Мастер-класс смотреть онлайн: Процесс создания стола «Реки» в стиле Live edge

Live edge — в переводе с английского означает «живой край» или «природный край». Этот стиль в мебельном дизайне сегодня становится всё более популярен. Его визитной карточкой является стол «Река».

Необычное название этот предмет получил благодаря вставке из эпоксидной смолы в центре столешницы, тем самым напоминая бурлящий поток реки среди изогнутых берегов. Удивительный стол сразу покоряет сердца.

Такие столы могут быть самой разной формы: круглые, прямоугольные, овальные, квадратные или можно использовать любой шаблон, придуманный на усмотрение заказчика. Для изготовления стола-реки оставляют естественный край, сохраняя кору и природные неровности. Чем больше изъянов в древесине, тем эффектней будет результат.

В этот раз у меня был заказ изготовить столешницу «Река» для письменного стола. Приятно работать, когда заказчик полностью доверяет в выборе оттенка реки, обработки кромки и полном дизайне изделия, от начала до конца.
Размер столешницы-80/60 см толщина-4 см.

Для изготовления стола выбрал каповый слэб карагача. Наличие кап придаёт необычайно красивый рисунок живого края и при обработке даст перламутровый отлив. Древесина должна быть сухая, это важно!
Распилил на две части с учетом рисунка, чтобы будущая река получилась более извилистой.

Отмерил нужную длину и отпилил края с помощью паркетки.

С помощью отбивки разметил место опила внешнего края.

Далее обработал край на фуганке.

Так же поступил со второй часть доски.

Выравниваю с помощью фрезера. Как? Я показывал в предыдущих мастер-классах.

Мелкие шероховатости от фрезера дошлифовываю ленточной шлифмашиной 80 зерном.

Подготавливаю под заливку. Делаю герметичный короб, чтобы не было протечек.
Для заливки использую эпоксидную смолу «Арт Массив». Уж больно она мне нравится своим качеством. Хорошо обрабатывается, можно заливать большим объемом до 6см, единственное, долго встаёт, примерно неделя при температуре 23 градуса. Но я уже привык и не считаю это минусом. Заказчиков о сроках предупреждаю, и они готовы ждать. Колер использую универсальный «Текс» именно для создания рек. Он придаёт потрясающий оттенок. Смешиваю компоненты чётко по инструкции. Для взвешивания использую весы, если ошибиться в компонентах хоть на несколько грамм, эпоксидка может не застыть и будет как пластилин, такую только выбросить, так как обработать вы её не сможете. Будьте внимательны, а то это дорогое удовольствие. На данный стол у меня ушло 6 литров эпоксидной смолы. Размешивать тщательно, производитель рекомендует в течение 10 мин. Для больших объемов использую шуруповёрт или дрель и венчик с пластиковыми лопастями. Очень удобно. После того, как хорошо перемешали, заливаем нашу реку, а так же все мелкие трещинки.

Далее надо удалить пузыри. Для этого можно по старинке использовать газовую горелку, с ней надо быть аккуратным, чтобы не поджечь эпоксидку или короб. Но я для себя открыл потрясающий корректор Artcraft. Он эффективно удаляет пузыри с поверхности неотвержденного состава, способствует выравниванию поверхности. Очень легко и удобно. Хорошо встряхнуть и распылить на расстоянии 15-20см. И пузырей как не бывало. Оставляю до полного высыхания.

После того, как все застыло, разбираю короб.

Далее шлифую разными абразивами на увеличение, я дохожу до 2500.

После полирую полирующими составами.

И финишное покрытие масло воском.

Вот такой замечательный стол с глубокой «рекой» у меня получился. Заказчик им очень доволен!

И на заставку в телефон 🙂

Всем спасибо! Следите за новыми мастер-классами.

Мастер-класс смотреть онлайн: Мастерим журнальный стол в эпоксидной смоле

Журнальный столик с эпоксидной смолой. Я попытался в видео поэтапно показать, как все делается, но заполнить пустоты можно в комментариях.
Древесина

Должна быть плотная с фактурой можно экзотику, но по деньгам существенно ударит по карману. Я использую в основном карагач (вяз) и дуб.
Сосна и мягкие породы не желательно использовать, так как древесина нестабильная.
Заготовка должна быть сухая, как говориться мебельной сушки. Это важно!
Подготовка
Доски надо выровнять по отношению друг к другу. Убрать все неровности, шишки. Положить на ровную поверхность. Плоскость должна быть идеальна.
Я делаю это фрезером. Если доски не широкие фуганок и рейсмус.
Подготовка под заливку
Не используйте скотчи, малярные ленты. Сделайте короб под будущую столешницу. Короб должен быть герметичным, и малейшая трещинка или пустота даст течь при заливке эпоксидной смолы. Я использую бумагу для выпечки и ПВА.
Эпоксидная смола
На рынке представлено множество смол. Но не все подойдут для столешниц. Я перепробовал их множество, но остановился на Арт Массиве. Эта смола появилась недавно, но набирает популярность. Застывает она дольше обычных смол дней 5 примерно при стабильной комнатной температуре + 20 градусов. Если вы хотите что бы залитая на выходе была масса без пузырей тогда Арт Массив. Есть быстросохнущие смолы 116 например, я использовал их долгое время, но там надо подготавливать смолу перед заливкой водяные бани. В общем тот еще процесс.
Колеровать можно эпоксидку в любой цвет, для этого я использую универсальный колер Текс, но он работает со смолой только в голубом, бирюзовом, зеленых тонах, красный, охра, оранжевый не подходит, теряет свою насыщенность.
Заливка
Эпоксидную смолу смешиваем по инструкции. Однозначно надо иметь весы в граммах. Чуть туда, сюда не пойдет!!! Должна быть точность пропорции.
Размешивайте тщательно! И готовую жидкость перелейте в другой стакан или емкость, так как на стенках остаются все равно не перемешанные компоненты. Если не размешать правильно смолу на выходе получатся ужасные разводы, которые в свою очередь испортят прозрачность заливки. Это важно!
Подстолье
Тут в принципе нужен сварочный аппарат, металл и руки. Можно все скрутить на болтах или на худой конец заклепать металл в стиле индастриал. Потом покраска и подстолье готово.
Финиш
После того как все застыло разбираете короб, шлифуете разными абразивами, я дохожу до 2000 и полировка.
Монтаж, установка и шедевр радует глаз вас и ваших гостей. Весь вечер потратите на историю о том, как вы сделали крутейший стол в эпоксидной смоле с металлическим подстольем.
Создавайте шедевры и дарите добро!

Эпоксидный стол-река своими руками из смолы и дерева: пошаговые инструкции

как сделать стол из эпоксидной смолы

Впервые идея такой новинки, как стол-река из эпоксидной смолы появилась в США. В последние годы в мире разразилась настоящая лихорадка, потому что

деревянные эпоксидные столы имеют современный дизайн и в то же время чрезвычайно благородные и качественные, которые просто источают экзотическую красоту. Самое главное, что сочетание дерева и цветной смолы создает захватывающий контраст, что делает их чрезвычайно привлекательными для большинства людей. Особенность столов из эпоксидной смолы и дерева, заключается в том, что они подходят к совершенно разным стилям меблировки. Любители деревянной мебели, а также тех, кто предпочитает современный стиль, одинаково привлекает этот тип эпоксидного стола. Если вы ищите идеи и инструкции, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками, посмотрите на эту классную подборку мастер классов с пошаговыми фото.

 

Как сделать стол своими руками из эпоксидной смолы

Уверены, что можете получить эстетический стол из эпоксидной смолы только у технически квалифицированного производителя мебели? Тогда вы очень сильно ошибаетесь! Воспользовавшись представленными на сайте автора этого проекта пошаговыми инструкциями, вы сможете сделать особенный декоративный

стол из эпоксидной смолы своими руками, даже без многолетнего опыта. В пошаговом руководстве вы также можете прочитать подробный список, какие материалы и инструменты нужны для этого творческого проекта. С правильными материалами и многочисленными советами, вдохновленными практическим опытом, сделать стол своими руками из эпоксидной смолы легче, чем вы можете себе представить. Посмотрите галерею с пошаговыми фото, а ниже ссылка на сайт, где вы можете получить полную информацию по проекту.

Источник фото: fluid-painting.com/en/epoxy-river-table/

Стол река своими руками

Столы из эпоксидной смолы — это прекрасные предметы мебели, которые очень ценятся. В этом подробном пошаговом руководстве вы сможете узнать, как сделать журнальный столик с рекой из эпоксидной смолы

по центру и эффектом водопада на обеих сторонах. Вы можете изменить внешний вид любого предмета мебели, используя различные продукты, такие как воск или пропитка, чтобы изменить внешний вид дерева, и, конечно, изменить внешний вид реки из эпоксидной смолы, используя другие цвета, или встраивая объекты в заливку. А еще смола выглядит очень эффектно после процесса шлифования с непрозрачным внешним видом, так что можете оставить ее матовой или адаптировать процессы и методы для множества различных проектов с использованием дерева — возможности безграничны! Ссылка на подробную инструкцию ниже под фото.

КАК СДЕЛАТЬ СТОЛ «РЕЧКА» ИЗ ДЕРЕВА И ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ.

“Речной” стол из эпоксидной смолы и дерева смотрится современно и оригинально. Смола подчеркивает красоту натурального материала, а широкая гамма жидких или пастообразных красителей для смолы позволяет создать полупрозрачный эффект и 3Д глубины.

Вы ищете материалы и инструкцию для создания вашего деревянного стола из эпоксидной смолы? В этой статье вы найдете подробную инструкцию шаг за шагом, как сделать речной стол из эпоксидной смолы и дерева, а также советы, как избежать ошибок. А теперь по порядку.

Что такое “речной” стол из дерева и смолы? Стол из эпоксидной смолы и дерева “речного” типа – это деревянный стол с цветной, прозрачной или полупрозрачной полосой из эпоксидной смолы по центру между двумя деревянными слэбами. Края стола составляют грубые деревянные планки (слэбы), поэтому они нерегулярны. В этом их “изюминка”! Эти столы из эпоксидки и дерева часто очень дорого стоят в мебельных магазинах и мастерских (стоимость доходит до 300 000 руб), но, к счастью, вы можете легко создать его самостоятельно!

Что вам нужно, чтобы сделать стол из дерева и смолы?

• Грубый деревянный слэб (то есть, «срез» дерева толщиной не менее 2-3 см)
• Самоклеящаяся пленка Shiny Shield
  (https://art-smola.ru/product/glyanzevaya-plenka-dlya-stoleshnitzy/)
• Прозрачная эпоксидная смола RESINPRO
• Цветные пигменты (по желанию) или люминофоры
• Два контейнера для смешивания
• Хозяйственная кисточка
• Наждачная бумага
• Набор для полировки, а так же ткань для полировки

Речной стол из деревянного слэба и эпоксидной смолы: пошаговая инструкция.

Шаг 1: Выберите правильное дерево!

Этот шаг является самым простым, но обычно занимает много времени …

У кого из нас на даче не запрятано пару ненужных кусков старого дерева на “вдруг пригодиться”? Это старое дерево, полное трещин, ямок, впадин – наилучший вариант.

Если же кто-то сознательно подошел к выбору дерева для создания столешницы из эпоксидной смолы, для того, чтобы выбрать тип древесины для создания «речного» стола есть бесконечный выбор. От надежных и регулярных слэбов до извилистых неровных с большим количеством узлов и впадин. Любой дефект или неровность будет преимуществом и заполниться эпоксидной смолы! Вы можете найти эти слэбы дерева в мебельных  или плотнических мастерских.

Если Вы выбрали симпатичный Вам слэб дерева для вашего речного эпоксидного стола, пришло время, чтобы подготовить дерево к заливки. Как правило, кусок ствола (слэба) разрезают пополам на две частиб чтобы затем раздвинуть их и оставить пространство между ними для заливки смолой.   Это и есть наша «река» в середине, которая затем будет заполнена эпоксидной смолой. Часто концы деревяных слэбов должны быть обрезаны должным образом, чтобы получить правильный размер. Если вы хотите, Вы можете удалить неровности шлифовальной машиной. Вы можете удалить (или оставить) также кору: это зависит от желаемого стиля! Потратьте время на предварительный анализ, чтобы сделать достичь идеального конечного результата.

Шаг 2: Создание формы для эпоксидной смолы

Следующим шагом является создание формы, в которую будет размещены куски дерева, и где они будут заливаться прозрачной эпоксидной смолой. Проще всего изготовить контейнер из ламинированного ДСП. Легко пилить и доступен в больших количествах и разных размеров. Если у вас нет инструментов для распилки, обратитесь в плотницкую мастерскую.

Как только опалубка готова, мы советуем покрыть внутреннюю сторону самоклеящийся глянцевой пленкой SHINY SHIELD: легко наносится, позволяет создать гладкую глянцевую поверхность и не прилипает к эпоксидной смоле.
https://art-smola.ru/product/glyanzevaya-plenka-dlya-stoleshnitzy/

Как только пленка наклеена, и Вы совместили дно (основу) опалубки с бортиками, уплотните швы с помощью пастообразного силикона. Дно с бортиками склеивается горячим строительным клеем а промазывается пастообразным силиконом.

Стадия 3: Подготовка древесины

Древесина должна быть очищена от пыли и хорошо высушена.

Перед непосредственным литьем эпоксидной смолы для создания речного столика, важно пропитать верхнюю часть дерева эпоксидной смолой. Это позволит закрыть поры дерева.
Вам надо всего лишь нанести несколько раз обильный слой эпоксидной смолы с помощью кисти или валика  часть дерева, которая будет контактировать со смолой.

Кроме того, данная подготовка позволяет уменьшить количество пузырьков воздуха, выходящих из дерева и, соответственно, наличие пузырьки воздуха в смоле во время отверждения. Оставьте нанесенную смолу слегка затвердеть, пройдитесь наждачкой с зернистостью 120, а затем нанесите еще один слой из эпоксидной смолы с помощью кисти или валика. Эти слои эпоксидки блокируют пузырьки воздуха, выходящие из сухой древесины.
Не жалейте смолы на данном этапе.

Шаг 4: Литье эпоксидной смолы

Если древесина хорошо пропиталась, и смола затвердела, Вы можете закрепить слэбы в пресс-форме. Либо же налейте на дно 1-2 мм эпоксидной смолы и затем уложите сверху слэбы: смола сыграет роль клея. В противном случае вы рискуете, что дерево всплывет кверху!

С помощью эпоксидной смолы “Многофункциональная” залейте слой толщиной до 2-3 см. Если Вы предполагаете делать заливку потолще, Вам необходимо делать несколько заливок по 2-3 см, ожидая около 6-8 часов между подходами.
https://art-smola.ru/product/epoksidnaya-prozrachnaya-smola-mnogofunktsionalnaya-8-kg-besplatnaya-dostavka/

Если Ваш дизайн предполагает цветную полупрозрачную “речку” из эпоксидной смолы, Вы можете воспользоваться нашими  флуоресцентными пигментами, красящими пастами или металлическими  пигментами SAHARA.
https://art-smola.ru/product/sahara-nabor-metalliceskih-pigmentov/

Добавьте пигменты в компонент А, отмерьте отвердитель и осторожно перемешайте в течение 3 минут.

Залейте смолу в центральное пространство между слэбов, а через 5-10 минут пройдитесь по поверхности с помощью теплового строительного пистолета, удаляя пузырьки воздуха.

После полимеризации (через 12-24 часа) стол готов для дальнейшей обработки.

После отверждения эпоксидную смолу можно резать, шлифовать и измельчать, как обычную древесину.

Шаг 5: Прикрепите ножки.

Настало время прикрепить ножки (основу) к столешнице из древесины и эпоксидной смолы на вашем столе. Вы можете использовать металлические ножки или деревянные. Небольшое количество эпоксидной смолы нанесенное на винты гарантирует, что винты или болты не открутятся.

Шаг 6: Полировка

Если вы тщательно выполнили все шаги по созданию «речного» стола из дерева и эпоксидной смолы, теперь вам просто нужно отполировать детали, которые были поцарапаны при шлифовании или резке.

Обычно полировка  не требуется, если Вы не отпиливали лишние части и работали аккуратно со смолой. Если же у вас есть утечки, наплывы и лишние ненужные детали, а отпилите их и затем отполируйте.

Для полировки эпоксидной смолы необходимо сначала использовать абразивную бумагу зернистостью 3000, а затем использовать специальную полировочную пасту для пластика.

Теперь у вас есть свой речной стол из смолы и дерева!

Пригласите гостей в дом, и они по достоинству оценят Вашу новинку.  Хотите узнать больше или нуждаетесь в дополнительном совете? Тогда свяжитесь с нами!

Фотографии в этой статье – это столешницы, сделанные нашими клиентами, которые использовали продукты RESINPRO.

Кстати, мы собрали для Вас готовый набор для создания столешниц из эпоксидной смолы: https://art-smola.ru/product/nabor-dlya-sozdaniya-stoleshnitzy-iz-epoksidnoi-smoly/

С ним даже новички с легкостью сделают свой стол из эпоксидки!

____________________

Запрещается воспроизводить, передавать, распространять и сохранять содержание данного веб-cайта как полностью, так и по частям в любой форме без предварительного письменного разрешения Resin Pro Srls.

Товарные знаки, размещенные на данном веб-сайте, являются собственностью Resin Pro Srls или других третьих лиц. Пользователям запрещается использовать вышеуказанные товарные знаки без письменного разрешения Resin Pro Srls или третьего лица, являющего правообладателем товарного знака.

Стол из эпоксидной смолы, мастер-класс по созданию в домашних условиях

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный С присутствием опоры Без присутствия опоры

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

• прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
• отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
• процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
• незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
• слабая влагопроницаемость;
• высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
• отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Прочность и устойчивость к воздействию химических веществ Отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой Незначительная усадка после затвердевания материала Слабая влагопроницаемость Высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу Отсутствие потребности в дорогостоящем уходе

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Разрезанные доски Ветки Древесина с выемками Спилы дерева Каменная засыпка Искусственный жемчуг Песок и ракушки Шишки

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Тип	Характеристики
Деревянные	Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.
Металлические	Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Деревянное Металлическое

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

• во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
• при работе с составом нужно использовать средства защиты;
• замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер Добиться правильной густоты состава Подготовить форму Обработать древесину Залить материал Снять форму Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком Прикрепить к основанию

Пошаговый мастер-класс

Теперь можно рассмотреть, как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно. Каждая модель имеет свои особенности изготовления. Изначально подготавливается инструмент и материал.

Журнальный столик из спила с рекой

Для изготовления лучше использовать дуб или вяз. Мягкие породы не рекомендуются. Мастер-класс по созданию журнального столика:

1. Подготовка спила. Он должен быть хорошо отшлифован.
2. Изготовление формы. Она должна иметь бортики с герметичными соединениями.
3. Выкладывание фрагментов спила. Так как стол изготавливается с рекой, то между частями древесины оставляется ниша заданной формы и ширины.
4. Колеровка и заливка смолы.
5. Изготовление подстолья.

Конструкцию нужно накрыть полиэтиленом и дать застыть. Через 2-3 часа бортики можно снять. Далее производится финишная отделка изделия.

Подготовка спила Изготовление формы Выкладывание фрагментов спила Заливка смолы Изготовление подстолья Демонтаж бортиков Финишная отделка изделия Стол готов

Обеденный из слэба

Тут нужно сделать чертеж с указанием точного размера столешницы. Для такой модели тоже нужно приготовить форму. Работа выполняется пошагово:

1. Выбирается подходящий фрагмент древесины.
2. Так как изделие делается из слэба дерева, то материал надо очистить от пыли, фрагментов гнили.
3. Изготовление формы и укладка материала.
4. Приготовление и заливка смолы.
5. Производство и фиксация ножек.

Если используется несколько слэбов, то нужно избежать протечки смолы. После застывания излишки эпоксидки надо убрать при помощи шлифовальной машины. В последнюю очередь поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбирается подходящий фрагмент древесины Очищение материала от пыли, фрагментов гнили Изготовление формы и укладка материала Приготовление и заливка смолы Излишки эпоксидки убрать при помощи шлифовальной машины Производство и фиксация ножек Покрыть поверхность бесцветным лаком

Из массива с добавлением люминесцентной краски

Для работы нужна эпоксидка, светящаяся краска и доска, которая должна быть с трещинами. Потребуется 3 фрагмента заданной длины. Далее производятся такие этапы работ:

1. Формирование столешницы. Доски склеиваются между собой и оставляются на ночь для просушки.
2. Очистка трещин от пыли и мусора.
3. Шлифовка поверхности дерева. Перед заливкой смолы при помощи акриловой пленки и скотча надо защитить боковые и торцовые части массива.
4. Подготовка эпоксидки. На этом этапе добавляется фотолюминесцентная краска: на 2 литра смолы используется 100 г красителя.
5. Заливка трещин на поверхности дерева. Процедура проводится не менее 10 раз через равные промежутки времени. После этого массив должен просохнуть в течение ночи.
6. Устранение пленки, скотча, остатков смолы.
7. Шлифовка поверхности и нанесение полиуретановой краски с глянцевым блеском.

В последнюю очередь производится крепление ножек к столешнице при помощи анкерных пластин и болтов.

Чтобы стол светился, его нужно поставить на хорошо освещенное место. Только в этом случае поверхность вберет достаточно света.

Формирование столешницы Очистка трещин от пыли и мусора Шлифовка поверхности дерева Подготовка эпоксидки Заливка трещин на поверхности дерева Устранение пленки, скотча, остатков смолы Шлифовка поверхности Нанесение краски Крепление ножек к столешнице Готовый стол

Обновление старого стола эпоксидной смолой

Даже если стол обветшал с течением времени и под влиянием негативных факторов, его можно не просто обновить, но и сделать оригинальным предметом мебели. Для декорирования можно использовать фотографии, пуговицы или монеты. Работа предусматривает такие этапы:

1. Устранение гнилых и поврежденных участков, старой краски. Нужно тщательно высушить поверхность.
2. Укладка декоративных элементов. Если они легкие, то их лучше приклеить к основанию, иначе они могут всплыть.
3. Нанесение смолы. Процедуру повторяют несколько раз с промежутком в 2-3 дня.

Высохший слой следует отшлифовать и залакировать. Реставрация или изготовление столов из эпоксидной смолы не является технологически простым процессом. Но при соблюдении всех нюансов работы можно самостоятельно создать настоящий шедевр.

Видео

Стол из эпоксидной смолы своими руками, технология изготовления

Создание дизайна интерьера жилых или офисных помещений в последнее время выделилось, как отдельный вид работ, выполняемый профессионалами. Художник должен акцентировать внимание на таких деталях, как материалы отделки, общая палитра, предметы мебели, элементы декора. При этом мебель играет роль определяющей составляющей в стилизации интерьера. С помощью мебели можно обновить дизайн, изменить его стиль, создать визуальные эффекты.

Столы из эпоксидки – относительно новое направление в области изготовления корпусной мебели. Они удачно вписываются в любую художественную композицию, благодаря своей универсальности, а эффектное оформление способно передать помещению атмосферу роскоши и внести определенный креатив.

Пожалуй, каждый начинающий дизайнер желает рискнуть сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Возможность реализации подобного решения зависит от желаний мастера. Традиционно считается, что изготовлением столешниц должны заниматься люди, максимально приближенные к художественному творчеству, однако в каждом из нас кроется масса нераскрытых талантов, поэтому желание изготовить самодельный столик в домашних условиях вполне осуществимо.

Свойства материала

Химический состав эпоксидной смолы достаточно сложен, он представляет собой многокомпонентное вещество – олигомер, содержащее эпоксидные группы. При смешивании олигомеров с отвердителем образуются сшитые полимеры. Эпоксидная смола без примеси отвердителя представлена жидкой субстанцией с прозрачным цветом, однако оттенки могут варьироваться от белого до темно-красного.

Изобретен полимер французом Пьером Кастаном в 1936 году. Новый материал практически сразу же был запатентован.

Эпоксидную смолу широко применяют в авиастроении, промышленности, строительстве, радиотехнике и электронике. В перечень отраслей следует включить и космическое направление. Смола активно используется в быту в качестве клея. В мебельных и ремонтных мастерских эпоксидке отдают предпочтение, как надежному и практичному клеевому составу. При этом в чистом виде смола нигде не востребована, она приобретает свои свойства только при смешивании с отвердителем. В зависимости от примеси можно получать материалы с различными показателями плотности, прочности и жесткости.

Технология смешивания компонентов и приготовления готового материала указана производителем в прилагаемой документации. Обычно смола не требует создания особых температурных условий, поэтому подготовить смесь можно без дополнительного оборудования. Застывшая смола абсолютно безопасна для здоровья, что позволяет использовать ее при изготовлении мебели. В жидком состоянии материал способен причинить серьезный вред здоровью. Важным пунктом техники безопасности при заливке смолы является наличие защитных средств: перчаток, очков, респиратора.

Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

• Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
• Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
• Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
• При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
• Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
• Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
• Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
• Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
• Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
• Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
• От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Точнее говоря, направив струю горячего воздуха на поверхность незастывшей смолы, где имеются вышедшие к поверхности пузырьки. Аналогично работает и портативная газовая горелка.

Выбор смолы

Прежде всего, необходимо понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет использовать для изготовления или реставрации мебели, и смола, применяемая в качестве клеевого состава – разные вещи. Материал для мебели отличается определенными физическими свойствами. В продаже встречаются несколько видов эпоксидки. Правильно выбрать смолу позволят такие факторы, как бюджет, прозрачность состава, тип столешницы, толщина слоя, тип декоративных элементов. К каждому составу прилагается инструкция, в которой четко определена сфера применения.

• Самым бюджетным вариантом является эпоксидка ЭД-20. На этом, пожалуй, достоинства марки заканчиваются. Смола получается вязкой, поэтому залитое покрытие не будет ровным. Со временем смола желтеет, а на поверхности образуются поры.
• Состав с низкой вязкостью – ЭпоксиМастер. Он отлично подходит для формирования слоев толщиной до 5 см. За счет текучести при заливке происходит выравнивание поверхности. Смола проникает в труднодоступные места. Самодельную форму для столешницы в обязательном порядке следует обработать по стыкам герметиком.
• На первый взгляд кажется, что заливать сразу толстый слой удобнее, однако это не так. Для заливки толстого слоя приходится наводить большой объем смолы, а выполнить правильный расчет количества новичок вряд ли сможет, поэтому рекомендуется в начале деятельности пользоваться составом QTP-1130. Его можно назвать универсальным, так как в нормальном виде состав прозрачный, но при желании можно добавлять красители. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
• Бренд «Арт-Эко» достаточно популярен на рынке материалов для изготовления мебели. Работать с этой смолой не так сложно, однако необходимо использовать послойную технологию. Смола продается в подкрашенном виде. Разнообразие цветовых оттенков позволяет воплотить в жизнь любые идеи. Недостаток состава – возможное пожелтение смолы.
• Для заливки декоративных элементов из дерева или металла отлично подходит смола CHS Epoxy 520. Данная эпоксидка применяется при изготовлении или реставрации столов.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Предлагаемых на рынке эпоксидных смол с аналогичными свойствами множество. Их коммерческие названия большого смысла не несут. Нужно ориентироваться на отзывы людей, уже имевших дело с той или иной смолой.

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Лучшее покрытие для рабочего заливочного стола – листовой фторопласт, но он очень дорог и используется при промышленном производстве столешниц с реками.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

• Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
• Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
• Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

DIY Epoxy River Table с использованием смолы Deep Pour

Один очень распространенный проект для любителей эпоксидной смолы — это River Table. Речные столы и эпоксидные покрытия с глубокой заливкой требуют специальной эпоксидной смолы и специальной подготовки. Как правило, для этого требуется толстый слой эпоксидной смолы, что не может быть выполнено со всеми типами эпоксидных смол. Здесь вы должны решить, хотите ли вы использовать несколько слоев толщиной 1/8 дюйма каждый или более тонкую эпоксидную смолу. Более тонкая эпоксидная смола может выдерживать более толстые заливки.

Prepare Your River Table

Перед началом любого проекта эпоксидной смолы поверхность должна быть предварительно подготовлена.Как для столов с речным краем, так и для обычных журнальных столиков с «искусственно созданной» рекой вам нужно будет сдерживать эпоксидную смолу. Это часто означает выяснение того, как создать дамбу на обоих концах реки и под ней. Без надлежащего уплотнения / рамы самовыравнивающаяся эпоксидная смола вытечет из реки.

Плотина позволяет эпоксидной смоле оставаться там, где это необходимо, несмотря на свойства самовыравнивания. При использовании эпоксидного покрытия он самовыравнивается примерно до 1 / 16-1 / 4 дюйма в зависимости от толщины смеси.

Плотина должна быть изготовлена ​​или покрыта материалом, не прилипающим к эпоксидной смоле. Распространенная ошибка новичков в том, что они используют дерево для создания дамбы. Это не рекомендуется, так как эпоксидная смола будет прилипать к дереву, и вам придется бить, раскалывать, поддевать и шлифовать, чтобы сохранить проект.

Вместо деревянных перегородок большинство профессионалов рекомендуют использовать силикон или определенные типы лент. Упаковочная лента — дешевое, но эффективное решение, поскольку эпоксидная смола не прилипает к эпоксидной смоле.

Если ожидается стекание воды, защитите пол и другие участки рамы.Очистка все еще может быть необходима, но, по крайней мере, наезд следует сдерживать.

Выбирайте эпоксидную смолу с умом!

При создании стола реки выберите эпоксидную смолу, с которой будет проще всего работать и которая идеально подходит для конкретного проекта. Это часто приводит к выбору между смолой для глубокой заливки или эпоксидной смолой для покрытия.

Использование эпоксидной смолы Deep Pour

Если у вас стол толщиной 2 дюйма, вы можете в итоге налить девять раз по , чтобы усилить реку. Эпоксидные покрытия самовыравниваются при средней толщине 1/4 дюйма с каждым слоем.Это может занять очень много времени с каждым слоем и дополнительным риском воздействия пыли.

Вот почему многие предпочитают использовать литьевую смолу для речных столов. Литейная смола предназначена для более густых заливок. Эти смолы имеют более низкую вязкость и более низкое нагревание (экзотермический эффект), что означает, что они не будут растрескиваться так, как эпоксидное покрытие при нанесении слишком толстого слоя.

Обратной стороной является то, что отверждение литейной смолы занимает гораздо больше времени. Для отверждения густых смол часто требуется 36-48 часов, что может стать причиной попадания насекомых, пыли, волос и других посторонних материалов внутрь / на проект.Для более тонких эпоксидных смол также требуется перегородка, которая может удерживать эпоксидную смолу. Эти более тонкие эпоксидные смолы имеют тенденцию проникать через щели намного легче, чем эпоксидные покрытия, и их нельзя удерживать лентой.

Эпоксидное покрытие с использованием тонких слоев

С другой стороны, эпоксидное покрытие отверждается намного быстрее, но его можно наносить только настолько толстым слоем. Эпоксидные смолы для столешниц и барных стоек часто требуют заливки толщиной 1 / 16-1 / 4 дюйма. Чтобы достичь желаемой толщины, скажем, 2 дюйма, необходимо нанести много слоев с течением времени.

Однако это облегчает исправление слоя толщиной 1/8 дюйма, чем ремонт чего-либо 1.5 дюймов глубиной. Шлифовальная машина обычно может решить проблему, если она неглубокая, но для глубоких слоев это может означать, что проект будет начинаться с нуля.

После принятия решения о том, какую эпоксидную смолу использовать, необходимо подготовить поверхность / материал, на который будет наноситься эпоксидная смола. Большинство людей используют древесину для речных столов, очень пористая . Это может увеличить вероятность появления пузырей. Чтобы помочь, рекомендуется нанести тонкий герметизирующий слой эпоксидной смолы, прежде чем пытаться залить слой эпоксидной смолой для литья или покрытия.Воздух легко поднимется на поверхность, и в конечном итоге лопнут пузырьки.

Покрытие Vs. Эпоксидное литье

У каждого типа эпоксидной смолы есть свои плюсы и минусы, и выбор покрытия по сравнению с литьем часто зависит от выполняемой работы.

Эпоксидное покрытие

• Обеспечивает более быстрое отверждение
• Позволяет заливать тонкими слоями (1 / 8-1 / 4 дюйма)
• Имеет более короткое время работы
• Требуется несколько слоев (для столов River)
• Хорошо работает с пигментами

Смола для литья / густой заливки

• Позволяет заливать толстые слои (до 2 дюймов)
• Имеет более продолжительное рабочее время
• Однослойное нанесение
• Работает с пигментами
• Высыхает медленно

Отделка стола River

Один раз вылиты и должным образом отверждены, важно помнить одну очень важную деталь: столы для реки ДОЛЖНЫ ПОДДЕРЖИВАТЬСЯ.Эпоксидная смола после отверждения не является гибким материалом. Если проекты будут затянуты или слегка согнуты, они могут треснуть. Стол с живым краем еще более подвержен растрескиванию, потому что эпоксидная смола скрепляет две деревянные плиты. Чтобы не дать речным столам взломать поперечные балки, необходимо использовать галстуки-бабочки или другие методы поддержки.

Как НЕ сделать журнальный столик «река» с «живыми краями» • Дом Вандервина

Создание журнального столика «речка» из эпоксидной смолы с живыми краями кажется очень легким, правда? Возьмите кусок дерева с острыми кромками, разрежьте его пополам, соберите форму, вылейте смолу, удалите форму… легко.Ну, у меня все было не совсем так. Если вы думаете о том, чтобы сделать свой собственный стол из эпоксидной смолы, вы можете кое-чему научиться на моих ошибках.

* Этот пост спонсируется Environmental Technology Inc. Я получил эпоксидную смолу в обмен на этот пост, но все мнения принадлежат мне *

1. Не думайте, что вы знаете все

Основные шаги по созданию таблицы «live edge river» кажутся довольно простыми, но это не дешевый проект, так что вы действительно не хотите испортить его. Проведите свое исследование. Я не провел достаточно исследований заранее. Обычно мне нравится сразу же начинать работу над проектом, а затем учиться на своих ошибках. Оглядываясь назад, могу сказать, что это несколько руководств, которые я должен был прочитать заранее:

2. Не используйте меламин 1/4 для форм

Я начал этот журнальный столик River с куска вишневого дерева с живым краем, который я купил в The Wood Source в Оттаве. Он был около четырех футов в длину и 18 дюймов в ширину. Тони разрезал его пополам на настольной пиле, затем я отшлифовал его и удалил кору с живого края.

Затем я построил формы. Я использовал полоски меламина 3/4 дюйма для боковых сторон форм и меламина 1/4 дюйма для дна.

Я предположил, что меламин толщиной 1/4 дюйма для дна был гладким, и журнальный столик выскочит сразу, как только смола затвердеет. Не делайте этого!

МДФ 1/4 ″ не сразу сразу получается целиком. Нет, это было больше похоже на тысячу штук. И это было только после нескольких часов работы долотом и использования ленточной шлифовальной машины, чтобы удалить остальное. Сэкономьте время и используйте более толстый меламин для форм!

3. Не рассчитывайте, что цвет получится таким, как вы хотите.

После того, как я подготовил древесину вишни и построил форму, пришло время заливать смолу. Сначала я смешал небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы и покрыл дно формы. Так на дне журнального столика не появятся пузыри. Затем я осторожно поместил в формы два куска дерева с острыми кромками и прижал их к форме.

Теперь пора смешать смолу для реки. Я смешал литр смолы и добавил синий прозрачный краситель и небольшое количество зеленого красителя. План состоял в том, чтобы река была светло-голубого цвета, чтобы она выглядела как тропический океан. Я просто предположил, что количество краски, которое я добавил, будет идеальным цветом. Все выглядело хорошо, когда я смешал ее, но когда смола застыла, она изменила цвет. Это было больше похоже на ядовитую свалку в реке, чем на пляж на Ямайке, и мне это не понравилось.

4.Не думайте, что вам удастся избежать неприятностей с No sanding

Моей целью было залить один раз смолой, получить идеально гладкую стеклянную поверхность и покончить с этим. Этого не произошло. Как я уже сказал, я часами зачищал меламин снизу, а потом много времени шлифовал верх, чтобы выровнять поверхность. Так выглядела столешница после шлифовки…

… а так выглядело днище.

А теперь вернемся к проблеме цвета, потому что история этого журнального столика действительно оказалась удачной

Чтобы исправить цвет, я смешал небольшую порцию эпоксидной смолы и добавил много прозрачного синего красителя и небольшую каплю непрозрачного черного пигмента.Я вылил его на дно журнального столика, прямо на речную часть журнального столика.

После отверждения я отшлифовал смолу, чтобы придать ей матовый оттенок. Сверху стола цвет стал более насыщенным до красивого бирюзово-голубого.

5. Не трогайте стол, пока он полностью не затвердеет!

Последним этапом создания этого журнального столика из смолы было нанесение покрытия на поверхность. Я смешал смолу, вылил ее сверху и распределил сверху и по краям, используя прямой кусок картона.

Затем вы можете лопнуть все пузыри с помощью паяльной лампы или соломинки. Если вы довольны верхом и убедитесь, что по бокам или снизу нет подтеков, оставьте это в покое! Дайте ему застыть в течение 24 часов, не касаясь его.

Моя последняя ошибка заключалась в том, что я (или Тони, я не совсем уверен, кого винить) должен был прикоснуться к смоле до того, как она затвердела, и оставил отпечаток пальца. Я думал о том, чтобы отшлифовать все это и придать ей матовый оттенок, но блестящая эпоксидная смола такая красивая.Итак, я нанёс на верх легкий песок с бумагой с зернистостью 400, чтобы избавиться от отпечатков пальцев, и налил еще один слой эпоксидной смолы. Конечный результат был идеальным, без отпечатков пальцев и гладкой глянцевой поверхностью.

6. Не используйте сверхдлинные винты при установке ножек

Разве это не сгнило бы ваши носки, если бы вы потратили все время на работу со столешницей только для того, чтобы винт выскочил из нее при установке ножек? Нет, не смешно, Тони. Со мной этого не случилось.На самом деле установка ножек была самой гладкой частью конструкции этого журнального столика.

Я купил металлические ножки в Lowe’s и покрасил их в черный матовый цвет. Для их установки я просверлил отверстие и использовал винты 5/8 ″, чтобы прикрепить ножки к верху.

В целом я очень доволен тем, каким получился этот журнальный столик с рекой. Я допустил несколько ошибок, но мне удалось их исправить, и в итоге у меня остался красивый предмет мебели. Вы когда-нибудь делали речной журнальный столик? Твоя сборка была немного более гладкой, чем мой опыт?

Связанные

Сколько стоит дорога из смолы

Сколько стоит подъездная дорожка из смолы?

Покрытие проезжей части на основе смолы является сравнительно новым продуктом для Великобритании, но приобретает все большую популярность благодаря значительным достижениям в области полимерных и эпоксидных смол в последние годы.

Чтобы предоставить точную информацию о ценах, мы связались с местными и национальными компаниями, а также использовали различные инструменты онлайн-расчета цен. Приведенные цифры должны дать хорошее приблизительное представление о связанных с этим расходах, если вы планируете укладывать смолу для проезжей части, но, конечно, вам нужно будет собрать более подробные цитаты от торговых представителей и местных компаний, чтобы получить точную цену, соответствующую вашим требованиям. .

Стоимость установки подъездной дороги из смолы обычно составляет от до 60 фунтов стерлингов за квадратный метр .Однако это будет варьироваться в зависимости от размера проезжей части, например, подъездная дорожка площадью 20 квадратных метров, на которую может поместиться один автомобиль, варьируется от фунтов стерлингов до 1800 фунтов стерлингов , в то время как подъездная дорожка с двумя автомобилями площадью 40 квадратных метров будет стоить около 2500–3750 фунтов стерлингов . Если у вас есть подъездная дорожка для 4 автомобилей, она должна иметь размер 80 квадратных метров или более и будет стоить от фунтов стерлингов от 4750 до 6000 фунтов стерлингов за установку подъездной дорожки из смолы. Эти расходы могут варьироваться в зависимости от совокупного материала, который вы выбираете, а также от компании, которую вы нанимаете, поскольку некоторые будут взимать около фунтов стерлингов 150 в день , в то время как другие будут иметь дневную ставку фунтов стерлингов 200 или более .

Цены на подъездную дорогу для смолы

Ниже приведены приблизительные затраты на наем специалиста по подъездной дороге для установки подъездной дороги из смолы.

Размер проезжей части	Материалы	Ср. Стоимость
1 вагон (20 кв.м)	2-5мм Daltex classic (21 пакет) 1 — 3мм Daltex classic (7 пакетов) 6,5 кг песок C52 (7 мешков) 7.Смола UVR 5 кг (7 банок)	1300–1800 фунтов
2 вагона (40 кв.м)	2-5мм Daltex classic (39 пакетов) 1 — 3мм Daltex classic (13 пакетов) 6,5 кг песок C52 (13 мешков) Смола UVR 7,5 кг (13 тюбиков)	2500–3 750 фунтов стерлингов
4 вагона (80 кв.м)	2-5 мм Daltex classic (75 пакетов) 1 — 3мм Daltex classic (25 пакетов) 6.5 кг песка C52 (25 мешков) Смола UVR 7,5 кг (25 тюбиков)	4 750–6 000 фунтов стерлингов

Затраты на снабжение

Если вы хотите установить подъездную дорожку самостоятельно, вам нужно будет учитывать индивидуальные затраты на поставку, которые указаны ниже.

Материал	Ср. Стоимость
Песок	от 5 до 8 фунтов за мешок (6.5 кг)
Агрегат	от 5 до 25 фунтов за мешок
УФ-стойкая смола	от 40 до 60 фунтов за контейнер (6,5 кг)
Неустойчивая к УФ-излучению смола	£ 30 £ 40 за контейнер (6,5 кг)

Дополнительные расходы

Существуют различные другие расходы, которые необходимо учитывать при установке подъездной дороги из смолы.В таблице ниже представлены различные рабочие места и их цены.

Описание	Ср. Стоимость
Удаление текущей проезжей части	от 150 до 450 фунтов
Крышки люков	от 30 до 60 фунтов
Алюминиевая кромка	От 7 до 40 фунтов за обрезок
Ландшафтный дизайн	от 200 до 1000 фунтов
Удаление деревьев	от 200 фунтов до 5000 фунтов
Установка ворот	от 300 фунтов до 1500 фунтов
Установка садовой стены	650–1400 фунтов

Калькулятор стоимости проезжей части из смолы

Индивидуальные затраты на устройство двусветной (на 2 машины) полимерной подъездной дороги (40 кв.м) — Общая стоимость: 2 500 фунтов стерлингов

Затраты на рабочую силу и сроки

Средний специалист по проезду обычно взимает около 150 фунтов стерлингов в день . Специалисты по проезду часто работают в группе из 2-3 человек, чтобы завершить работу и обеспечить ее максимально гладкое выполнение, что обычно стоит около 200 фунтов стерлингов в день . Время, затрачиваемое на работу, будет зависеть от размера подъездной дороги: подъездная дорога из 1 машины занимает от 3 до 5 дней, а подъездная дорога из 2 автомобилей может занять от 1 до 2 недель.Если у вас есть подъездная дорожка большего размера, вмещающая 4 или более автомобилей, установка подъездной дорожки из смолы может занять от 2 до 3 недель.

Факторы, влияющие на стоимость установки подъездной дороги из смолы

Есть ряд элементов, которые влияют на стоимость установки подъездной дороги из смолы, в том числе:

Связанная смола и связанная смолой

Одна из самых важных вещей, о которых вам нужно подумать при планировании установки, — выбрать ли вы подъездную дорожку с полимерным или полимерным покрытием.Поскольку подъездная дорога, связанная смолой, варьируется от 800 фунтов стерлингов до фунтов стерлингов, в зависимости от размера подъездной дороги, подъездная дорожка, связанная смолой, немного дороже с начальной ценой 1200 фунтов стерлингов и повышается до более фунтов стерлингов 10000 для проезда более 100 квадратных метров.

Размер проезжей части

Самым очевидным фактором, конечно же, является размер вашей подъездной дорожки: чем она больше, тем больше материалов вам понадобится и тем больше времени потребуется на установку. Например, типичная подъездная дорожка с двумя автомобилями будет стоить около 2500 фунтов стерлингов , в то время как подъездная дорожка большего размера, вмещающая более четырех автомобилей, может стоить 6000 фунтов стерлингов или больше.

Глубина проезжей части

Еще одним важным фактором размера является глубина проезжей части, так как чем глубже подъездная дорожка, тем больше времени потребуется, чтобы удалить существующую дорожку и установить новую. Глубина также будет определять размер заполнителя, который необходимо использовать. Например, для глубины 12 мм потребуется не менее 3 мм заполнителя, который обычно оценивается в £ 4 за мешок, в то время как заполнитель 10 мм, который стоит около £ 5, за мешок является стандартным размером для проезжей части 22 мм.

Состояние подъездной дороги

Состояние существующей подъездной дороги также повлияет на стоимость установки, особенно если основание повреждено вместе с дренажем, так как это добавит от до 170 фунтов стерлингов за квадратный метр к первоначальной стоимости установки. . Однако, если ваша подъездная дорога находится в идеальном состоянии, то она должна стоить не более 80 фунтов стерлингов за квадратный метр за подъездную дорожку менее 40 квадратных метров.

Что нужно для установки подъездной дорожки из смолы

Установка нового подъездного пути из смолы включает следующие этапы:

1. Первый шаг заключается в оценке асфальта или бетонного основания, чтобы убедиться, что оно достаточно устойчиво для установки.Если нет, то перед примеркой необходимо нанести новую основу. Если с основанием все в порядке, следует очистить участок и удалить с прохода любую жидкость или пыль.
2. Следующий этап — разметить область, на которую будет наноситься смола. Как только это будет сделано, полимерные материалы будут смешаны для подготовки к заливке.
3. Затем смола будет медленно выливаться на подъездную дорожку, а затем выровняться лопатой для обеспечения равномерного распределения.Затем заполнители будут упакованы в каждый угол, чтобы не было зазоров.
4. Затем шпатель будет использоваться непрерывно, пока агрегаты не станут твердыми и не перестанут двигаться плавным движением.
5. После того, как смола полностью выровняется и утрамбуется, проезжую часть следует выровнять и тщательно отполировать.
6. Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока вся область не будет покрыта и полностью вылечена. Затем следует оставить территорию как минимум на 48 часов, прежде чем ходить или парковать небольшие автомобили на этой территории, в то время как большие автомобили должны использовать подъездную дорожку только через 72 часа.

Когда лучше всего устанавливать полимерную проезжую часть?

По мнению специалистов по смолам для проезжей части, полимерный материал нельзя заливать в зимние месяцы или при температуре ниже 5 ° C, так как для отверждения в течение нескольких часов требуется немного более высокая температура.

Возможно, лучше всего заказать установку подъездной дороги из смолы в летние месяцы, когда температура выше, хотя весна — также идеальное время. Несмотря на то, что осенью температура может опускаться ниже 5 ° C, вы можете воспользоваться скидками в более спокойные периоды, и многие специалисты по подъездным путям из смолы склонны использовать продукт-катализатор, который нагревает полимерные материалы и ускоряет процесс.

Подъездная дорога для смолы DIY

Хотя можно установить подъездную дорожку из смолы самостоятельно, это может оказаться сложной задачей, особенно если на вашей дорожке есть участки с уклоном, поскольку это может привести к стеканию смолы и ее застыванию в неправильном месте. Проблемы также могут возникнуть, если вы используете неправильную глубину смолы, так как обычно для проезда требуется не менее 3 мм заполнителя с глубиной 12 мм. Меньшее значение может привести к растрескиванию смолы и появлению пятен на подъездной дорожке.

Если у вас нет опыта установки подъездных путей, лучше доверить это профессионалу, так как это гарантирует, что все пойдет по плану.Это особенно важно, если вам нужно установить новое основание перед заливкой смолы, так как это потребует подъема оригинальной подъездной дороги, что может занять много времени и быть сложным. Однако вы также должны быть осторожны при установке подъездной дороги из смолы над бетоном, поскольку вам нужно точно знать, где были разрезаны контрольные швы, поскольку бетон имеет тенденцию двигаться при определенных температурах, поэтому, если он установлен неправильно, это может привести к трещины.

Если возникнет какая-либо из вышеперечисленных проблем, вам придется заплатить за ее удаление, что будет стоить около фунтов стерлингов 150 в день, в то время как замена может обойтись вам примерно в фунтов стерлингов 1300 до 6000 фунтов стерлингов .

Плюсы и минусы полимерных проездов

Плюсы

Подъездные пути из смолы

чрезвычайно долговечны благодаря верхнему герметичному слою, стойкому к экстремальным погодным условиям и тяжелым транспортным средствам. Они также остаются стойкими в цвете в течение многих лет и пористыми, а это значит, что они экологически чистые, и на вашем пути больше не будет луж!

Чтобы сделать подъездную дорожку из смолы, по существу декоративный гравий приклеивается к существующей твердой поверхности с использованием прозрачной или цветной смолы.Эти агрегатные подъездные пути довольно устойчивы к сорнякам и мху, а также к утечкам масла, плюс они не выгорают со временем под воздействием ультрафиолетового света и относительно не требуют обслуживания по сравнению с подъездными путями других типов.

По сравнению с другими подъездными путями, подъездные пути на основе смолы могут быть установлены по низкой цене, со стартовой ценой всего фунтов стерлингов 40 за квадратный метр. Это, конечно, будет варьироваться в зависимости от состояния вашей подъездной дороги и ее размера, хотя цена квадратного метра имеет тенденцию к снижению с увеличением площади.

Минусы

Основные проблемы с подъездными путями из смолы чаще всего возникают при их установке на блочную тротуарную дорожку. Это действительно дешево, но также очень рискованно из-за возможного движения брусчатки под поверхностью.

Если вы когда-либо видите смоляной диск с неровной поверхностью, это почти всегда вызвано тем, что он не кладется поверх надлежащего основания. Это, конечно, ложная экономия, так как подъездная дорожка выглядит ужасно и, вероятно, в какой-то момент потребуется переделать, поэтому в долгосрочной перспективе будет стоить еще больше.Особенно, если учесть, что часто больше смолы используется на поверхностях тротуарной плитки, чтобы попытаться получить ровную отделку, тогда необходимо будет удалить всю эту дополнительную смолу, а также тротуарную плитку.

Еще один недостаток — нежелательный рост мха и сорняков, который не только непригляден, но также может стать скользкой подъездной дорогой и стать причиной несчастных случаев. Однако этого можно избежать, поддерживая подъездную дорожку как можно дольше, чтобы обеспечить чистоту и безопасность.

Разница между связанными смолами и связанными смолами

Существует два основных типа проезжей части из смолы — связанная смолой и связанная смолой.Чтобы помочь вам решить, какой вариант лучше, ознакомьтесь со следующим руководством.

Связанная смолой

Поверхность, связанная смолой, состоит из рассыпанного заполнителя, который устанавливается поверх слоя смолы. Это создает впечатление рыхлого гравия на подъездной дорожке без необходимости регулярного технического обслуживания, которое сопровождает настоящая вещь.

Подъездные пути, связанные смолой, не отводят воду так же хорошо, как поверхности, связанные смолой, так как начальный слой смолы действует как барьер, который не пропускает воду так быстро, что может привести к скоплению воды.Это может вызвать обширный рост мха, который может привести к повреждению проезжей части при неправильном уходе.

Подъездные пути с полимерным покрытием немного дешевле: от фунтов стерлингов 800 для проезжей части менее 30 квадратных метров и до 6000 фунтов стерлингов для проездов до 100 квадратных метров.

Связанная смолой

Подъездные пути, связанные смолой, состоят из заполнителя, смешанного со смолой. Затем его затирают шпателем, чтобы получить гладкую поверхность, похожую на вид стяжки, так как на поверхности отсутствуют незакрепленные камни.Используемый материал создает привлекательный эстетический вид, а также создает прочную и долговечную подъездную дорожку, которая может прослужить до 10 лет и более.

Поверхности, связанные смолой, соответствуют требованиям SUDS (Устойчивая городская дренажная система), что означает, что они не удерживают воду, а вместо этого капают через поверхность, а не прямо в дренажную систему. Это предотвращает скопление воды или перелив, что особенно важно во время сильных дождей. Наличие подъездной дороги, соответствующей требованиям SUDS, также означает, что вам не требуется разрешение на строительство, поскольку качество дренажа соответствует строительным нормам.

Некоторые проблемы могут возникнуть из-за использования пористого материала для проезжей части, так как он более подвержен росту сорняков и мха, и поэтому его необходимо регулярно чистить, чтобы подъездная дорожка не выглядела непривлекательной, а также избегала скользкой поверхности.

Подъездные дороги, связанные смолой, как правило, стоят дороже, чем поверхности, связанные смолой, и стоят от до 1200 фунтов стерлингов до более чем 10 000 фунтов стерлингов.

Готовы получить расценки от местных торговцев?

Опубликуйте свою вакансию за считанные минуты и получайте котировки местных и надежных сделок.Это БЕСПЛАТНО . Никаких обязательств.

Получить предложение

Техническое обслуживание, ремонт и чистка

Чтобы ваша подъездная дорожка из смолы была долговечной, вам следует проводить регулярное обслуживание и чистку, например, удалять листья, грязь или мусор жесткой щеткой. Вы также можете время от времени поливать дорожку чистой водой. Вы должны стараться делать это как можно чаще, так как мусор может вызвать появление пятен, если оставить его слишком долго, как и масло или жир, которые выделяются из вашего автомобиля.Если у вас есть пятна на поверхности подъездной дороги из смолы, их можно удалить с помощью мойки высокого давления, которая стоит от фунтов стерлингов 70 до фунтов стерлингов. Вы также можете попросить профессионала вымыть за вас подъездную дорожку. Обычно они взимают от 100 до 150 фунтов стерлингов в день, хотя это будет зависеть от размера вашей подъездной дороги.

В холодные месяцы вы можете поддерживать подъездную дорожку из смолы, укладывая солевой песок, так как это поможет уменьшить количество льда и инея, оседающего на поверхности.Однако, как только погода улучшится, важно удалить соль и тщательно промыть ее, так как при длительном использовании соль может повредить дорогу. Вы можете купить соль с песком в большинстве торговых магазинов по цене от фунтов стерлингов до 18 фунтов стерлингов за упаковку.

Если у вас есть поврежденные участки на подъездной дорожке из смолы, их можно отремонтировать. Это будет включать в себя долбление поврежденного участка, а затем нанесение той же смеси смолы на зазор. Стоимость этого будет зависеть от типа используемого материала; однако за профессиональный ремонт вы можете заплатить около фунтов стерлингов, 150 фунтов стерлингов за день.

Опции кромки

При установке подъездной дорожки важно выбрать правильные профили кромки, чтобы защитить подъездную дорожку и улучшить ее внешний вид. На выбор предлагаются различные варианты окантовки, в том числе:

Классический бордюр

Одним из самых распространенных видов окантовки является классический стиль бордюра, который обычно устанавливается у обочины дороги. Классический бордюр обычно состоит из бетона и обычно закруглен, чтобы создать привлекательный эстетический вид.Их можно либо закопать рядом с подъездной дорожкой, предлагая бесшовную отделку, либо использовать в качестве подпорки. Стоимость такой кромки добавляет к цене от фунтов стерлингов до 40 фунтов стерлингов за квадратный метр.

Окантовка из камня

Для более бесшовного вида вы можете выбрать каменную окантовку, которая гармонирует с дорожкой из смолы. Один из самых дорогих вариантов — гранитная окантовка, которая стоит от фунтов стерлингов до 40 фунтов стерлингов за камень, что может показаться крутым. Однако в долгосрочной перспективе это будет выгодно из-за большой прочности.Прочность гранита означает, что вам не нужно беспокоиться об обесцвечивании или повреждении, поскольку гранит является идеальным материалом для проездов с интенсивным пешеходным движением.

Окантовка алюминиевая

В отличие от гранитной кромки, алюминий является одним из самых доступных вариантов по цене от фунтов стерлингов до 12 фунтов стерлингов за 18-миллиметровую кромку. Это идеально подходит для людей с ограниченным бюджетом, поскольку это дешево, но также стоит того. Алюминиевая кромка доступна в двух различных формах — прямая и гибкая, причем последняя является наиболее популярным вариантом, так как может образовывать любую форму и дизайн.Он даже позволяет вам украсить подъездную дорожку буквами или узорами. Этот тип окантовки не только имеет прекрасный эстетический вид, но также может использоваться в качестве деформационного шва, что означает устойчивость к растрескиванию или перемещению.

УФ против смолы без УФ

Существует два основных типа смол — УФ-стойкие и нестабильные к УФ-излучению. Чтобы помочь вам решить, что лучше всего подходит для вашей подъездной дороги из смолы, обратите внимание на следующие плюсы и минусы.

УФ стабильный

УФ или алифатическая смола — это полимеризованный материал, который можно отверждать с помощью ультрафиолетового устройства.УФ-смола имеет ряд преимуществ и недостатков, в том числе:

Плюсы

• ✔ УФ-смола может затвердеть за секунды или несколько минут.
• ✔ Смола этого типа менее подвержена растрескиванию.
• ✔ УФ-смола более устойчива к погодным условиям и влаге.

Минусы

• ✖ Более дорогой вариант, чем без УФ.
• ✖ Для отверждения требуется УФ-лампа.

Устойчивый к УФ-излучению

Смола без УФ-излучения или ароматическая смола — это обычная эпоксидная смола, которая представляет собой тип прочного пластика, который используется в нескольких областях, включая подъездные пути.У него есть ряд плюсов и минусов, например:

Плюсы

• ✔ Не УФ-смола — более доступный вариант, чем УФ-смола.
• ✔ Этот тип смолы более надежен, так как для его отверждения не требуется УФ-инструмент.
• ✔ Смолу без УФ-излучения можно использовать в небольших помещениях, где УФ-лампа не может получить доступ.

Минусы

• ✖ Смола, не подверженная УФ-излучению, может потемнеть при длительном воздействии солнечных лучей.
• ✖ Этот тип смолы со временем может трескаться или становиться хрупким.
• ✖ Отверждение смолы без УФ-излучения может занять много времени.

Снижение стоимости проезжей части из смолы

Один из лучших способов снизить затраты на подъездную дорогу из смолы — это укладывать смолу на существующую бетонную или асфальтовую поверхность. Однако это возможно только при подходящей поверхности. Это особенно важно для бетонных поверхностей, так как у вас должен быть надлежащий дренаж без видимых трещин. Если ваша поверхность соответствует этим стандартам, вам не придется платить за земляные работы, которые добавят примерно от £ 120 до 170 фунтов стерлингов за квадратный метр дополнительно для новой поверхности, дренажа и установки подъездной дороги из смолы.

Еще один способ снизить стоимость установки — самостоятельно удалить существующий путь, если это необходимо; однако это довольно сложная задача, поэтому ее должны выполнять только опытные мастера. Причина этого в том, что вам придется выкопать дорогу, и если вы не знаете, где находятся ваши инженерные коммуникации, вы можете повредить их, и если это произойдет, вам придется заплатить за обширный и дорогостоящий ремонт.

Если у вас нет опыта работы с подъездными дорогами, вы можете подумать о том, чтобы подготовить свой путь самостоятельно, что будет включать в себя очистку местности и удаление любых сорняков, мха, грязи и мусора с помощью кисти и чистой воды.

Другие варианты проезжей части

Есть много других вариантов проезда, на которые вы можете обратить внимание, в том числе:

Гравийный подъезд

Подъездная дорога из гравия обычно состоит из обработанных камней, песка и глины. Этот тип проезжей части предлагает естественную эстетику, которая идеально подходит как для современных, так и для традиционных домов.

Цена установки гравийной подъездной дороги обычно составляет около 2600 фунтов стерлингов за 40-метровую подъездную дорогу ² и до 6000 фунтов стерлингов за 100-метровую подъездную дорогу ² , что делает ее одним из наиболее доступных вариантов.Его также очень легко укладывать по сравнению с блочной тротуарной плиткой, поскольку не требуется дополнительный дренаж.

Есть также ряд недостатков, связанных с установкой гравийной подъездной дороги, в том числе тот факт, что это материал, требующий больших затрат на обслуживание, поскольку он имеет тенденцию перемещаться и, следовательно, потребует замены гравия. Кроме того, их довольно сложно чистить, особенно когда вы имеете дело с листьями или ветками, поскольку их не так просто удалить.

Блок мощения

Этот тип проезжей части — одно из наиболее распространенных применений, в которых кирпич используется для создания декоративной дорожки.Это популярный выбор из-за неограниченных доступных вариантов, хотя самые популярные материалы включают мощение из глиняных блоков, которое стоит от £ 2,800 за небольшую подъездную дорожку до £ 10,500 за большую подъездную дорогу.

Другой распространенный материал — это натуральный камень, который обычно оценивается от 2 000 фунтов стерлингов за небольшой проход и до 90 109 фунтов стерлингов 11 000 за более просторное пространство. Самым дешевым из всех материалов для мощения является бетон, который стоит от 1,800 фунтов стерлингов за проезжую часть на 1-2 машины до фунтов стерлингов 6,500 за дом на 4-5 автомобилей.

Брусчатка не так дешева, как другие типы проезжей части, и ее укладка также может занять много времени; однако это одна из самых износостойких и долговечных проезжей части, которую легко ремонтировать. Хотя, по сравнению с проложенной смолой подъездной дорогой, у которой нет стыков или зазоров, у блочного покрытия есть зазоры, которые позволяют расти сорнякам, что со временем приводит к износу.

Асфальтированная дорога

Tarmac или tarmacadam состоит из щебня и дегтя и является одним из наиболее часто используемых материалов для подъездных путей из-за того, насколько легко его наносить.

Tarmac — недорогой материал, небольшая подъездная дорожка с асфальтированным покрытием оценивается примерно в 2000 фунтов стерлингов, в то время как большая площадь, подходящая для 4–5 автомобилей, обычно стоит около 7500 фунтов стерлингов . Однако эти цены могут вырасти, если вам нужен альтернативный цвет, например красный, поскольку производители не будут производить столько партий этого цвета.

Одна из основных проблем с асфальтом заключается в том, что он может быстро обесцветиться, если за ним не ухаживать должным образом, особенно если вы выберете дополнительные цвета. Другая проблема с асфальтом заключается в том, что оно склонно к растрескиванию, поэтому, возможно, стоит инвестировать в более прочное основание, которое позволит ему прослужить дольше.

Бетонный проезд

Бетон обычно состоит из цемента, песка и воды, что делает его идеальным материалом для проезжей части благодаря своим долговечным и эластичным свойствам. Если вы выберете бетонную подъездную дорогу, у вас будет выбор из множества стилей, включая различные формы, узоры и цвета, хотя наиболее популярным дизайном является бетон с отпечатанным узором (PIC).

Для цветных PIC вы должны рассчитывать заплатить около 3700 фунтов стерлингов за 40-метровую подъездную дорожку ² или до фунтов стерлингов за 100-метровую подъездную дорогу ² .Эта цена не включает новое основание, так как бетон можно укладывать поверх большинства материалов, что позволяет снизить стоимость установки.

Прежде чем выбрать бетонную подъездную дорогу, вам необходимо понять некоторые недостатки, например, трудности с ремонтом в случае трещин, которые могут привести к необходимости строительства совершенно новой подъездной дороги. Возможно, вам также придется доплатить за герметизацию бетона, так как это улучшит эстетику и его долговечность.

Патио из смолы

Еще один способ преобразить внешний вид вашего дома — установить внутренний дворик из смолы.На выбор предлагаются различные смеси смол, которые помогут вам улучшить внешний вид вашего переднего или заднего сада, а также закроют любые неприглядные люки или стоки. Ваш экстерьер будет не только великолепно выглядеть, но также выиграет от его проницаемости, которая позволит воде проходить сквозь нее, а не лужу.

Одним из многих преимуществ смоляных патио является то, что они не требуют разрешения на строительство и являются одним из самых недорогих вариантов всего за 600 фунтов стерлингов за 10-метровый внутренний дворик из смолы ² без земляных работ и до фунтов стерлингов 1700 если требуется новое основание и дренаж.Они не требуют особого ухода, так как требуют только быстрой чистки или очистки небольшим количеством чистой воды и шланга. Они также чрезвычайно долговечны и могут прослужить до 25 лет и более, если за ними правильно ухаживать.

Удаление смолы подъездной дороги

Если у вас есть подъездная дорожка из смолы в течение долгого времени, вы можете подумать о ее замене или обновлении. Это непростая работа, так как для этого потребуется тяжелая техника, такая как отбойный молоток, аренда которого обычно стоит от фунтов стерлингов до 40 фунтов стерлингов в день.Если вы убираете подъездную дорожку самостоятельно, вам нужно будет подумать об удалении мусора. Большинство домовладельцев, как правило, нанимают скип на неделю, который в среднем стоит около 220 фунтов стерлингов за 6-ярдовый скип и 250 фунтов стерлингов за 8-ярдовый скип.

Если вы хотите, чтобы ваша подъездная дорожка была снесена быстро, вам следует обратиться к профессионалам, например к специалистам по подъездной дорожке, которые будут взимать от 150 до 200 фунтов стерлингов в день за снос.

Часто задаваемые вопросы

Подъездная дорога из смолы состоит из смеси заполнителя и смолы, которые смешиваются вместе для создания прочного раствора для мощения.Существует два разных типа проезжей части из смолы — связанная смолой и связанная смолой. Последний популярен благодаря своей проницаемости, которая позволяет воде просачиваться сквозь землю и предотвращает затопление. В то время как подъездная дорога, связанная смолой, строится путем сначала укладки смолы, а затем укладки заполнителя, что означает, что вода не может легко просачиваться.

Подъездная дорога из смолы обычно высыхает от 6 до 8 часов.Теперь вы можете ходить по нему; тем не менее, вам следует избегать парковки небольшого транспортного средства до 48 часов после процесса отверждения. Если у вас большой автомобиль, вам следует подождать не менее 72 часов, прежде чем начать движение или парковаться в этом районе.

Связанная смолой брусчатка, как правило, прослужит не менее 25 лет, если за ней правильно ухаживать, хотя большинство специалистов по подъездным дорогам предлагают гарантии от 10 до 21 года.

В подавляющем большинстве случаев нет.Для установки привода из проницаемого материала, такого как подъездная дорожка на основе смолы, разрешение на строительство не требуется. Однако у разных советов разные правила, поэтому вам всегда следует связываться с местным советом и перепроверять его, прежде чем начинать какие-либо работы.

До относительно недавнего времени стоимость была основным фактором, поскольку полимерные приводы были очень дорогими! Но сегодня это гораздо менее серьезная проблема, поскольку за последние несколько лет рынок извлек выгоду из более совершенных технологий и определенной экономии за счет масштаба.Кроме того, до сих пор наблюдается недостаточная осведомленность клиентов о покрытиях проезжей части на основе смолы — хотя это становится все более популярным!

Наиболее важное различие между системами покрытия проезжей части, связанными смолой и смолой, заключается в том, что одна из них является проницаемой, а другая — нет.Подъездные дороги, оклеенные смолой, имеют гладкую и пористую поверхность. В то время как склеенные смолой поверхности имеют шероховатую непористую поверхность.

До относительно недавнего времени стоимость была основным фактором, поскольку полимерные приводы были очень дорогими! Но сегодня это гораздо менее серьезная проблема, поскольку за последние несколько лет рынок извлек выгоду из более совершенных технологий и определенной экономии за счет масштаба.Кроме того, до сих пор наблюдается недостаточная осведомленность клиентов о покрытиях проезжей части на основе смолы — хотя это становится все более популярным!

Да, подъездные пути из смолы предлагают ряд преимуществ, таких как качественный дренаж, особенно в системах, связанных со смолой, которые относятся к категории SUDS, что в основном означает, что вода подается в дренажную систему по каплям во избежание затопления.Они также чрезвычайно износостойкие и могут прослужить до 25 лет, если за ними правильно ухаживать.

Если у вас есть какие-либо пятна на подъездной дорожке из смолы, то можно провести мелкий ремонт поврежденного участка, вырубив пятно и заполнив его той же смолой и заполнителем.

Доступно более 50 различных цветов и заполнителей на полимерной связке, так что вы можете выбрать практически любую цветовую схему или дизайн.

Наиболее важное различие между системами покрытия проезжей части, связанными смолой и смолой, заключается в том, что одна из них является проницаемой, а другая — нет.Подъездные дороги, оклеенные смолой, имеют гладкую и пористую поверхность. В то время как склеенные смолой поверхности имеют шероховатую непористую поверхность.

Покрытие, связанное смолой, лучше всего укладывать на бетонную или проницаемую асфальтовую поверхность.

Как найти и нанять установщика полимерной проезжей части

Установка подъездной дороги из смолы может быть сложной задачей, поэтому стоит заплатить профессионалу, который должен брать от до 150 фунтов стерлингов в день.Однако, прежде чем нанимать монтажника подъездных путей из смолы, важно убедиться, что у торговцев или компании есть страхование гражданской ответственности, а также сертификат на установку подъездных дорожек из смолы и планы на использование материалов, сертифицированных BBA. Вам также следует узнать об их опыте работы с подъездными путями из смолы и, если возможно, попросить фото, подтверждающее их предыдущую работу.

Наняв кого-то с хорошими отзывами, вы можете быть уверены, что ваша установка подъездной дороги из смолы будет стоящей.

Обращаясь к установщику подъездных путей из смолы, вам также следует попросить предоставить некоторые изображения подъездных путей из смолы, которые они устанавливали в прошлом, поскольку это даст вам представление о качестве их работы и о том, как будет выглядеть готовый продукт. Хороший способ отделить компетентного установщика подъездной дороги из смолы от рабочего-ковбоя — это спросить о процессе установки, в том числе о том, как они ее устанавливают и как долго они это делают, чтобы подтвердить свои знания об установке подъездной дорожки из смолы.

Последним решающим моментом, конечно же, будет цена, так как некоторые установщики проезжей части могут завышать цену. Например, если ваша подъездная дорожка подходит, то ее не нужно будет поднимать, поэтому стоимость проезжей части из смолы за метр ² не должна превышать фунтов стерлингов 80 за квадратный метр, поэтому, если вы встретите кого-то, кто взимает более это вы должны держаться подальше.

Если у вас брусчатка, вы обнаружите, что большинство установщиков предложат вам более низкую цену за наложение на текущую поверхность, но это может не включать гарантию.Обычно они предлагают вторую цену, которая будет включать удаление существующего блочного тротуара и укладку нового основания асфальта до укладки поверхности из смолы. Очевидно, что это будет стоить намного дороже из-за дополнительных затрат труда, но это намного лучшая работа, и вы обычно получаете твердую гарантию на подъездную дорожку.

Источники

https://drivewaywise.com/resin-drive-problems/
https://www.softsurfaces.co.uk/blog/resin-bound-or-block-paving/
https://resintop.co.uk/ Как долго-это-займет-для-смолы-привод-к-установить /
https: // www.sureset.co.uk/blog/why-choose-resin-bound-paving/
https://www.dpm.limited/news/resin-driveways
https://completedrivesandpatiosltd.co.uk/blog/resin-bound -driveways-pros-and-cons /
https://resinbondedaggregates.com/knowledge-centre/resin-bound-or-resin-bonded
https://totalprotection.co.uk/resin/bonded-system/
https : //homeguides.sfgate.com/removing-old-driveway-43574.html

.