Можно ли строгать эпоксидную смолу?

Если вы планируете сделать стол, залитый эпоксидной смолой, или какой-либо проект на основе эпоксидной смолы, вам может быть интересно, можно ли строгать эпоксидную смолу.

Эпоксидную смолу строгать можно, но это непросто из-за ее мягкости и низкой температуры плавления. Тепло, выделяемое при строгании, может расплавить поверхность эпоксидной смолы, что приведет к заклиниванию инструментов. Строгание следует выполнять на высокой скорости подачи, чтобы уменьшить накопление тепла, и использовать правильно отвержденную твердую эпоксидную смолу.

Какие аспекты следует учитывать при строгании? Какие существуют альтернативы строганию эпоксидной смолы?

В этой статье обсуждается строгание эпоксидной смолы, рассматриваются различные факторы, влияющие на процесс строгания, рабочий процесс и некоторые альтернативы.

Строгание эпоксидной смолы: 7 моментов, которые необходимо учитывать

Эпоксидная смола до и после строгания.

Из-за свойств материала эпоксидная смола требует значительного ухода и контроля во время строгания, чтобы поверхность не износилась.

Эпоксидную смолу можно строгать как ручным, так и электрическим рубанком. Ручное строгание требует больше усилий и времени.

Факторы, влияющие на строгание эпоксидной смолы:

Факторы	Подробности
Эргономика инструмента	Следует крепко держать инструмент
Глубина и острота лезвия	Используйте острые лезвия под малым углом резания
Закрепление заготовки	Заготовка должна быть прочно закреплена
Содержание влаги	Работайте только с правильно отвержденной эпоксидной смолой
Качество поверхности эпоксидной смолы	Не должно быть загрязнений или химических веществ
Обслуживание инструмента	Очищайте инструмент после каждого длительного реза
Электротехнические факторы	Жидкость на эпоксидной смоле может вызвать короткое замыкание

Эргономика инструмента

Всегда следите за тем, чтобы используемый вами рубанок был эргономичным и удобным в обращении. Обшивка захвата рубанка поролоном или резиной облегчает его удержание и использование.

Глубина и острота лезвия

Убедитесь, что лезвие вашего рубанка заточено перед использованием. Можно использовать точильный камень, чтобы затачивать лезвия каждый раз перед использованием.

Если вам нужен более глубокий рез, используйте более высокий угол заточки лезвия, а для небольших поверхностных резов используйте низкий угол заточки лезвия.

В руководствах по эксплуатации ваших строгальных инструментов есть информация об оптимальном диапазоне углов наклона лезвий для различных материалов.

Одним из важных факторов, который необходимо учитывать при строгании эпоксидной смолы, является глубина резания.

Она должна быть минимальной, чтобы лезвия быстро не изнашивались, а материал не деформировался и не плавился из-за высокой температуры трения, возникающей при строгании.

Закрепление заготовки

Заготовка должна быть прочно закреплена на рабочем столе, чтобы во время строгания поверхность оставалась неподвижной, а столяр мог эффективно строгать поверхность.

Плохо закрепленная эпоксидная заготовка будет подвергаться вибрации и неравномерному строганию, что в конечном итоге приведет к повреждению основы и поверхности заготовки.

Кроме того, правильные опоры и зажимы обеспечивают защиту пользователя от возможных травм из-за слабо зажатой заготовки.

Например, если заготовка внезапно скользнет вперед по направлению к вам, это может привести к травмам.

Содержание влаги

Держите эпоксидную заготовку подальше от влаги, так как она может просочиться внутрь, вызывая визуальное искажение поверхности и ослабляя прочность эпоксидной заготовки.

Качество поверхности эпоксидной смолы

Эпоксидная смола не должна содержать загрязнений или химических веществ, так как они могут повредить режущий инструмент и проникнуть в поверхностные полости.

Кроме того, эпоксидная заготовка должна иметь примерно горизонтальную поверхность, чтобы строгание могло равномерно и однородно уменьшить толщину заготовки и выровнять поверхность.

Такие заготовки также потребуют меньше строгания.

Обслуживание инструмента

Выполняйте периодическое техническое обслуживание строгального инструмента для удаления остатков материала, которые могут помешать работе инструмента или привести к повреждению поверхности заготовки.

Электротехнические факторы

Для работы электрорубанка необходимо постоянное электроснабжение.

Работайте только с правильно отвержденной эпоксидной смолой. Иначе содержание воды в ней может стать причиной поражения электрическим током.

Как идеально строгать эпоксидную смолу?

Строгание эпоксидной смолы — это многоэтапная операция, которая требует надлежащего ухода и планирования.

Эпоксидные заготовки в основном состоят из дерева и покрытия из эпоксидной смолы, но иногда они могут быть полностью на эпоксидной основе.

Заливка эпоксидной смолой углубления на доске.

Проверка температуры окружающей среды

При работе с эпоксидной смолой убедитесь, что температура окружающего воздуха умеренная. Температура окружающей среды около 25°C является оптимальной для строгания эпоксидной смолы.

Температура выше этой отметки может медленно расплавить эпоксидную смолу, что негативно скажется на процессе строгания.

Аналогично, если температура слишком низкая, строгание может привести к образованию трещин и сколов на поверхности эпоксидной смолы, что серьезно ее повредит.

Подготовка инструментов

Тупыми лезвиями невозможно сделать эффективные надрезы на эпоксидной поверхности, так как они скалывают и разрушают эпоксидное покрытие. Поэтому всегда строгайте острыми инструментами.

Потрите инструменты для строгания о резиновую киянку или доску из твердой древесины, чтобы удалить мусор или остатки материала, прилипшие к лезвиям.

Предварительная шлифовка поверхности

Шлифовка древесины сгладит поверхность и создаст более чистый слой для прилипания эпоксидной смолы.

Вначале используйте наждачную бумагу средней зернистости, затем переходите к мелкой зернистости. Для лучшего смазывания во время процесса можно использовать воск.

Доведение поверхности заготовки из эпоксидной смолы до совершенства

Эпоксидная смола на заготовке.

В идеале поверхность заготовки из эпоксидной смолы должна быть гладкой, без загрязнений и впадин.

Если они есть, нанесите слой эпоксидной смолы на поверхность заготовки с помощью кисти или валика и равномерно распределите его.

Таким образом, все пустоты будут заполнены вновь нанесенным слоем эпоксидной смолы, в результате чего получится гладкая и ровная поверхность без каких-либо загрязнений.

Строгание заготовки из эпоксидной смолы

Когда заготовка высохла и готова, можно приступать к строганию. Вы можете использовать инструмент для строгания по своему выбору.

При использовании ручного рубанка осторожно перемещайте его вперед-назад по поверхности эпоксидной смолы во время каждого удара.

В перерывах между работой протирайте поверхность, чтобы удалить излишки мусора. Они могут попасть между инструментом и поверхностью заготовки и повлиять на качество строгания.

Если вы используете строгальный станок, аккуратно подайте заготовку в строгальный станок и медленно достаньте заготовку с другой стороны.

Протрите поверхность чистой тканью и подавайте ее в строгальный станок, пока не получите желаемый результат.

Установите минимальную глубину строгания. Для получения более глубоких пропилов увеличьте количество проходов.

Кроме того, чтобы получить ровный срез, во время строгания эпоксидной смолы следуйте зернистой структуре заготовки.

Отверждение поверхности

После строгания поверхность эпоксидной заготовки будет слегка горячей из-за трения при резании. Поэтому дайте ей остыть в течение некоторого времени, чтобы она затвердела.

Я рекомендую дать время на отверждение до 8 часов, после чего вы получите прочную, гладкую и блестящую поверхность из эпоксидной смолы.

Общие альтернативы строганию эпоксидной смолы

Существует множество альтернативных методов строгания эпоксидной смолы.

Шлифование

Шлифовка эпоксидной смолы.

В процессе шлифования используется шлифовальный инструмент, например, наждачная бумага, для удаления поверхностного материала. За большинством операций строгания эпоксидной смолы следует шлифовка.

Шлифование имеет низкую скорость удаления материала, что не очень эффективно при срезании материала с заготовки для уменьшения ее толщины.

Это длительный процесс, который в конечном итоге может привести к износу шлифовального инструмента и расплавлению поверхности эпоксидной смолы.

Кроме того, при этом образуются мелкие пылевидные отходы, которые вредны при вдыхании.

Барабанная или ленточная шлифовальная машина с более высокой зернистостью может удалить больше недостатков или дефектов с поверхности заготовки.

С точки зрения любителя, шлифовка является самым простым методом среди альтернативных.

Электроинструменты

Электроинструменты, такие как бензопила или электроножовка, также может уменьшить толщину эпоксидной заготовки путем срезания материала, но это наименее предпочтительная альтернатива.

Эти методы быстро повышают температуру на границе инструмента и материала, что приводит к расплавлению эпоксидной смолы.

Более того, высокие обороты и глубоко проникающие режущие лезвия будут откалывать материал, вызывая трещины и хрупкие разрушения.

Если вы когда-нибудь выберете этот метод, выполняйте его на низких оборотах (скорости) с минимальной глубиной резания при каждом проходе.

Ручные инструменты

Для удаления части материала с поверхности можно использовать ручной инструмент, например, ножовку.

Это будет долгий и утомительный процесс, в результате которого может получиться неровная поверхность с нежелательным уклоном шероховатой текстуры.

С точки зрения любителя, этот метод является самым дешевым, но требует наибольших усилий.

Часто задаваемые вопросы:

Можно ли обрабатывать эпоксидную смолу напильником?

Да, эпоксидную смолу можно обрабатывать, но делать это необходимо умеренно, так как чрезмерное опиливание может привести к нагреву и повреждению поверхности эпоксидной смолы и напильника.

Можно ли использовать эпоксидную смолу в условиях высоких нагрузок?

Да, эпоксидную смолу можно использовать в условиях высоких нагрузок, поскольку она выдерживает растягивающее напряжение до 30 МПа. При превышении этого значения эпоксидный материал подвергнется хрупкому разрушению.

Какие меры предосторожности необходимы при строгании эпоксидной смолы?

Меры безопасности, необходимые при строгании эпоксидной смолы, включают ношение лицевых масок, очков для глаз, перчаток, защитных ботинок и касок. Для лучшей защиты можно также использовать защитную маску.

Что подразумевается под зернистой структурой эпоксидной смолы?

Зернистая структура эпоксидной смолы определяется молекулярной структурой и ориентацией молекулярных слоев в эпоксидной заготовке.

Заключительные размышления

Строгание эпоксидной смолы — это сложная задача, требующая особой осторожности, но при некоторой сноровке вы сможете легко сделать это.

При правильном строгании изделия из эпокосидной смолы имеют привлекательную текстуру поверхности и долговечны.

В процессе строгания образуется много мусора. Своевременно удаляйте его, чтобы получить ровный срез по всей поверхности.

В большинстве случаев, даже после строгания, вам придется заняться шлифовкой и нанести прозрачное покрытие для лучшей отделки поверхности.

Столы из эпоксидной смолы и дерева эксклюзивная мебель на заказ

Производство из массива натурального дерева и экологически чистых материалов

Заказать 3D — ФРЕЗИРОВАНИЕ

О нашей работе

Изготавливаем эксклюзивные столы из массива натурального дерева и эпоксидной смолы

Кофейный столик из английского дуба и голубой смолы. Скрещение ножки из нержавеющей стали.Стол из массива акации с эпоксидной смолой. Хорошо вписывается в интерьер кухни и столовой.Стол из массива грецкого ореха и белой смолы. Решение для светлого или темного интерьера.Стол из оливкового дерева и молочной эпоксидной смолы. Решение для кухни, небольшой гостиной или столовой.Обеденный стол из эпоксидной смолы с сотами из древесины ореха. Стол в переговорную из особого вида тополя с капами и наростами по бокам, залит прозрачной смолой.Стол островок из среза ореха и голубой эпоксидной смолы.Стол для конференций из натурального дерева покрытый эпоксидной смолой дымчатого цвета.Рабочий стол из слэба ореха с эпоксидной смолой.Обеденный стол из натурального ореха с белой эпоксидной смолой.Круглый журнальный столик, залитый эпоксидной смолой.Круглый журнальный столик с красной эпоксидной смолой.Журнальный столик из бриара грецкого ореха и пигментированной эпоксидной смолы, покрытый глянцевым лаком.Журнальный столик из массива дуба и эпоксидной смолы.

Производство столов из дерева и эпоксидной смолы

Новые технологий проникают во все сферы жизни, делая её комфортней и безопасней. В мебельной отрасли яркий пример: столы с эпоксидной смолой. Оказалось, что эпоксидные смолы – отличный компаньон древесине, классическому мебельному материалу. Деревянные столы всегда в фаворитах, а благодаря эпоксидным вставкам они предстали в новом свете. В тандеме дерева и синтетической смолы раскрылись новые грани природной красоты материала, повысилось качество, увеличился срок службы изделия.

О технологии

Как происходит соединение древесины с эпоксидной смолой? Изготовление столешницы содержит ряд этапов.

1. Выполняется каркас для заливки, повторяющий геометрию будущей столешницы.
2. Подготавливается основа (древесный материал): деревянный щит, слэб, спилы, декор.
3. Готовится заливочный раствор смолы, добавляются окрашивающие пигменты.
4. Деревянные элементы размещаются в каркасе и заливаются готовым раствором.
5. После высыхания и отвердения эпоксидной смолы, каркас удаляется.
6. Производится обработка поверхности: шлифовка (удаление мельчайших дефектов в виде подтеков, острых углов, пузырьков) и полировка.
7. В завершении выполняется финишная отделка (покрытие лаком).
8. Потом столешницу соединяют с опорой — и стол готов.

Разумеется, для получения идеального результата, нужна работа квалифицированных специалистов: дизайнеров и мебельщиков. На этапе разработки будущего изделия дизайнер определяется с породой древесины, формой и текстурой под конкретную идею. Из множества заготовок выбирается та, которая соответствует вкусам заказчика и задумке дизайнера. И только после этого к работе приступают мастера по изготовлению мебели. Вооруженные опытом и знаниями, с помощью специального оборудования воплощают идею, создают оригинальное изделие.

Разработка дизайна

Столы из дерева и смолы разнообразны и необыкновенно красивы. В этих изделиях фантазия безудержна, а дизайн каждой столешницы поистине уникален. Стержнем композиции выступает природный материал. В качестве основы используется массив дерева, слэбы, спилы, причудливые срезы, выветренная древесина, фасады старинных шкафов или фрагменты антикварной мебели.

Идеальный материал для столешницы – слэб. Толстая, продольно срезанная плита сохраняет красоту дерева. Срез показывает породу изнутри: текстуру с сучками и трещинками, с характерным рисунком волокон, с богатой натуральной палитрой. Благодаря американскому художнику Грегу Классену возникло целое направление в дизайне столов: стол-река. Необработанные края массива представлены в виде берегов, а меж ними, в причудливом изгибистом русле –  река из эпоксидной смолы. Края-берега противоположных слэбов выглядят очень эффектно и реалистично за счет естественных контуров, рельефа поверхности и зеркальной водной глади. Стол-река великолепен и лаконичен одновременно. Стол из крупных слэбов прекрасно подойдет для переговорных комнат: дизайн не нарушит деловую обстановку, но привнесет в нее красоту и изысканность. Стол-река преобразит атмосферу гостиной, сделает её более стильной. Большой обеденный стол с натуральным декором не нуждается в праздничной скатерти, за таким столом семейные ужины будут душевными и искренними. 

Можно закруглить прямые углы столешницы, заменить строгую форму на овал – получится замечательный кухонный стол, невероятно красивый, не боящийся влаги и механических воздействий.

Даже в небольшой гостиной найдется место для журнального столика. Столик со столешницей из большого спила, с голубым озером в центре сделает гостиную комнату уютнее. Потрясающий эффект производят столики с прозрачной поверхностью, в которой парят деревянные элементы причудливой формы. Из миниатюрных спилов, как из пазлов, собирают столешницы для кофейных столиков. Такой предмет обстановки отлично вписывается и в классический, и в авангардный интерьер.

Туалетный стоик можно выполнить из спила могучего пня, добавить озеро и островки, обрамленные галькой, или сложить мозаику с подсветкой – в этой мебельной технике нет границ. Стол, сделанный на заказ, невозможно повторить – это всегда эксклюзивный предмет обстановки, великолепный и стильный.

Чем хороши столы из эпоксидной смолы

• Отличные эксплуатационные характеристики.
• Выдерживают значительные нагрузки.
• Устойчивы к ультрафиолетовому излучению, сохраняют прозрачность и цвет.
• Не растрескиваются, заливка не отслаивается от древесины.
• Влагонепроницаемые и долговечны.
• Покрытие прочное, противостоит появлению царапин, вмятин и сколов.
• При повреждении древесной части возможен ремонт заливкой.
• Экологическая безопасность материалов создает в помещении здоровую среду.
• Неприхотливы в уходе, для поддержания чистоты их достаточно протереть салфеткой.

Свяжитесь с нами

+38 (096) 847-77-37

+38 (096) 847-77-37 (Eng)

[email protected]

Киев, ул. Светлицкого улица, 35. Офис и производство, правый берег.

Как сделать прозрачную столешницу из эпоксидной смолы

• НазадНеморской
• Полный экран
• Опции

• Скачать PDF
• Встроить это руководство

Автор: JD Tech (и еще один участник)

• Избранное: 0

Сложность

Умеренная

Шаги

14

Требуемое время

32:00:00 — 40:00:00

Секции

1

• Как создать прозрачную столешницу из эпоксидной смолы 14 шагов

Флаги

0

• НазадНеморской
• Полный экран
• Опции

• Скачать PDF
• Встроить это руководство

Введение

Хотите придать красивый глянцевый блеск барной стойке, прилавку или столешнице, но не знаете, как это сделать? Набор TotalBoat Clear Epoxy Bar & Table Top Kit поможет вам придать барам, столам и столешницам глянцевый блеск ресторанного качества, а отвержденное покрытие, не содержащее BPA, более безопасно для потенциального контакта с пищевыми продуктами. Удобные наборы содержат нашу кристально чистую самовыравнивающуюся эпоксидную смолу TotalBoat TableTop, инструменты для смешивания, термофен и простые инструкции для получения профессиональных результатов, даже если вы впервые используете эпоксидную смолу. Выберите эти наборы, чтобы сэкономить время и деньги на вашем следующем проекте.

1. • Чтобы рассчитать, сколько эпоксидной смолы вам нужно, вы можете воспользоваться нашим калькулятором эпоксидной смолы или посчитать самостоятельно, используя приведенную ниже формулу.

   • Измерьте площадь, которую нужно покрыть эпоксидной смолой, чтобы определить необходимое количество. Чтобы рассчитать площадь, умножьте длину x ширину x глубину

     (эпоксидной заливки), чтобы определить необходимый объем в кубических дюймах.

   • Максимальная глубина заливки TotalBoat TableTop Epoxy (комбинация смолы и отвердителя) составляет 1/8–1/4 дюйма.

   • Например, если ваш стол имеет ширину 2 фута и длину 4 фута, а вы хотите, чтобы глубина составляла 1/4 дюйма, умножьте 24 дюйма на 48 дюймов на 1/4 дюйма. Ответ: 288 кубических дюймов.

   • Зная объем в кубических дюймах, вы можете использовать приведенную ниже информацию, чтобы определить, сколько эпоксидной смолы TotalBoat TableTop вам потребуется. Если вы делаете более одного залива, вам необходимо оценить дополнительное количество.

   • ► 1 кварта эпоксидной смолы = 57,75 кубических дюймов ► 2 кварты эпоксидной смолы = 115,5 кубических дюймов ► 3 кварты эпоксидной смолы = 173,25 кубических дюймов ► 1 галлон эпоксидной смеси = 231 кубических дюймов

2. • Расположите столешницу на удобной высоте. В зависимости от высоты вашей рабочей зоны вам может потребоваться снять ножки со стола, иначе вам будет сложно работать на столешнице.

   • Убедитесь, что поверхность вашего стола ровная.

3. • org/HowToDirection»>

     Очистите столешницу, протерев ее чистой тряпкой, смоченной ацетоном или денатурированным спиртом. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте ацетон для белого дуба или маслянистой древесины лиственных пород, поскольку он помогает удалить масло с поверхности и улучшает адгезию. Для большинства других пород древесины вместо ацетона можно использовать денатурат.

   • Отшлифуйте древесину наждачной бумагой с зернистостью 120, чтобы эпоксидная смола (или встроенный объект) сцепилась должным образом. Пропылесосьте, чтобы удалить шлифовальную пыль, и снова протрите чистой тряпкой, смоченной ацетоном или денатуратом.

4. • org/HowToDirection»>

     В этом примере мы приклеиваем морскую карту с пластиковым покрытием на клейкой основе к столешнице.

   • Если вы используете фотографии или другие бумажные материалы, сначала заламинируйте их или используйте альтернативный герметик для предотвращения повреждений.

   • Важно надежно прикрепить предмет к столешнице, прежде чем заливать поверхность смешанной эпоксидной смолой.

5. • Смешайте небольшую порцию эпоксидной смолы TotalBoat TableTop, чтобы получить тонкий защитный слой (примерно 1/8 дюйма в глубину). Смешайте 1 часть смолы и 1 часть отвердителя по объему. При измерении по весу смешайте 100 частей смолы (часть А) до 83 отвердитель деталей (компонент B)

   • Как отмерять компоненты эпоксидной смолы и отвердителя по весу:

   • Выберите граммы на весах.

   • Поместите чашку для смешивания на весы и обнулите вес.

   • Добавьте необходимое количество смолы (часть А) в чашку.

   • org/HowToDirection»>

     Определите количество отвердителя TotalBoat TableTop (часть B), умножив вес смолы в граммах на 0,83. Например, если вы заливаете 45 г смолы, вы должны умножить 45 г на 0,83, чтобы получить количество добавляемого отвердителя, которое равно 37 г.

   • Тщательно перемешайте, используя метод смешивания двух чашек: медленно перемешивайте в течение примерно 2-3 минут, очищая стенки и дно чашки, чтобы тщательно перемешать оба компонента. Затем перелейте смесь в чистую чашу для смешивания и снова перемешайте в течение 2-3 минут. Замешанная эпоксидная смола должна быть прозрачной, а не мутной.

6. • Нанесите тонкий слой смешанной эпоксидной смолы для герметизации поверхности.

   • После заливки эпоксидной смолы распределите ее с помощью шпателя для эпоксидной смолы или используйте тепловую пушку (держите тепло на расстоянии 6 дюймов от поверхности и продолжайте движение).

   • Защитное покрытие создает идеальную поверхность для приклеивания заливающего покрытия. Если вы наносите защитный слой на голую древесину (вместо навигационной карты, как показано здесь), защитный слой предотвращает выделение воздуха из дерева и образование пузырей в заливочном слое.

7. • Дайте защитному слою высохнуть в течение 24 часов.

   • Слегка отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 120. Следите за тем, чтобы не протереть защитный слой песком.

   • Растворитель – протрите поверхность ацетоном, чтобы удалить остатки шлифовки. Дайте поверхности полностью высохнуть, прежде чем заклеить края лентой, чтобы образовалась плотина для заливки.

9. • Смешайте достаточное количество эпоксидной смолы, чтобы наливать только один слой за раз, на максимальную рекомендуемую глубину ¼ дюйма.

   • Распределите 1 часть смолы на 1 часть отвердителя (по объему) в чистую чашку для смешивания. Тщательно перемешайте компоненты, используя метод смешивания в 2 чашках, упомянутый в шаге 6.

   • ЗАЛИВАТЬ: ВАЖНО! Наливайте эпоксидную смолу не более чем на ¼ дюйма за раз (на слой).

   • Медленно вылейте смешанную эпоксидную смолу на столешницу, распределяя ее по поверхности во время заливки. Используйте желтый скребок и фен, чтобы переместить эпоксидную смолу и равномерно распределить ее.

   • org/HowToDirection»>

     Быстро взмахните тепловым пистолетом взад-вперед над поверхностью, чтобы лопнуть пузырьки воздуха. Держите тепловую пушку в движении, чтобы не обжечь поверхность.

10. • Если вы планируете нанести несколько заливочных слоев для увеличения глубины, подождите 4–8 часов, прежде чем делать еще одну заливку. Вы захотите залить следующий слой, когда эпоксидная смола все еще находится в состоянии геля, а тепло, вызванное реакцией, рассеялось.

    • Если вы ждете, пока поверхность полностью затвердеет, вам потребуется шлифовать ее между заливками (зернистостью 120, протирая пылесосом и растворителем). Шлифовка между слоями не повлияет на внешний вид конечного продукта — мутная поверхность снова станет прозрачной, когда вы нанесете следующий сплошной слой.

    • Продолжайте наливать неглубокие слои толщиной ⅛-¼ дюйма, выжидая между слоями 4–8 часов, пока не достигнете желаемой толщины.

    • Совет: Для достижения наилучших результатов на готовой кромке важно поддерживать кромку между заливками. В зависимости от состояния ленты, вам может понадобиться менять ленту между заливками, как только эпоксидная смола схватится.

11. • org/HowToDirection»>

      Снимите ленту. Отшлифуйте все шероховатые края зернистостью 120 и протрите ацетоном.

    • Медленно вылейте смешанную эпоксидную смолу на столешницу, распределяя ее по поверхности по мере заливки. С помощью желтого скребка и фена переместите эпоксидную смолу, помогите распределить ее равномерно и выдавите пузырьки воздуха.

    • Дайте смешанной эпоксидной смоле стечь по бокам. Используйте пластиковый шпатель, чтобы сгладить вертикальные края.

    • Используйте фен на минимальной мощности, чтобы удалить пузырьки воздуха. Быстро машите им взад-вперед над поверхностью и держите его в движении, чтобы не обжечь поверхность.

12. • Перед шлифовкой подождите около двух дней, пока эпоксидная смола полностью не затвердеет.

    • Когда на предыдущем шаге эпоксидная смола потекла по бокам, на дне образовались потеки, которые вам нужно удалить, отшлифовав наждачной бумагой с зернистостью 120 или вырубив.

    • После шлифования протрите растворителем ацетоном, чтобы удалить остатки.

    • org/HowToDirection»>

      Если вы сняли ножки стола на шаге 2, вы можете снова прикрепить их сейчас.

13. • ВАЖНО:

    • Не кладите на отвержденную поверхность предметы, температура которых превышает 125°F, иначе она обесцветится и деформируется.

    • Эпоксидная смола TotalBoat TableTop

      не предназначена для наружных работ, которые будут подвергаться длительному воздействию солнечных лучей. Если столешницу из отвержденной эпоксидной смолы предполагается использовать на открытом воздухе, покройте ее устойчивым к УФ-излучению лаком, например, глянцевым или матовым лаком TotalBoat Halcyon Clear.

14. • Что такое эпоксидная сенсибилизация? Вы когда-нибудь слышали о кожной сыпи после использования эпоксидной смолы? Сыпь — это одна из форм сенсибилизации — это процесс, при котором ваше тело становится все более и более чувствительным к эпоксидным продуктам. Сыпь является распространенным признаком, но также могут поражаться глаза, нос, горло и легкие. Все реагируют по-разному, поэтому правильно подобранные средства индивидуальной защиты имеют решающее значение.

    • Прежде чем приступить к этому проекту, мы рекомендуем следующее:

    • org/HowToDirection»>

      Просмотрите паспорта безопасности (SDS) для каждого продукта, обращая особое внимание на информацию о безопасности в Разделе 8: Контроль воздействия/Индивидуальная защита.

    • Соберите надлежащие СИЗ (средства индивидуальной защиты), рекомендованные производителями, такие как подходящие перчатки и надлежащую защиту для кожи, легких, глаз и одежды.

    • Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается.

Почти готово!

Финишная черта

Отменить: я не завершил это руководство.

Прилагаемые документы

• TotalBoat TableTop Отвердитель эпоксидной смолы SDS

  Посмотреть

• TotalBoat TableTop Эпоксидная смола SDS

  Посмотреть

• Инструкции к комплекту эпоксидной балки и столешницы TotalBoat

  Посмотреть

Автор

с 1 другим участником

Создание профессиональных поверхностей – Upstart Epoxy

Хотите создать эпоксидный проект как профессионал? Если вы работаете с эпоксидной смолой для столешниц, важно знать, что процесс смешивания и заливки может решить вашу задачу или разрушить ее! В этом уроке мы покажем вам, как использовать его для достижения наилучших результатов.

 

Уровень квалификации: Начинающий/Средний/Эксперт

Расчетное время работы: Н/Д

Что вам понадобится:

• Эпоксидная смола для столешницы Upstart
• Деревянная поверхность
• Защитные перчатки
• Защитные очки
• Ковши
• Термофен
• Сандер
• Полиуретан

 

Настройка рабочего места

Давайте пройдемся по всему процессу использования эпоксидной смолы для столешницы, начиная с того, что входит в ваш заказ. У вас будут Часть А и Часть Б эпоксидной смолы, которые заливаются в соотношении 1:1. У вас также будет пластиковый шпатель, который поможет вам распределить эпоксидную смолу по поверхности, обеспечивая равномерное покрытие. Ваша поролоновая щетка позволит вам нанести эпоксидную смолу по краям столешницы, чтобы удалить любые капли. Наконец, у вас будут две палочки для размешивания, которые помогут вам смешать эпоксидную смолу. У нас также есть руководство пользователя, указания и полезные советы, которые могут вам понадобиться в пути. Давайте начнем!

Теперь приступаем к работе с эпоксидной смолой. Для начала возьмите несколько ведер, которые вы можете использовать для смешивания частей A и B — вы можете приобрести их в местном хозяйственном магазине. Перед смешиванием протрите их, удалив возможные частички пыли или пленки. Если оставить их позади, они застрянут в вашей смоле, и мы не хотим этого для окончательной эпоксидной отделки дерева вашего стола!

Затем убедитесь, что вы надели резиновые перчатки и защитные очки. Эпоксидная смола — это химическое вещество, и мы хотим, чтобы вы были в безопасности при работе с ней.

 

 

Расчет необходимого количества смолы для вашего стола

Пришло время подсчитать, сколько эпоксидной смолы нам понадобится. Для этого нам нужно получить длину и ширину поверхности и умножить эти два числа. Далее нам нужна глубина заливки, которую мы собираемся делать, так как мы идем по объему. Чтобы получить это, мы умножим наш первый ответ на 1/16, а затем переведем дюймы в объем. Получив ответ, дважды проверьте правильность расчетов! Посмотрите видео на Youtube выше, чтобы получить более подробные инструкции.

 

Заливка и смешивание эпоксидной смолы

Давайте замешаем первую заливку! Вылейте часть А в контейнер, используя пластиковые инструменты, которые поставляются с эпоксидной смолой. Вы увидите, как в смеси появятся пузырьки, но не нервничайте! Большинство из них высвобождается в процессе отверждения. По мере нагревания эпоксидной смолы пузырьки выходят и выходят на поверхность. Любые оставшиеся пузыри будут обработаны тепловой пушкой, когда мы будем наносить заливочное покрытие.

Затем залейте часть B и начните смешивать ее по мере ее поступления. Мы предлагаем смешивать смолу для столешницы вручную – это немного утомительнее, но это предотвратит накопление пузырьков. Механические миксеры хороши, но вы можете случайно взбить эпоксидную смолу слишком сильно, что приведет к непомерному количеству пузырьков. Продолжайте, пока смесь не станет прозрачной! Очистите стенки и дно ведра, чтобы убедиться, что все части собраны на 100%. Если части А и В полностью смешаны, вы получите кристально чистую заливку!

 

Первый слой

Ваша первая заливка будет заливкой. Подумайте о заливке, как о главном элементе вашего проекта, о звезде шоу! Вылейте на поверхность и обязательно распределите по бокам. Далее мы собираемся использовать этот пластиковый шпатель, чтобы распределить эпоксидную смолу по поверхности стола. Когда это будет сделано, протрите эти стороны, чтобы удалить капли. Не стесняйтесь наносить столько заливочных слоев, сколько хотите, особенно если ваша поверхность представляет собой пористую древесину. Просто нанесите дополнительные заливочные слои ПОСЛЕ запечатывающего слоя, о котором мы поговорим далее.

 

Второй слой

После заливки вы нанесете защитный слой. Целью этого является герметизация всех воздушных карманов, чтобы пузырьки воздуха не появлялись снова. Повторите тот же процесс, который вы сделали с заливкой. Помните, что эта эпоксидная смола является самовыравнивающейся и выполняет большую часть работы сама по себе. Удалите любые гигантские насыпи, если они у вас есть, конечно, но пусть продукт сделает свою работу и распределит его по вашей поверхности. Прежде чем вы закончите, пройдитесь под поверхностью губчатой ​​щеткой или чистой тряпкой, чтобы удалить оставшиеся капли. Вы ищете хороший, гладкий край здесь.

 

 

Гладкая отделка

Чтобы начать процесс отделки, вам нужно запустить тепловую пушку по поверхности, чтобы разрушить несколько пузырьков на поверхности, чтобы убедиться, что она остается плоской. Держитесь на расстоянии нескольких дюймов от поверхности, чтобы не погружать тепловую пушку в эпоксидную смолу во время ее отверждения. Это также поможет вам лучше контролировать уровень тепла, так как вы не хотите перегревать поверхность. Если вы перегреете поверхность, эпоксидная смола сгорит и испортит ваш проект — единственный способ исправить это — удалить всю старую эпоксидную смолу после того, как она отвердеет, а затем повторить все заново.

Когда вы слегка проведете тепловым пистолетом по изделию, вы увидите, как эти пузырьки на поверхности лопнут. По мере того, как ваш проект заживает, вы можете периодически возвращаться, чтобы лопать любые другие появляющиеся пузыри.

Поскольку мы позволили проекту высохнуть, мы решили не наносить дополнительное заливочное покрытие, потому что наша работа была абсолютно ровной, на поверхности не было пузырей, а эпоксидная смола столешницы проникла в древесину и запечатала ее должным образом. Как только верхняя часть поверхности затвердеет, вы можете перевернуть ее и отшлифовать оставшиеся капли, а затем заклеить края скотчем.