Пропитка для ламината

В настоящее время наиболее популярными напольными покрытиями стали ламинированный пол и паркетная доска.

Ламинат на 80%, а паркетная доска — на 100% состоят из древесины, поэтому влага является злейшим врагом данных напольных покрытий. Причем, не просто пролитая вода, а также изменение влажности в широком диапазоне. Так, например, в помещениях влажность в летний период может достигать 95%. а в зимний — 10% при включенном отоплении. В тоже время производители паркетной доски устанавливают режим эксплуатации по влажности 60-65%. Не исключается влажная уборка в процессе эксплуатации паркетной доски и ламината.

Для более длительной службы напольных покрытий их необходимо защищать от воздействия влаги.

Самой лучшей защитой в данном случае служит натуральный воск.

Для напольных покрытий воск используется в качестве полиролей и пропиток замков паркетной доски и ламината.

Кроме защитных свойств, воск необходим для укладки напольных покрытий. Укладка ламината и паркетной доски требует подбивки досок для того, чтобы замок полностью замкнулся. При продольной подбивке от стены требуются значительные усилия.

Еще в недалеком прошлом профессиональные укладчики значительно облегчали свою работу, используя для натирки замков парафиновые свечи, так как импортные воски представленные, на Российском рынке, были очень дорогими.

Для защиты замков паркетной доски и ламината наилучшим средством является композиция из натуральных восков Rico Aquastop. Пропитка для ламината Aquastop не имеет аналогов на российском рынке.

Пропитка для ламината AquaStop применяется для защиты замков ламината и паркетной доски от влаги. AquaStop — это незаменимое

средство для ламината в условиях повышенной влажности помещения.

Данное средство для ламината защищает замки ламината и паркетной доски от проникновения влаги и разбухания. Пропитка для ламината облегчает укладку и легко впитывается в неокрашенные поверхности древесины. После применения, средство для ламината AquaStop позволяет осуществлять влажную уборку напольного покрытия. Исключает скрип в замках паркетной доски при усыхании.

Средство для ламината AquaStop рекомендовано для использования в жилых и общественных помещениях.

Rico AquaStop в тубе под пистолет позволяет излечь максимум содержимого.

Преимущество новой упаковки:

• Исключение усыхания пропитки
• Защита от несанкионированного вскрытия тубы
• Экономичное использование
• Более точное и контролируемое нанесение на поверхность
• Удобство использования
• Новая упаковка без удорожания

Преимущества

• Экологически чистый материал (состоит только из натуральных компонентов).
• Не склеивает замки (при демонтаже не требует повторного нанесения).
• Легко удаляются излишки (с помощью бумажной салфетки).
• Полностью защищает замки от влаги (силиконовые герметикизащищают только стыки досок).
• Легко наносится на замки.
• Не токсичен.
• Не требует время на сушку (эксплуатация напольных покрытий сразу после укладки).
• Не вызывает аллергии.
• Безопасен для кожи.

Применение

Нанести средство на незащищенные покрытием замки ламината или паркетной доски и распределить с помощью кисти. Нанесение пропитки для ламината и паркетной доски производится на обе части замка.

Произвести укладку ламината или паркетной доски. Излишки композиции удалить с помощью сухой салфетки.

Пропитка Rico AquaStop применяется для всех видов паркетной доски с замком, а так же всех видов напольных покрытий на основе HDF плиты с замком (ламинат, натуральный линолеум, пробка, паркет).

Технические характеристики

Состав: Водоэмульсионная, пастообразная композиция на основе натуральных восков (воск монтан и пчелиный воск), эмульгатор, очищенный растворитель, минеральные добавки, вода в связанном состоянии.

Хранение: при температуре от -15 до +40ºС.

Срок годности: 2 года

Объем тубы: 310 мл.

Безопасность:
Не вызывает аллергии.
Безопасно для кожи.
Беречь от детей.
Не употреблять в пищу.

в чем состоит функция воска

Обновлено: 20.10.2021 Дмитрий Черкасов 3 мин.

Ламинат — износостойкое напольное покрытие, которое подходит для укладки в жилых помещениях. Однако если такой материал неправильно эксплуатируется или на него воздействуют слишком большие нагрузки, в этом случае ламинированный пол выйдет из строя.

Чаще всего подвергаются повреждениям замковые соединения, которые обеспечивают плотное прилегание панелей друг к другу. Чтобы продлить срок службы панелей, используют восковые пропитки, которые предохраняют материал от изнашивания.

Зачем необходим воск

Иногда задают вопрос: зачем применять воск на искусственном напольном материале? С натуральным покрытием понятно, с помощью воска предохраняют пол от воздействия на него влаги, так как воск после нанесения образует водонепроницаемую пленочку, а так как панели обладают твердым слоем, то такая пропитка ему не требуется. Однако здесь не все так просто.

Ламинированный пол

Реставрация с помощью воска

Ламинат имеет надежное покрытие и слой гидроизоляции, отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям. Однако на панелях остаются царапины, если ходить по такому полу в обуви или же передвигать по нему предметы мебели. Если в доме живут животные, то на полу непременно останутся царапины от когтей. А в случае, когда на пол брошен тяжелый предмет, на поверхности могут появиться повреждения.

Совет! Если на ламинированном покрытии появились повреждения, их маскируют с помощь воска. В магазине приобретают специальный восковый карандаш, который подходит по цвету к напольному покрытию, его использование позволит надежно замаскировать на поверхности пола царапины и прочие повреждения.

Ламинат с восковой пропиткой имеет надежную защиту от воздействия влаги, что продлевает срок службы и на протяжении этого времени он не утратит своей внешней красоты. Таким образом, применение восковых пропиток выполняет несколько функций:

• Обеспечивает надежную защиту от воздействия влаги.
•  Защищает поверхность ламинированного пола от механических повреждений.

Восковый карандаш

Замковые соединения панелей являются уязвимым местом, куда может проникнуть вода. Да и механические повреждения воздействуют именно на стыки. Покрывая стыки восковой пропиткой, вы создаете им надежное водонепроницаемое покрытие. Помимо этого, нанесение пропитки позволит решить и другие проблемы:

• Убирает скрип уложенных половиц.
•  Улучшает степень устойчивости замковых соединений от пагубных воздействий.
•  Упрощает монтаж ламинированных панелей.

Сегодня большинство производителей предлагают ламинат с восковой пропиткой с вощеными замковыми соединениями, вот только его стоимость намного выше обычных изделий. Поэтому если есть желание сэкономить деньги, приобретите восковый герметик и перед укладкой ламината пройдитесь им по каждой замочной системе на панелях.

Но если вы решили приобрести уже вощеный ламинат, тогда будьте осторожны, потому что недобросовестные производители напольных ламинированных покрытий таким образом скрывают несовершенства замков, которые дадут знать о себе после монтажа.

Замковая система

Помните, что весь пол натирать воском не рекомендуется, потому что это повлечет лишние затраты, разрушит имеющийся на ламинате защитный водонепроницаемый слой. Многие думают, что панели с восковой пропиткой, это когда они полностью покрыты таким средством, однако это не так, такой ламинат имеет восковую защиту на замковых соединениях. Покрытие воском осуществляется на этапе производства материала, поэтому в продажу поступает уже вощеный ламинат.

Как правильно нанести воск на ламинированные панели, можно посмотреть в этом видео:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Воски для бумажной, упаковочной и гофрированной промышленности

Бумага, упаковка и гофрированный картон

Воски для бумажной, упаковочной и гофрированной промышленности

Blended Waxes, Inc. предлагает множество стандартных восковых смесей для бумажной и гофрированной промышленности. У нас есть составы для ящиков для пищевых продуктов и составы для ящиков для наружных работ в строительной отрасли. Бумага и упаковка широко представлены в нашей линейке продуктов со стандартными формулами от оберток для гамбургеров и сэндвичей до бумаги для деликатесов и формул вощеной бумаги. Если ваш упакованный материал должен быть покрыт воском для придания водостойкости или устойчивости к истиранию, у нас есть состав для вашей упаковочной промышленности. У нас есть чистые парафины и микрокристаллические воски, а также множество смешанных продуктов, чтобы удовлетворить ваши потребности. Наша команда будет работать с вами, чтобы найти или создать восковую смесь, которая будет соответствовать или превосходить ваши ожидания в отношении конечного продукта.

Имя *

Адрес электронной почты *

Название компании*

Номер телефона*

Тема письма * ПродажиОбслуживание клиентовАдминистративныйТехнический

Сообщение*

Огонь горячий или холодный?

Восковые продукты для этого применения

Услуги для этого приложения

Бумага, упаковка и гофрированный воск на заказ

Вы будете тесно сотрудничать с нашими опытными специалистами, чтобы создать именно то, что вам нужно.

Свяжитесь с нами

Преимущества использования различных видов воска для производства бумаги и упаковки

Многие бумажные изделия покрываются воском, чтобы они оставались влагостойкими и долговечными даже при контакте с водой или жиром. При нанесении на упаковку, например бумагу или картон, этот тонкий слой воска помогает обеспечить уверенность, когда вам нужно защитить продукты питания или отправить хрупкие предметы.

Воск также предлагает другие преимущества при использовании для бумажных аппликаций. Он обеспечивает защиту от запахов и газов, а также защиту от паров. В целом, это экономичный способ создания барьера для всех видов бумаги, используемых в упаковочной и гофрированной промышленности.

Воск для бумаги и упаковки

Наш воск для бумажной упаковки и гофротары содержит смесь парафиновых восков, а также полимеров и специальных добавок. Независимо от того, для чего вы его используете, этот воск обладает преимуществами, начиная от влагостойкости и заканчивая устойчивостью к истиранию, оставаясь при этом гибким.

Мы также предлагаем специально созданные воски, в том числе:

• Воски для покрытия коробок:  Обеспечивают высокую влаго- и жиростойкость.
• Воски для ламинирования:  Имеют высокую температуру плавления для использования в ламинировании.
• Воски для покрытия Polybend:  Толстые, устойчивые как к жиру, так и к теплу.
• Каскадный воск и сухие воски:  Полностью очищены и имеют две разные температуры плавления.

Эти воски обеспечивают дополнительную защиту и сохраняют свежесть ваших продуктов независимо от того, хранятся они или транспортируются. Наряду с практическими целями, парафиновые воски обладают тем преимуществом, что придают глянцевый блеск при использовании на бумаге и упаковке.

Различные области применения воска в упаковочной промышленности

В зависимости от упаковки, с которой вы работаете, воск можно наносить тремя различными способами:

1. Ламинирование:  Нанесение воска между упаковочным материалом.
2. Покрытие: Нанесение воска на поверхность материала.
3. Пропитка:  Нанесение воска на упаковочный материал.

Поскольку упаковочный воск можно наносить путем ламинирования, покрытия или пропитки, его можно использовать для различных целей. Воск для упаковки обычно используется при создании:

• Гибкая упаковка
• Пищевые контейнеры
• Гофрированные контейнеры
• Бумажные стаканчики
• Складные коробки

Найдите подходящий воск для упаковки в компании Blended Waxes

Команда Blended Waxes обладает опытом, ресурсами и оборудованием для создания восков для всех ваших потребностей в производстве бумаги. Мы работаем с 1976 года, и с тех пор мы разработали научно подтвержденные методы испытаний и контроля качества, чтобы гарантировать высочайшее качество готовой продукции.

Наша команда может помочь вам выбрать один из наших существующих восков или разработать индивидуальную смесь для вашего конкретного применения в упаковке. Мы уделяем время тому, чтобы убедиться, что вы полностью удовлетворены вашим индивидуальным воском, включая предоставление вам образца для утверждения, прежде чем мы приступим к производству.

Независимо от типа или объема воска, мы можем удовлетворить ваши потребности в воске и разработать индивидуальные продукты вовремя и в рамках бюджета. Если вы готовы начать, заполните нашу контактную форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Обертка для конфет из ламинированной фольги и способ приготовления

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к ламинированной обертке из фольги и, более конкретно, к ламинату из цельной фольги, который можно использовать для обертывания отдельных конфет.

В прошлом сталкивались со значительными трудностями при обеспечении удовлетворительной обертки для отдельных конфет, таких как «ириски». Одним из основных соображений является то, что обертка должна выдерживать скручивание, связанное с высокоскоростной операцией обертывания, без разрыва. Он также должен защищать свежесть конфет и в то же время не позволять конфетам прилипать к внутренней стороне обертки.

Одна форма обертки для конфет, используемая в коммерческих целях, состоит из печатной основы из вощеной бумаги с одной или несколькими полосами печатной металлической фольги без подложки, ламинированной на основу. Цель ламинирования ленты состоит в том, чтобы оставить участки, где происходит скручивание, свободными от фольги. Соответственно, поскольку в этих областях нет фольги, не возникает проблем с разрывом фольги, расслаиванием и разрывом бумаги в области скручивания и в области углов конфеты. Способ изготовления этого типа ламинированной обертки включает печать как бумажной основы, так и фольги по отдельности, вощение бумаги, разрезание неламинированной фольги на полоски и ламинирование полосок на основной слой вощеной бумаги.

Поскольку этот тип обертки с прерывистым по бокам слоем фольги сложен в изготовлении и сложен в обращении во время операций обертывания, желательно использовать обертку для конфет, полностью ламинированную фольгой.

Обертка, полностью ламинированная фольгой, более экономична в производстве. Он также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он удерживает влагу в конфетах и ​​сохраняет их свежими, в то время как при полосовом ламинировании влага из конфет может легче выходить через участки обертки, где нет фольги.

Трудность с полностью ламинированной оберткой для конфет заключается в достижении удовлетворительной производительности на машине для упаковки конфет. В патенте США. В US 3553074, например, раскрыт ламинат, который имеет смазку, добавленную к клею для ламинирования, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики ламината во время обертывания. При наматывании в рулон смазка мигрирует через ткань и текстурирует поверхность прилегающего слоя фольги, придавая ей удовлетворительную степень скольжения, а также устойчивость к истиранию и разрыву при формовании, складывании или сминании.

Однако остается проблема создания ламината с достаточной прочностью на разрыв, чтобы выдерживать скручивание, связанное с обертыванием отдельных конфет. Кроме того, когда бумажная сторона обертки находится рядом с конфетой, возникает проблема прилипания конфеты к бумаге или переноса воска с бумаги на конфету. До настоящего изобретения не было коммерчески доступной полностью ламинированной фольгой обертки для конфет, которая преодолевала бы эти трудности.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением предложен ламинированный оберточный материал, обладающий всеми желательными характеристиками ламината из цельной фольги и, тем не менее, пригодный для использования для обертывания отдельных конфет. Ламинат по настоящему изобретению имеет бумажную основу, пропитанную сухим парафином, с тонкой металлической фольгой, приклеенной к бумажной основе. Вощеная бумажная основа такова, что перед ламинированием одна сторона вощеная, а другая сторона относительно свободна от воска. Металлическая фольга приклеивается к свободной от воска стороне бумажной основы. Знаки могут быть напечатаны на неприклеенной стороне металлической фольги, а поверх печати нанесено лаковое покрытие.

Ламинат также обрабатывается для установления желаемого уровня влажности по всему ламинату путем увлажнения определенным количеством водного пластифицирующего раствора, такого как водный раствор силикона. Затем ламинат сматывается в рулон, рулон запечатывается в пластиковый материал, и ламинат выдерживается не менее 8 часов, что устанавливает равновесие влажности во всем ламинате. Эти шаги гарантируют, что внутри ламината будет достаточно влаги, чтобы обеспечить хорошие свойства скручивания. Кроме того, силикон обеспечивает хорошее высвобождение, предотвращая прилипание леденца к обертке и предотвращая перенос воска с обертки на леденец.

Соответственно, целью настоящего изобретения является создание обертки для конфет из ламинированной фольги, имеющей удовлетворительные эксплуатационные характеристики как при обертывании, так и с точки зрения ее функции в качестве обертки для конфет; и предложить способ изготовления такого ламината.

Другие цели и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания, прилагаемого чертежа и прилагаемой формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

РИС. 1 показана конфета, завернутая в ламинированную обертку по настоящему изобретению; и

РИС. 2 представляет собой вид в разрезе ламинированной обертки по настоящему изобретению.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, показана конфета 10, имеющая обертку 12. Обертка состоит из бумажной основы 14, которая была пропитана и покрыта с воском. это достигается путем покрытия непрерывного полотна бумаги смесью обогащенного воска в диапазоне от 2 до 5 фунтов на пачку (3000 квадратных футов). Обогащенная восковая смесь обладает хорошими свойствами высвобождения и может представлять собой, например, парафиновый воск, модифицированный полиэтиленом. Покрытие из расплавленного воска может быть первоначально нанесено на обработанную машинным способом сторону сырья, т.е. на сторону 16 бумажной основы 14, хотя это не является существенным признаком настоящего изобретения. Именно эта сторона бумажной основы в конечном итоге приклеивается к металлической фольге 18. Затем бумажное полотно с покрытием пропускают через нагретые валки, которые поддерживаются при температуре, значительно превышающей точку плавления конкретного используемого воска (например, 200°С). 250°F, если температура плавления воска составляет 150°F), а затем наматывают в горячем виде (т.е. при 160°-180°F). Прежде чем рулон заметно остынет, а обычно в течение 4 часов, его разматывают и пропускают обратно через вощеную машину, которая снабжена охлаждаемыми валками. В этой операции секция горячего парафинирования обеспечивает минимальное поверхностное покрытие парафином за счет полного пропуска парафина через бумажное полотно, оставляя сторону 16, на которую он был первоначально нанесен, относительно свободной от парафина, противоположную сторону 20 парафином, а внутреннюю часть 22 тщательно пропитывая воском. Предпочтительно восковая сторона 20 представляет собой сторону машинной глазури бумажного сырья, хотя это и не является абсолютно необходимым. Было обнаружено, что это помогает предотвратить прилипание леденцов к бумаге и является предпочтительным вариантом осуществления, когда освобождение леденца от обертки имеет первостепенное значение. Для получения пропитанного воском бумажного основного листа, имеющего одну поверхность, покрытую воском, и одну поверхность, относительно свободную от воска, можно использовать и другие способы. Например, бумага может быть покрыта воском с одной стороны, а степень пропитки этим покрытием регулируется путем регулирования температуры и давления, применяемых после этапа нанесения покрытия.

После охлаждения вощеного листа 14 до комнатной температуры его ламинируют на тонкую металлическую фольгу 18. Металлическая фольга может быть из алюминия или алюминиевого сплава толщиной от 0,00025 до 0,00030 дюймов, хотя удобно использовать фольгу толщиной до 0,5 мил. . обратная сторона фольги покрыта от 1 до 8 фунтов клея на пачку, такого как модифицированный бутилкаучуком микрокристаллический воск для ламинирования, имеющий точку плавления в диапазоне 130–180 °F, или аморфный полипропиленовый клей, и клей покрывается фольгу и привели в контакт с вощеной бумагой. Как указано выше, клейкий слой 24 прикрепляет металлическую фольгу 18 к стороне 16 бумажной основы 14; однако, когда разделительные свойства не являются критическими, фольга может быть ламинирована на сторону 20. Во время этой операции ламинирования на фольгу 18 также наносится глубокая печать с требуемыми многоцветными украшениями и знаками 26. Можно использовать любую обычную систему ротогравюрной печати. Поверх оттиска 26 нанесен защитный лак 28.

Затем ламинат увлажняют водным раствором пластификатора, предпочтительно водно-силиконовым раствором, хотя можно использовать и другие водные растворы пластификатора, такие как смесь воды и полиэтиленгликоля. Количество наносимого раствора находится в диапазоне от 1 до 3 фунтов на стопку (3000 квадратных футов). Увлажнение может быть выполнено путем пропускания ламината над вращающейся щеткой, но без контакта с ней, которая под действием центробежной силы выбрасывает раствор в атмосферу, окружающую ламинат. Водный раствор также можно наносить с помощью других методов распыления, таких как использование форсунок распылительного типа или ротационная глубокая печать.

После процесса увлажнения ламинат сматывается в рулон, который запечатывается полиэтиленом или другим относительно влагонепроницаемым материалом. Свернутый ламинат затем подвергают старению в течение по меньшей мере восьми часов, а предпочтительно от 8 до 24 часов, чтобы установить равновесие влажности во всем ламинате.

Этот этап важен для придания ламинату свойств, которые делают его пригодным для использования в качестве обертки для конфет. Стадии увлажнения и старения приводят к тому, что ламинат имеет равномерный уровень влажности приблизительно 1-3 фунта на стопку. Этой влажности достаточно, чтобы обеспечить хорошие свойства скручивания. То есть водный раствор размягчает и пластифицирует ламинат, предотвращая разрыв фольги, расслоение и разрыв бумаги в процессе обертывания. Кроме того, силикон придает вощеной стороне 20 бумаги 14 лучшие антиадгезионные свойства и предотвращает прилипание леденца к обертке или прилипание воска к леденцу.

Вышеуказанные операции, за исключением этапа старения, могут выполняться в рамках одной непрерывной операции. Однако предпочтительно, чтобы этапы вощения выполнялись отдельно от операций ламинирования, печати и увлажнения. Это связано с тем, что в предпочтительном варианте осуществления необходимо несколько стадий, включая пропускание покрытого воском листа как через нагревательные, так и через охлаждающие валки, для получения листа, пропитанного воском, имеющего одну сторону, покрытую парафином, и другую сторону, свободную от парафина.

ПРИМЕР

Полотно папиросной бумаги плотностью 17 фунтов на пачку (3000 квадратных футов) было покрыто 3,5 фунта на пачку смеси 2-процентного полиэтилена, продаваемой под названием Epolene C-17 компанией Eastman Chemical Products, Inc., и 98 процентов парафиновый воск, имеющий температуру плавления 150°F. Полотно погружают в ванну с горячим парафином и отмеряют в зазоре прижимных валков парафина на выходе из ванны. После прохождения через валки, нагретые паром до температуры 225°F, мелованную бумагу наматывали горячей, т.е. до 160-180°F. В течение четырех часов мелованную бумагу пропускали через вощеную машину над охлажденными валками, которые охлаждали до 50°F путем циркуляции солевого раствора с температурой 20°F через внутреннюю часть валов. Снова полотно было намотано на приемный рулон. Затем покрытую и пропитанную бумагу перематывали на рулоны, подходящие для ламинирования. Было обнаружено, что одна сторона относительно свободна от воска, а другая сторона относительно восковая.

Алюминиевая фольга весом 13 фунтов на пачку была покрыта с обратной стороны 3,5 фунта на пачку клея, состоящего из смеси 4 процентов бутилкаучука, продаваемого Moore & Munger под названием Mipol B-30, и 96 процентов клея для ламинирования. из микрокристаллического воска с температурой плавления 150-160°F. Фольгу с адгезивным покрытием затем наслаивали на относительно свободную от парафина сторону вощеной бумаги путем пропускания соединенных слоев между совмещающим зажимом прижимных валков.

В линию с ламинирующим прессом входит ротогравюрная печатная машина. Неприклеенная сторона фольги была напечатана многоцветной краской и знаками с использованием как красителя, так и стандартных красок для глубокой печати. был нанесен прозрачный нитроцеллюлозный лак.

Затем ламинат обрабатывали водным пластифицирующим раствором, пропуская его через увлажнитель с вращающейся щеткой, который распыляет на ламинат раствор 1,5% диметилполисилоксана, продаваемый Dow Corning Corp. под названием Dow Corning 24 Emulsion, в концентрации 98,5%. вода. После намотки ламината в рулон его оборачивали полиэтиленовой пленкой и выдерживали при комнатной температуре в течение 12 часов. После старения ламинат разматывали, разрезали на рулоны обертки соответствующей ширины и снова обертывали полиэтиленовым материалом. Было обнаружено, что ламинат имеет уровень влажности по меньшей мере 2 фунта на стопку.

Обертку из ламинированной фольги, приготовленную в соответствии с этим примером, использовали на модифицированной машине для скручивания конфет Forgrove для обертывания отдельных конфет, и было обнаружено, что она хорошо обрабатывается. Затем свежезавернутые конфеты подвергались воздействию высокой температуры (90°F) и высокой влажности (75% относительной влажности) в течение 7 дней. Через 7 дней конфету проверяли, чтобы убедиться, что конфета не прилипла к обертке, а также чтобы убедиться, что воск на обертке никоим образом не перешел на конфету. Вновь было обнаружено, что ламинированная обертка по настоящему изобретению полностью приемлема.