной шлифовальной машины до получения однородной массы. Обычно для этого требуется зернистость не менее 400.

  14. Вырезание по точному размеру

    Мы разрезаем наши столы по точному размеру после заливки эпоксидной смолы. Обычно мы делаем их на 3-6 дюймов длиннее и шире, чем необходимо, чтобы иметь небольшой запас на ошибку во время заливки эпоксидной смолы!

  15. Маршрутизатор по краям

    Если заказчик не сказал об этом, мы всегда фрезеруем края на столах, чтобы они имели закругленные края на 1/8 дюйма.Если этого не сделать, края будут острыми. Затем закругленные края шлифуются наждачной бумагой с зернистостью 320, делая их гладкими на ощупь.

  16. Завершение столешницы

    Теперь, когда ваша таблица почти завершена, пора завершить верхнюю часть стола. Для этого есть много вариантов, включая покрытие из прозрачной эпоксидной смолы, использование масла или даже полиуретана.
    Обычно для них мы будем использовать тонкий слой прозрачной эпоксидной смолы, а затем полировать его буфером и полировальной пастой.
    Другие варианты отделки, которые вы можете выбрать, включают масло и полиуретан.Масло придаст вашему столу красивый законченный вид, который будет казаться более естественным.
    Полиуретан придает ему блеск, похожий на блеск прозрачной эпоксидной смолы.

  17. Отшлифуйте дно

    Если вы использовали полиуретан или эпоксидную смолу, вполне вероятно, что на дне стола есть небольшие потеки. Просто отшлифуйте их и при необходимости подправьте дно лаком.

  18. Установите ножки или основание

    Обычно мы используем металлические ножки, изготовленные в местном механическом цехе.Есть много поставщиков ножек для этих столов.
    Для оснований, которые мы используем, мы фрезеруем нижнюю часть стола реки, затем прикрепляем ее болтами.
    Обязательно закрепите его по всему столу, чтобы он удерживался ровно на долгие годы.
    Мы также рекомендуем использовать мебельный войлок на дне металлических и деревянных оснований, чтобы стол не царапал паркетный пол.
    У конкретного изображенного стола River нет металлической основы, потому что мы поставили его на специально построенный кухонный остров!

Теперь ваш стол готов, и вы можете наслаждаться им долгие годы! Вот как выглядел верхний слой после того, как он был закончен!

Часто задаваемые вопросы о построении столов для риверов

Сколько стоит стол для риверов?

Стоимость стола для реки будет зависеть от типа древесины, которую вы используете, и количества необходимой эпоксидной смолы.Для обеденного стола вы обычно потратите от 400 до 1200 долларов на плиту с подвижным краем и до 1200 долларов на эпоксидную смолу, так как она стоит около 80 долларов за галлон.
Средний стол для реки, который мы строим, стоит около 2000 долларов без учета затрат на оплату труда.

Какой тип эпоксидной смолы лучше всего использовать?

Этот ответ будет зависеть от того, кого вы спрашиваете. Есть много брендов и поставщиков эпоксидной смолы, которые подойдут для вашего проекта, просто обязательно следуйте инструкциям, предоставленным для этого конкретного бренда, поскольку они различаются.
В Lancaster Live Edge мы обычно используем эпоксидную смолу Woodright для наших проектов столов реки.

Могу ли я нанести эпоксидную смолу на внешнюю сторону плиты под напряжением?

Да, процесс очень похож. Когда плита находится посередине, а эпоксидная смола снаружи, это называется «обратным столом реки».

Могу ли я разрезать плиту самостоятельно?

Можно, если у вас есть подходящее оборудование. Обрезка плит с подвижной кромкой — трудоемкий и трудоемкий процесс. Если вы хотите вырезать плиты самостоятельно, нажмите здесь, чтобы прочитать наше руководство.

У меня нет широкой ленточной шлифовальной машины или выравнивателя, что мне делать?

Часто дилеры кромочных плит предлагают эту услугу за определенную плату. Мы предлагаем это в качестве опции для каждой продаваемой плиты.

Сколько времени нужно, чтобы сделать стол для ривера?

На создание ривер-стола у вас уйдет не менее 6 часов. Сюда не входит время высыхания эпоксидной смолы.
Когда мы строим столы River, обычно требуется несколько дней, так как мы заливаем эпоксидную смолу в несколько слоев, а также часы на процессы выравнивания, шлифования и отделки.

Нужно нанять строителя столов реки? Доверьтесь экспертам Lancaster Live Edge.

В Lancaster Live Edge мы специализируемся на изготовлении нестандартных столов для перекрытий с подвижной кромкой. Сюда входят эпоксидные таблицы реки, таблицы обратной реки и многое другое.

Добавить комментарий

*
*

Необходимые поля отмечены*

ЗАО "Акфен"
8(4012) 79-16-06 Написать сообщение
Калининград, Виллима Фермора, 5

+7(4012) 79 16 06
+7(4012) 73 83 73

2019 © Все права защищены. Карта сайта