Панно из срезов дерева: Панно из спилов – Купить или заказать на Ярмарке Мастеров
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Отделка стен спилами дерева — особенности и варианты
Основные правила декорирования деревянными спилами
Нарезка спилов и их шлифовка очень трудоемкая и пыльная работа.
Самый простой и быстрый способ обзавестись оригинальным материалом для декора – это приобрести спилы в специализированных магазинах или на складах. В том случае, если вы все же решили сами заняться нарезкой выбранного материала, то нужно знать, что свежеспиленные бревна для этих целей не подойдут. Ни в коем случае нельзя нарезать свежее дерево на плашки, а потом его сушить – это приведет лишь к растрескиванию и потере формы. Распил производится только после правильной сушки дерева, что в домашних условиях сделать проблематично. В этом случае авторы Novate.ru рекомендуют приобретать уже сухой материал и с ним работать.
Если планируете делать панно или рамки из спилов, то их лучше приобретать готовыми.
После нарезки «кругляшей», используемых для декора поверхностей, к которым будете прикасаться (даже случайно), их нужно тщательно зашлифовать или отполировать, причем к этим работам приступать через 2-3 дня после нарезки.
Деревянные срезы прекрасно смотрятся и на стене, и на огромной напольной вазе.
Основные правила и нюансы декорирования поверхностей:
– если создается панно, напольное покрытие, планируется декорирование стен, делаются перегородки и т.д., то нужно сначала подготовить поверхность (выровнять, загрунтовать, обработать антисептиком и просушить) и только потом закреплять спилы;
– не стоит фиксировать материал без предварительной раскладки на поверхности. Для начала следует разложить спилы, сформировать рисунок, только после того, как увидите конечный результат, и он полностью удовлетворит, приступать к нанесению клеевого состава;
– при создании пола нужно использовать только твердые сорта древесины, также во время распила внимательно следить за толщиной «кругляшей», чтобы избежать перепадов и неровностей в конечном итоге. После того, как плашки будут зафиксированы, а промежутки залиты специальным цементом, эпоксидной смолой или другим материалом, сразу после высыхания раствора следует провести контрольную проверку уровня горизонта. Если обнаружатся неровности, то процесс шлифования нужно проводить до тех пор, тока не получится идеально гладкая и ровная поверхность;
– после окончания работ дерево желательно обработать специальным материалом, который предотвратит появление насекомых и плесени, при этом лучше использовать натуральные пропитки. Профессионалы могут применять специальный воск, но – это дорогостоящее удовольствие. Как правило, декоративные элементы, созданные из спилов дерева вскрывают морилкой нужного цвета, а затем лаком, если же плашки были хорошо отполированы и на боковых частях нет остатков коры – оставляют как есть. В последнем случае в доме/квартире будут долго сохраняться благоухающие запахи древесины. Хотя этот вариант категорически не подходит для дорожек, пола и тех поверхностей, которые будут подвергаться постоянному механическому воздействию человека, влаги или агрессивной среды.
Особенность декорирования
Если требуется выполнить облицовку спилами небольшой по площади поверхности, то в качестве заготовок лучше использовать недавно срезанные свежие ветки, так как среди сухих подобрать экземпляры без трещин и гнили трудно. При невозможности найти подходящий природный материал, можно поэкспериментировать с брусками, продаваемыми практически в любом строительном магазине.
Для более масштабных проектов (облицовка стен и пола, мощение дорожек) мелкие спилы сучков будут смотреться пестро и не так эффектно. В данном случае уместнее использовать в качестве исходного сырья крупные ветви и бревна.
Распиловка осуществляется сразу после срезки дерева, иначе заготовки могут растрескаться. Получившиеся деревянные диски очищают от коры и оставляют сушить в помещении примерно на один месяц. Если спилы все же окажутся с гнилью, то после сушки их необходимо пропитать эпоксидным клеем, чтобы при дальнейшей обработке у них не выкрашивалась древесина. Далее следует обработка разбавленным лаком для избежания впитывания монтажного клея в торец спила.
Техника выполнения спила
Со стороны направления будущего падения ствола выполняется два пропила. Причем первый необходимо сделать параллельно земле, а второй под 50-градусным углом. Глубина должна составлять порядка 1/3 диаметра. Немного ниже уровня основания второго пропила выполняется срез с противоположной стороны. В этой части глубина составляет лишь несколько сантиметров
При этом важно обеспечить надежность вертикального положения ствола к этому моменту. Вопрос о том, как сделать спил дерева своими руками с минимальным ущербом для геометрии и поверхности будущей заготовки, во многом будет зависеть от качества реализации подготовительных пропилов
Кроме того, что инструмент должен быть правильно подготовлен, следует аккуратно с ним обращаться в ходе распила. Цепную пилу используют на минимальных оборотах с активированной антивибрационной системой при ее наличии. Ножовка в работе с небольшими стволами тоже должна использоваться с максимальной аккуратностью. Пользователь должен выдерживать линию реза и не забывать о корректности направления пропила.
Сложные поделки
Спилы различных размеров позволяют создавать поделки разной сложности. Можно выделить несколько популярных направлений:
- Интерьер. Плитки из древесных спилов приклеиваются к поверхности стены. Так можно покрыть какую-то ее часть или всю поверхность. Такой интерьер гармонично сочетается с кантри, провансом. Перед декорированием стена тщательно выравнивается и грунтуется. Плитка крепится аналогично кафелю. В зазоры между крупными срезами устанавливаются мелкие элементы. Швы заделываются шпаклевкой с добавлением нужного красителя. На фото 7 показан пример декорирования прихожей. На стене укладывается прямоугольник из спилов. На нижних элементах саморезами закрепляются вешалки.
- Столешница. Стол со столешницей из спилов украсит помещение, оформленное в стиле хай-тек или модерн. Сборка столешницы производится на ровной горизонтальной поверхности. Подготавливаются срезы толщиной 2,5-3 см. Кора снимается, а боковины тщательно шлифуются. Из спилов формируется столешница нужного размера. Зазоры заливаются эпоксидной смолой так, чтобы в ней не было пузырьков воздуха. Из стального уголка варится рама и металлические ножки. К каркасу сверху крепится столешница. Поверхность стола шлифуется и покрывается лаком. Крепежные элементы должны быть утоплены в древесине и зашпатлеваны.
Особой привлекательностью обладает панно из спилов. Для его основы можно воспользоваться щитом из МДФ нужного размера. Он окрашивается в белый цвет для создания общего фона, затем наносится нужный рисунок. Панно собирается из спилов разных пород древесины. Часть деталей пропитывается тонирующим составом. Все элементы в определенном порядке приклеиваются к основе, крайние ряды выходят за пределы МДФ, делая его практически незаметным.
Что можно сделать из спилов дерева
В умелых руках даже обычное полено таит в себе массу возможностей. У нас уже есть неплохие идеи из дерева для дачи. Но использовать его можно не только на даче, но и сделать декор из спилов дерева в интерьере городской квартиры. Тем более сейчас очень популярен стиль эко и использование натуральных материалов.
Только здесь не надо перебарщивать, если это стена, то достаточно оформить одну стенку в комнате или сделать панно, а в дополнение декорировать еще парочку предметов спилами.
Что сделать из спилов дерева своими руками для дачи и дома:
• садовые дорожки
• забор
• стены
• пол
• уличные скамейки
• мебель: столы, стулья, столешницы, декор шкафов
• вешалки для одежды
• ключницы
• панно
• картины
• полочки
• подставки
• вазы для фруктов и цветов
• подсвечники
• абажур для кухни
• декор зеркал и рамок для картин
• декор цветочных горшков
• часы
• веночки
• совы, снеговики, сувениры и многие другие поделки.
Большую часть фото я включила в видеоролик, размещенный в конце этого поста.
Восстановительная обработка спила
Из чего делают?
На планете произрастают миллионы деревьев, и у каждого свой оттенок, рисунок, текстура, плотность. Древесину с самой высокой плотностью, насыщенным цветом и выразительным рисунком можно найти во влажных тропических лесах. Эти породы называют ценными, и стоят они очень дорого. Даже небольшое мозаичное панно, выполненное из черных кусочков гренадила, красноватых фрагментов эбенового дерева, розовой умнини, фиолетового амаранта по стоимости может сравниться с ювелирными украшениями. Невероятный аромат исходит от декора, сделанного из сандалового дерева или агары (алойное дерево). Палисандр оценивается в 15 тысяч долларов за килограмм, сандал – 20 тысяч, бокота – 33 тысячи.
Древесина умеренных широт не так выразительна по цвету и рисунку, не имеет железной плотности, диапазон ее оттенков не слишком велик. Но у нее разумная стоимость, и она легко обрабатывается. Чем мягче материал, тем легче с ним работать, тем изысканнее получается декор. Из отечественных пород к мягким и недорогим разновидностям относят хвойные растения, особенно популярна сосна. Легко поддаются резьбе ольха, ива, тополь, липа. Твердая древесина стоит дороже, к плотным сортам относятся лиственница, дуб, граб, белая акация, карельская береза, ясень.
Варианты дизайна
Когда речь заходит о таком декоре, многие ограничивают свою фантазию, представляя простые комбинации круглых деталей, полученных в результате распиливания бревен. Именно такие элементы используются в оформлении чаще всего. Однако, можно использовать элементы разной толщины и размеров, чтобы создать уникальный дизайн поверхности.
Кроме того, можно не оформлять такими деталями целую стену. Достаточно выделить один из ее участков – такая частичная отделка стены спилами из дерева позволит зонировать помещение или выделить определённый участок комнаты визуально.
Элементы необязательно должны иметь круглую форму. Есть и другие варианты – квадратные, прямоугольные и овальные. В зависимости от того, какие именно будут использованы детали, получится разная картина. Кроме того, квадратные и прямоугольные части легче монтировать и соединять друг с другом.
Если использовать разные породы дерева или цвета спилов, то можно собрать настоящие картины или простую геометрическую мозаику. В этом варианте лучше всего будут смотреться квадратные и прямоугольные плашки, но, можно взять и круглые – получится тоже интересно. Если нет возможности найти готовые детали нужного цвета, их можно окрасить при помощи морилки или оттеночного лака.
Шаг 6
Дизайнерские решения в оформлении кухни 12 кв. м. (57 идей интерьера)
Поделки для сада
Загородные участки – простор для творчества. Из спилов дерева можно сделать фигуры для сада, дачи, собрать забор или украсить двор.
Особо можно выделить такие дизайнерские решения:
- Дорожка. Работы начинаются с рытья траншеи глубиной 10 см, превышающей толщину спилов. На ее дно засыпается подушка из песка и гравия, укладывается гидроизоляция из полиэтиленовой пленки. Для дорожек готовятся диски из стволов деревьев толщиной не менее 8 см. Защита древесины от гниения обеспечивается обработкой олифой в 2 слоя. Схема расположения спилов произвольная, но продумать ее надо заранее. Бордюр можно сделать из вертикально установленных чурбаков. Все зазоры плотно засыпаются песком.
- Ограждения. Различные деревянные конструкции из спилов деревьев с древних времен применяются в качестве ограждений. Классический пример – частокол. Отрезки стволов нужной длины устанавливаются вертикально, впритык друг к другу. Верхняя часть заостряется. Декоративность повышается, если на всех элементах сделать одинаковый спил под углом к оси бревна. Изгороди можно сделать из круглых дисков. Секции формируются между вертикальными стойками в виде решетки из рейки. На перекрещивании закрепляется круглый спил. В результате получается оригинальный орнамент.
- Мостик. Деревянный мостик через ручей, канаву или другое препятствие не только обеспечивает комфортное перемещение по участку, но и украшает его. Креативно смотрится дугообразная конструкция. Основание можно сделать из 2 широких балок, которым придается арочная форма путем удаления лишней древесины. Между балками закрепляется настил, который покрывается дисками спилов, что придает особую красоту. Безопасность мостика обеспечивают перила.
- Клумба. Спил ствола может стать цветочной клумбой. На фото показан пример лодочного типа. Из ствола сухого дерева отпиливается бревно длиной более 1 м. С помощью стамески и топора в нем выдалбливается продольная полость. Заготовка жестко закрепляется на поверхности, а в полость засыпается плодородная почва. Клумба готова. Такую конструкцию можно поставить не только в саду, но и на бетонной площадке перед домом. Другой вариант – небольшая клумба из пня. Если пришлось спилить большое дерево, то его остатки можно не выкорчевывать, а использовать как элемент дизайна. Сверху выдалбливается лунка, в которую засыпается почва.
Возможности декорирования дачного участка не ограничиваются этими направлениями. Оригинальные поделки создаются в виде фонарей, различных скульптур, колодцев и т.д. Дерево прекрасно сочетается с камнем и металлом.
Такие вещи делаются из бросового сырья. Небольшие затраты на расходные материалы компенсируются прекрасными поделками, способными украсить загородный участок, сад, интерьер городской квартиры. Из спилов можно сделать множество различных нужных и оригинальных вещей, которые облагородят быт и станут незаменимыми помощниками в кухне и на улице.
(Visited 21 times, 1 visits today)
Создание домашнего уюта при помощи самодельной мебели
Мебель выглядит совершенно по-разному, в зависимости от вида имеющегося сырья. Делаются столы и стулья, так как силуэт самого спила уже напоминает небольшой столик или стул.
Существует два основных принципа создания мебели:
Модульный — сборка элемента из небольших частей (модулей). Собственно, с этим способом мы уже знакомы. Он позволяет создать изделие абсолютно любой фигуры. Здесь также необходимо добиться идеально ровной поверхности. На стол будет ставиться посуда, и чтобы она не перевернулась, поверхность стола должна быть идеально отшлифована.
Цельный — за основу берется цельный элемент. Этот вариант гораздо проще предыдущего в техническом плане, но сложнее в поиске большого по диаметру бруска. Со стульями дела обстоят лучше, а если вы хотите стол, за которым бы ужинала вся семья — придется повозиться с поиском спила большого диаметра. Цена габаритного спила достаточно большая.
Неважно, какой принцип вы примените в создании изделия, главное – сразу оцените свои возможности, чтобы не испортить материал. Любой способ хорош, ведь деревянная мебель славится прочностью и долговечностью
Спилы дерева как отделочный материал для стен дома
Стеновые поверхности – наиболее удобный и обширный участок для декорирования комнаты. Здесь вы можете воплотить самые смелые и креативные идеи в оформлении помещения. На этот раз в качестве декоративного элемента будем использовать деревянные срезы. Они представляют собой ровные поперечные слои ствола дерева. Каждый пласт имеет свой оригинальный и неповторимый узор, который получается из годичных колец древесины. Ну что, готовы приступать к работе? Для начала выясним, как сделать спилы дерева для интерьера. Процесс предельно прост и с ним справится даже новичок. Зачастую в оформлении принимает участие поперечный срез (его еще называют торцевым) бревна.
- Стволы деревьев распиливаем на пластины необходимой нам толщины. Диаметр их может быть разным — так даже красивее будет выглядеть оформленная поверхность.
- Очищаем спил от опилок и стружек, можно также убрать и кору.
- Обрабатываем пласты морилкой или специальной краской.
- На каждый срез наносим клеящий раствор и сажаем на стену.
- Можно выкладывать срезами стеновую плоскость частично или полностью.
- Ждем, пока клей схватится, и в завершение покрываем поверхность наклеенных срезов лаком.
Заготовка материала для поделок
Зачастую в садах и парках можно увидеть поваленные деревья. На даче приходится регулярно производить подрезку деревьев. При прогулках по лесу обязательно будут встречены поваленные деревья. Поэтому с заготовкой материала никогда проблем не будет. Подойдет практически любой материал.
В зависимости от размера ветки или ствола можно воплощать в жизнь различные идеи декоративных поделок. Из тонких веток можно изготавливать небольшие мелкие поделки. Из небольших стволов можно изготавливать небольшие интерьерные украшения. А из стволов больших деревьев можно сделать большие предметы интерьера: столы, стулья и даже кровати.
В ход может идти любой материал: как недавно заготовленный, так и пролежавший в лесу несколько лет
При выборе материала необходимо в первую очередь обращать внимание на его сохранность. Не начались ли в нем процессы гниения
Если дерево не начало портиться, или эти процессы остановлены, то из него можно сделать прекрасное украшение.
Уникальность дерева состоит в том, что его поперечные разрезы очень красивы. Поэтому различные фото поделок из спила дерева так завораживают взгляд. Этим широко пользуются в творчестве.
Уличные украшения из торцевых срезов
С внешней стороны зданий, а также во дворе найдется немало мест, где круглые остатки пиломатериалов принесут значительную пользу. Подключив воображение, мастерство и минимальные навыки плотничества, обычные спилы легко можно превратить в эстетичные и функциональные детали дачного экстерьера.
Отделка фасадов деревянными срезами – один из самых экологичных и недорогих способов, как оформить загородный дом снаружи. Для этого при оштукатуривании стен достаточно прикрепить каждый элемент к вязкому цементному раствору, по аналогии с облицовкой плиткой или камнем.
original_1.jpg
Садовые дорожки из спилов оформляются почти тем же способом, что и дорожки из тротуарной плитки. Поначалу в земле делается углубление, которое наполняется дренажным слоем из гальки, затем насыпается песок, а сверху уже укладываются древесные круги.
original.jpeg
Забор из бревен, распиленных поперек, можно соорудить по двум технологиям: в виде бетонной стены с «утопленными» в ней декоративными элементами, или же наподобие обычной дровни, где пни будут скреплены между собой бетоном. Для увеличения срока службы подобного сооружения, дерево стоит покрыть защитными пропитками от влаги и вредителей.
s1200_2.jpg
Мебель для барбекю из пней давно стала дачной классикой. Впрочем, и ее можно усовершенствовать, вырезав из ствола поваленного дерева удобную скамейку со спинкой, добавив несколько таких же стульев и закрепив на комфортной высоте уличный стол.
product_175_6.jpg
Разнообразные фигурки: бабочки, совы, снеговики, птицы, человечки станут замечательным украшением не только для загородного участка, но и для детских садиков или игровых площадок в городе. При помощи красок и пластиковых деталей их легко сделать более яркими и привлекательными для малышей.
detsad-40701-1436351004.jpg
Подвески на деревья изготовить проще простого – надо только просверлить в срезах маленькие отверстия и продеть в них проволоку или нить. Что касается формы, расцветок и декорирования, то здесь остается полная свобода воображения. Фактуру дерева можно дополнить бусинами, тканью, покрасить из баллончика через трафарет, разрисовать кистью или маркерами. Добиться светящегося эффекта узоров в темное время суток помогут флуоресцентные краски.
risunki_na_srezah_yolochnye_ukrasheniya_8.jpg
Вазоны для мини-клумб делаются путем вырезания внутри бревна пустоты, которая заполняется грунтом. После высадки цветов такие емкости смотрятся на участке очень благородно и гармонично дополняют окружающий пейзаж.
Достоинства и недостатки дерева. Область применения
Дерево в качестве материала для творчества имеет следующие преимущества:
- доступность;
- низкая стоимость;
- простота обработки;
- эстетичность;
- экологическая безопасность;
- уникальность текстуры.
С древесиной приятно работать. Она не пачкается, а «отходы» (стружки, опилки, щепки) легко убираются. Кроме того, был придуман большой ассортимент инструментов для работы с ней. Единственный недостаток – материал подвержен гниению и воздействию вредителей. Поэтому дерево придётся пропитывать специальными средствами.
Область использования древесины на даче довольно широка:
- скамьи;
- перголы;
- арки;
- шпалеры;
- декоративные ограждения;
- забавные фигурки.
Таким образом, поделки из дерева для сада могут выполнять не только эстетическую, но и практическую задачу.
Сложности выкладки модульного пола
Этот вид является достаточно сложным, поэтому лучше запастись терпением, и приступать к работе. Выбирайте толстые стволы во избежание образования больших пустот при выкладке окружностей. Для изготовления пола выбирается поленья твердых пород, ведь пол ежедневно подвергается воздействию.
Существует две причины, которые заставят вас попотеть:
- Раствор. Если посадить все части на клей, то долго пол не протянет, даже если покрыть это все лаком. Модули станут отваливаться из-за постоянного давления. Придется использовать раствор, возможно на основе цемента.
- Выравнивание поверхности. Если в оформлении вертикальной плоскости толщина каждого элемента не играет большой роли, то для пола это главное условие. Нужно подогнать все модули под общую толщину, и заняться шлифовкой уже после установки. Процедура займет достаточно много времени, ведь добиться ровной поверхности нелегко.
Дальше начните покрывать готовую поверхность лаком. Он защитит ее от вредителей и внешнего воздействия. Пол проще моется, да и прослужит он дольше в «защищенном» состоянии. Незащищенную поверхность могут поразить вредители или она просто начнет гнить, из-за чрезмерной влаги.
Особенности материала
Материал в виде заготовки из дерева – это один из лучших вариантов для рукоделия. Вы можете использовать не только слэбы, но и обычные ветки, даже пни. Одно из самых красивых и в то же время простых отличий дерева – это его круглые полоски, которые говорят о возрасте.
Перед творческим процессом важно подобрать вид дерева, так как этот критерий влияет на будущее изделие. Если вы планируете делать украшение для дачи, стоит выбирать твердую породу
Это могут быть береза, дуб или бук. Благодаря своей плотности они прослужат вам долгие годы. Для игрушек и различных детских поделок подойдут сосна, лиственница, пихта.
Видео: Пано из бруса – декорируем стену своими руками
Чем быстрее развивается промышленность, тем больше человек пытается приблизиться к природе. Он окружает себя природой не буквально, а путем создания иллюзии нахождения на воздухе, даже если отдыхает в гостиной. Это желание не просто жить в доме, который построен из натурального сырья, но и придумать себе соответствующий дизайн интерьера. Поэтому каждый стремится использовать в своем жилище декор из дерева сделанный своими руками, чтобы ощутить себя настоящим хозяином.
Мода на древесину появилась достаточно давно, но сейчас не все могут обставить собственное жилище в стиле сериала «Твин Пикс». Комната не должна перенасыщаться деревянной мебелью, мехами и головами животных. Это уже говорит о дурном вкусе хозяев. Доступны же эти заготовки для лесной местности, а вот для степной — отделка дома в таком стиле влетит в копеечку. Есть вариант разбавить привычную обстановку редкими вкраплениями деревянных спилов, которые выливаются абсолютно в любой образ. Создать такой дизайн можно самому, потратившись только на скрепляющие средства.
Практичные изделия для кухни
В интерьере кухни поделки из натурального дерева смотрятся уместно и оригинально. Из спилов делают подставки под горячее, интересные подносы для еды, тарелки для десертов или фруктов, разделочные доски. Самые простые изделия не требуют особой обработки. Например, подставку и доску можно сделать, просто выбрав подходящий по размеру и форме спил, а затем отшлифовав его. Одну из сторон можно декорировать, но это совершенно необязательно.
Наиболее интересно смотрятся комбинированные подставки, напоминающие панно в миниатюре. Они собираются из множества фрагментов (спилов разного диаметра) на фанерной основе. Кружки древесины наклеиваются на поверхность, шлифуются, затем выкраивается изделие нужного размера и формы. Это позволяет получать квадратные, круглые, овальные и другие фигурные подставки, имеющие неповторимый декор.
Выбирая материал для кухонных принадлежностей, важно обращать внимание на породу древесины. Хвойные при нагревании выделяют эфирные масла, создающие ощущение уюта. Лиственные породы более твердые, их можно использовать как подставку под тяжелые сковороды, кастрюли, применять при изготовлении разделочных досок
Лиственные породы более твердые, их можно использовать как подставку под тяжелые сковороды, кастрюли, применять при изготовлении разделочных досок.
Особенность современного применения
Современный паркет из торцевых спилов
Если говорить о цене современного торцевого паркета, то его себестоимость сопоставима с традиционной паркетной доской. Однако, первый вариант будет более художественным и изысканным.
Панно из спилов на стене
В дизайне интерьера, помимо укладки на пол, деревянные спилы можно применять для оформления столешниц, лестниц, декоративных настенных панно.
Спилы в интерьере кухни
Также, торцы дерева являются излюбленным материалом для флористов. Косые спилы, обнажающие красивую текстуру годичных колец, могут стать и основой композиции, и дополнительным элементом (в зависимости от его размера и способа расположения остальных частей) сухого букета или икебаны.
Создаем дизайнерскую стену
Для декорирования желательно выбрать одну грань комнаты. Оформление всех плоскостей — признак дурного тона, и помещение будет выглядеть перегруженным. Любому помещению нужно дать воздуха, и дело не в окнах. Оно должно дышать пространством, а такой эффект дают светлые пустые плоскости. Только одна «древесная» грань комнаты станет своеобразным акцентом, которая станет ее настроением. Выложить «древесный паззл» можно самостоятельно, и сейчас поговорим, как это делается.
У каждого во дворе находится уже засохшее деревце, которое необходимо убрать. Вот настало время его рубить. Берем ветку, распиливаем ее на бруски средней толщины. Из получившихся «блинов» можно снять кору, а потом отшлифовать. Благодаря чему вы не загоните колючку, прикоснувшись к стене. Полученные древесные пласты следует обработать специальным средством от насекомых, а дальше – сажаем на клей. Желательно покрыть лаком полученный рельеф — покрытая лаком древесина может прослужить долгое время.
Панно на срезе дерева
В наличии и под заказ есть срезы с другими изображениями, можем также выполнить и на заказ по вашему вкусу и желанию, по всем вопросом обращайтесь по телефону
Панно на срезе дерева
Фильтр по характеристикам:
Картина на срезе дерева «Зимняя река 2» 50-55 см 1100грРисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки , каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Неординарный и практичный подарок на любое празднование.
Картина на срезе дерева «Зимняя река» 50-55 см 1100грРисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки , каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Неординарный и практичный подарок на любое празднование.
Картина на срезе дерева «Осень у реки» 50-55 см 1100грРисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки , каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Неординарный и практичный подарок на любое празднование.
Картина на срезе дерева «Осень у реки 2» 50-55 см 1100грРисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки , каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Неординарный и практичный подарок на любое празднование.
Картина на срезе дерева «Конь зима» 60-65 см R120618Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Отлично впишется в любой интерьер.
Картина на срезе дерева «Орёл» 60-65 см R120616Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Оригинальное решение для интерьера.
Картина на срезе дерева «Кони зима» 60-65 см R120614Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Отлично впишется в любой интерьер.
Картина на срезе дерева «Сова осень» 60-65 см R120613Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Оригинальное решение для интерьера.
Картина на срезе дерева «Лебеди» 60-65 см R120609Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Отлично впишется в любой интерьер.
Картина на срезе дерева «Волки» 70-75 см R120610Рисунок выполнен вручную из натуральной и тонированной каменной крошки на спиле дерева, каждая картина имеет индивидуальный оттенок и каменную подсыпку. Неординарный и практичный подарок на любое празднование.
Деревянное декоративное панно — Ставрос
Оформление жилища деревянными изделиями стало модным. Панно, картины, рамы, резные вставки – такие детали становятся все более востребованными. Как же иначе! Ведь с их помощью создается неповторимый облик вашего дома.
В качестве декора панно из дерева может быть использовано в любом пространстве:
- Прихожей;
- Гостиной;
- Детской;
- Кабинете;
- Столовой.
Уместны такого вида украшения и в общественных местах:
- Офисных кабинетах;
- Приемных;
- Залах;
- Вестибюлях.
Для изготовления резных панно, резного декора, картин из дерева мастерами компании Ставрос используется ценная древесина благородных пород. Панно может выглядеть как замысловатая роспись или оригинальный узор. Возможны сочетания разных типов дерева, что делает изделие еще более интересным. Ясень прибавит света, дуб – солидности и благородства, клен со светлой текстурой – изысканности, вишня насытит цветом, орех подарит теплые оттенки.
У нас вы сможете купить панно резьбу по дереву, украшенную янтарем, серебром. Конечно, это искусство. Для создания таких вещей нужны талант, художественный вкус и душа.
Различные виды панно из дерева
По типу исполнения можно выделить изделия:
- С рельефом;
- С ажурной резкой;
- С наборными элементами;
- Из деревянных спилов;
- С плоской выемкой (резьбовые).
Предлагаем посмотреть некоторые варианты резьбы по дереву, панно, картинки.
У рельефных панно детали выступают вперед. Остается ощущение объема, такая технология дает возможность создавать картины, произведения искусства. Если это пейзаж, натюрморт, то форма изделия будет традиционной: квадрат, круг, прямоугольник, овал. Необычный вид у панно, изготовленных в форме предмета, животного, растения. На кухне стену может украшать блюдо с фруктами, а в детской – любимый сказочный персонаж.
В ажурных панно вместо выпуклых элементов присутствует резьба фигурного характера. Такие изделия более легкие и хрупкие. Внесут в интерьер элегантность и изящество. Наборные декоративные изделия – технологически сложный вид. Картина, собрана из множества деталей разнообразной конфигурации и оттенков. Детали тщательно подбираются друг к другу, чтобы не было зазоров, клеятся к основанию и лакируются.
Декор из спилов – одно из простых решений сделать помещение оригинальным и нарядным. Украшение легко можно сделать самому. Мы предлагаем высокохудожественную резьбу по дереву, панно, цены на которые указаны на сайте нашей компании
Техника плосковыемчатой резьбы заключается в том, что детали рисунка прорезываются на плоскости, которая украшаются. Углубления двугранные – проходят по конве изображения.
Кроме отчетливых видов существуют сочетания резьбы. Например, изделие с ажурными краем и рельефной основой. Все, без исключения, образцы заслуживают внимания. Они красивы, качественны, оригинальны.
Каждая вещь эксклюзивна и ярка, наполняет интерьер особой теплотой. В нашей компании трудятся настоящие мастера. Невероятно красивая резьба по дереву, резные панно, картинки, с изображениями которых можно ознакомиться на сайте, отличаются изысканностью и утонченностью.
Тематический выбор
Все зависит от того, где будет размещен декор. Универсальными являются рисунки на тему природы, геометрия. Для кухни подойдут изображения фруктов, ягод. Для детской – сюжетная цветная резьба. В гостиной можно поместить картину, изображающую историческое событие или памятник архитектуры.
Резное панно можно изготовить, заказав его по собственному эскизу. Важно отметить, что такой декоративный предмет прослужит долгие годы и сохранит свою привлекательность.
видов отруба
ГЛОССАРИЙ
Сбалансированное соответствие: Два или более компонента или листа фанеры равного размера для создания единой поверхности.
Book Match: Смежные куски фанеры из фальца или бревна открываются, как книга, и соединяются, чтобы составить лицевую поверхность с совпадением, происходящим в местах соединения. Волокна древесины, наклоненные в противоположном направлении в соседних листах, создают характерный светлый и темный эффект, когда поверхность рассматривается под углом.
Кафедральный собор: Внешний вид текстуры, характеризующийся серией сложенных и перевернутых V-образных или «соборных» рисунков весенней древесины (ранняя древесина), летней древесины (поздняя древесина), характерных для гладко-строганного шпона.
Center Match: Четное количество компонентов фанеры или листов одинакового размера, совмещенных с стыком в центре панели для достижения горизонтальной симметрии.
Зерно гребня: Качество шпона, вырезанного из трещин, с исключительно прямым волокном и близко расположенными приростами, напоминающими длинные пряди причесанных волос.
Сердечник: Внутренняя часть фанеры между лицевой и обратной стороной, обычно шпон. Пиломатериалы, ДСП. В качестве сердечника используется МДФ, ДВП или другой материал.
Поперечная обвязка: Шпон, используемый при производстве фанеры с пятью или более слоями. Поперечные полосы располагаются под прямым углом к текстуре граней и обычно располагаются рядом с лицом и спиной. Также относится ко всем внутренним слоям шпона, направление волокон которых перпендикулярно направлению волокон наружных слоев, и включает параллельные ламинированные слои.
Flitch: Полный комплект листов шпона, уложенных последовательно.
Пятна и полосы от жевательной резинки: Смолистые или смолистые материалы или цветные пятна и полосы, вызванные предшествующим накоплением смолы, иногда обнаруживаемые на поверхностях панелей.
Полукруглый: Метод резки фанеры, аналогичный вращательной резке, за исключением того, что разрезаемый кусок прикрепляется к «подпорке», устройству, которое позволяет резать бревно на более широкой ширине, а затем при установке с его центр закреплен в токарном станке для производства строганого шпона.Тип полукруглой резки используется для получения шпона гладко или плоско.
ДВП: Однородные панели, изготовленные в основном из сплетенных лигноцеллюлозных (древесных) волокон, уплотненных под действием тепла и давления, с плотностью 497 кг / м3 или более.
Лиственная древесина: Общий термин, используемый для обозначения пиломатериалов или фанеры, произведенных из лиственных или тропических широколиственных деревьев умеренной зоны, в отличие от хвойных пород деревьев, которые обычно являются хвойными или хвойными.Этот термин не означает твердость в физическом смысле.
Внутренние слои: Слои, кроме лицевых или изнаночных слоев в панельной конструкции. Поперечные полосы и центры классифицируются как внутренние слои.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ): Панель или основной продукт, изготовленный из древесных волокон в сочетании с симметричной смолой или другой связующей системой. МДФ изготавливается с минимальной плотностью от 497 кг / м3 до 881 кг / м3 путем приложения тепла и давления в процессе, в котором соединение волокон по существу создается добавленной адгезивной системой.
ДСП: Панель или сердцевина, состоящая из мелких частиц древесины и древесного волокна, склеенных вместе с помощью клеев на основе синтетических смол в присутствии тепла и давления.
Plain-Sliced (Flat-Cut): Шпон, нарезанный параллельно сердцевине бревна и приблизительно по касательной к годичным кольцам для получения шпона плоского среза. Плоскостриженный шпон режется на горизонтальном или вертикальном строгальном станке или полукруглым способом на токарном станке.
Приятное соответствие: Лицо, содержащее компоненты, которые обеспечивают приятный общий вид. Зернистость различных компонентов не обязательно должна совпадать на стыках. Не допускаются резкие цветовые контрасты на стыках компонентов.
Ply: Один комплект шпона или несколько полос, уложенных со смежными краями, которые могут или не могут быть склеены, образуя одну пластину шпона в клееной панели. В некоторых конструкциях слой используется для обозначения других деревянных компонентов, таких как ДСП или МДФ.
Фанера, древесина твердых пород: Панель, состоящая из набора слоев или слоев шпона или шпона в сочетании с деревянным сердечником, сердечником из ДСП, сердечником из МДФ, сердечником из ДВП или из специального материала сердечника, соединенного с помощью клея. За исключением конструкций, волокна чередующихся слоев расположены под прямым углом, а лицевой шпон — это древесина твердых пород.
Четверть-нарезанный: Прямой вид волокон, достигаемый за счет процесса разрезания на четверть или за счет использования шпона, разрезанного любым способом, обеспечивающим эффект прямой шероховатости.Срез радиален по отношению к сердцевине в той степени, в которой образуется пятно луча, и количество пятен не ограничено.
Произвольное соответствие (несоответствие): Панель, лицевая сторона которой состоит из специально подобранных разнородных (по цвету и текстуре) полос шпона одного и того же вида и обычно имеет V-образные канавки на стыках между полосами для стимулирования обшивки пиломатериалов.
Rift-Cut: Прямой вид волокон достигается за счет процесса резки под небольшим углом к радиалу на полукруглом бревне или за счет использования шпона, разрезанного любым способом, который дает прямое волокно с минимальным пятном лучей .
Ротационная резка: Шпон получают путем центрирования бревна на токарном станке и поворота его против широкого режущего ножа, который вставляют в бревно под небольшим углом.
Рабочее соответствие: Лицевая сторона панели состоит из компонентов, последовательно проходящих через фланец. Любая часть компонента, оставшаяся от грани, используется в качестве начального компонента или листа при запуске следующей панели.
Нарезанный: Шпон, полученный путем проталкивания бревна или пиленого полотна в машину для резки, которая срезает шпон на листы.
Slip Matched: Лист из фальца скользит снизу и без проворачивания в стыках.
Мягкая древесина: Общий термин, используемый для описания пиломатериалов или фанеры, произведенных из хвойных и / или конусообразных деревьев. SM #: упорядочены, сопоставлены, пронумерованы. Шпон взят из одного и того же бревна — разрезаны последовательно. Пронумерованы в порядке соответствия панелям.
Шпон: Тонкий лист древесины, распиленный, разрезанный или распиленный из бревна, болта или стана.
Режущий инструмент для стеновых панелей | Руководства по дому
Автор: Гленда Тейлор Обновлено 19 декабря 2018 г.
Стеновые панели выпускаются в нескольких окрашенных и землистых тонах, имитирующих внешний вид деревянных обшивок. Доступный по цене продукт отделки, который часто используется для покрытия дефектов стен. Панели обычно выпускаются в виде больших листов размером четыре на восемь. Резать вагонку несложно, если у вас есть подходящие инструменты и вы понимаете, как режут полотна на различных типах пил.Электроинструменты могут быть дорогими, но вы можете взять их напрокат в строительных магазинах. Эти пилы значительно сокращают трудозатраты, но они опасны. При работе с любым электроинструментом соблюдайте все меры безопасности, рекомендованные производителем инструмента.
Настольная пила
Настольная пила, оснащенная пилой для дерева с мелкими зубьями, является хорошим выбором для продольных пропилов, называемых «распилом», в обшивке стеновых панелей. Настольная пила оснащена платформой для стабилизации панелей во время резки и «параллельным упором», который регулируется и действует как направляющая для резки.Хотя большинство настольных пил имеют встроенную направляющую линейки, для наиболее точных пропилов используйте измерительную ленту для установки упора. При резке на настольной пиле располагайте панель лицевой стороной вверх. Для узких резов всегда используйте толкатель. Ни при каких обстоятельствах не помещайте пальцы в «красную зону» настольной пилы.
Циркулярная пила
Распил панелей с поперечной структурой можно выполнять с помощью циркулярной пилы. В отличие от полотна настольной пилы, которое режет с движением зуба вниз, полотно циркулярной пилы режет с движением зуба вверх.Чтобы отделочная поверхность обшивки не раскололась, разрежьте ее с тыльной стороны. Доступны полотна для облицовки панелей для циркулярных пил, или вы можете использовать полотно по дереву с мелкими зубьями. Установите глубину лезвия на толщину обшивки и используйте козлы и лист фанеры, чтобы сделать стол для резки.
Лобзик
Хотя вы можете делать пропилы по длине и ширине с помощью настольной пилы и циркулярной пилы, вы не можете делать небольшие детальные разрезы вокруг розеток, выключателей или других препятствий в стене. Ручной лобзик делает сложные разрезы относительно простыми.Лезвие лобзика режет при движении вниз, поэтому сделайте надрезы на лицевой стороне панели, чтобы уменьшить раскалывание.
Подрезка и круглые надрезы
Универсальный нож с острым лезвием пригодится для предварительного надрезания линий отреза. С некоторыми тонкими типами стеновых панелей вы можете вырезать детализированные формы с помощью обычного ножа и сильного давления. Вырезать круглые отверстия лобзиком может быть непросто, особенно если диаметр отверстия меньше 3 дюймов. Если у вас есть доступ к дрели, прикрепите сверло, чтобы вырезать идеально круглое отверстие с лицевой стороны обшивки.
Предупреждения
Всегда надевайте средства защиты глаз при работе с любой пилой. И всегда надевайте плотные защитные перчатки.
Как вырезать панели из искусственного дерева
как вырезать отверстие в деревянной панелиОт Barron Designs | 21 декабря 2020 г.
Раньше деревянные панели казались такими же устаревшими, как и клетчатые брюки-клеш, но времена изменились.Сегодня это может быть частью освежающего домашнего обновления. Исчезли тусклые деревянные панели 60-х и 70-х годов; на их место представлены варианты деревянных панелей, которые прекрасно подходят для самых разных современных интерьеров.
Поскольку деревянные панели становятся все более разнообразными и стильными, они используются во все большем количестве помещений. Полностью отделанная панелями комната может добавить дополнительного тепла и уюта, а акцентная стена, отделанная деревянными панелями, может создать интерес в простой комнате.
Популярность деревянных панелей резко возросла, а количество стилей и цветов увеличилось.Подобрать облицовку, которая будет соответствовать эстетике вашей комнаты, проще, чем когда-либо. От современной атмосферы середины века до ощущения деревенского фермерского дома — правильная облицовка поможет вам добиться желаемого образа.
Резные панели из искусственного дерева
Правильная древесина для работы
Делаете ли вы полный ремонт дома или просто создаете акцентную стену, заблаговременное планирование имеет решающее значение. Тщательный план поможет вам определить предполагаемую стоимость вашего проекта, количество панелей, которые вам нужно будет приобрести, и другие материалы, которые вам понадобятся для завершения проекта.
С использованием Панели из искусственного дерева, а не из натурального дерева, помогут вам максимально увеличить бюджет и при этом получить желаемый вид. Поскольку этот легкий материал идеально подходит для проектов DIY, вам не нужно нанимать опытного установщика, а это означает еще большую экономию.
Панели из натурального дерева требуют значительного количества оборудования и усилий для установки, но когда вы имеете дело с панелями из искусственного дерева, вам просто понадобятся некоторые основные материалы и немного времени.И да, мы действительно имеем в виду «немного времени». В зависимости от вашего проекта, вы можете закончить и наслаждаться своей комнатой всего за день или выходные.
Подготовка к вашему проекту
Если вы делаете проект самостоятельно, двумя наиболее важными аспектами будут:
1. Покупка обшивки из искусственного дерева в необходимом количестве.
2. Правильная резка панелей
Наш Служба поддержки клиентов может помочь вам рассчитать, сколько панелей вам потребуется для вашего проекта, поэтому мы сосредоточимся на том, как вырезать панели из искусственного дерева.Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть все необходимое для работы:
- Чистая ткань
- Прихватка
- Проволочная щетка
- Шуруповерт или дрель
- Пила по дереву с чистовым полотном
- Рулетка
- Уровень
- Мел или лазерная линия
- Тройник
- Пистолет для герметика
- Карандаш
- Маленькая кисть
- Вода
- Защитные очки
(См. Наш руководство по установке с полным списком инструментов и материалов.)
После того, как вы соберете свои панели, сопутствующие материалы и инструменты, вы готовы к работе. Правильная резка панелей — ключ к успеху при работе с искусственными стеновыми панелями. Если оставить слишком много нахлеста, можно исправить, но резка слишком маленького размера — большая проблема, поэтому обязательно тщательно измерьте, прежде чем разрезать. Если вы никогда не брались за такой проект (или даже если бы у вас был), лучшее правило, о котором следует помнить, — это измерять как минимум дважды и один раз сокращать.
Панели должны иметь идеальную посадку, поэтому измерьте пространство, которое каждая панель собирается заполнить.В некоторых случаях стена может быть не такой же ширины вверху, как внизу, поэтому не думайте, что стена идеально квадратная. Измерение и двойная проверка (или тройная проверка) номеров для каждой устанавливаемой панели поможет вам избежать неприятных сюрпризов, пока вы поднимаетесь вверх по стене во время установки.
Вам также нужно будет измерить расположение таких вещей, как розетки, выключатели света и окна. Сделав эти измерения, с помощью карандаша отметьте их местоположение на обратной стороне панели.Затем проверьте размеры еще раз, прежде чем резать.
Делая разрез
После того, как вы убедились, что у вас есть все панели, необходимые для выполнения задачи, и отметили, где панели необходимо разрезать, чтобы приспособить их к розеткам и другим препятствиям, пора разрезать панели из искусственного дерева.
Подойдет любая хорошая пила по дереву. Циркулярная пила отлично подходит для получения прямого и равномерного пропила. Для коротких стрижек, например вокруг электрической розетки или выключателя света, вы можете использовать ручную пилу, режущую по ходу вниз.Делайте надрезы медленными, но уверенными движениями.
При разрезании панелей всегда надевайте защитные очки и перчатки и убедитесь, что вы хорошо видите, где должны быть сделаны разрезы. Если вы делаете проект самостоятельно, вам также следует прикрепить панель к козлам или столу, на котором вы режете, чтобы панель оставалась на месте, пока вы делаете разрезы. Обрежьте все панели одновременно. Когда вы закончите с этим шагом, вы будете готовы перейти к остальной части установки.
Если вы подумываете об использовании панелей из искусственного дерева, чтобы получить желаемый вид без лишних хлопот с использованием натурального дерева, посетите веб-сайт Barron Designs, чтобы дизайнерские идеи и вдохновение.
Идеальных фанерных панелей на настольной пиле: от грубого до окончательного размера
Автор: Тед Рейф
При правильной настройке и продуманном подходе легко перейти от полных листов к четким панелям с точным размером.
Настольная пила и фанера, безусловно, являются двумя наиболее важными новинками в области деревообработки всех времен. Я не могу представить себе работу без них. И хотя они могут показаться не очень подходящими, настольная пила всегда мой первый выбор, когда задача состоит в том, чтобы разбить целые листы фанеры на панели точного размера для проекта. Все дело в том, как вы планируете работу. Предлагаю свой простой подход.
ЛУЧШАЯ НАСТРОЙКА. Первый шаг — убедиться, что ваша пила готова к затуханию. Это начинается с правильного лезвия. Лезвие с тройной стружкой или поперечной резкой с 60 зубьями обеспечит чистый рез с минимальным скалыванием. Установка пластины с нулевым зазором, как показано ниже, гарантирует еще лучшие результаты.
Далее идет поддержка разгрузки. При резке больших панелей необходима устойчивая опора на выходе, закрывающая обе стороны полотна (верхнее фото). И при необходимости не бойтесь расположить опору с левой стороны пилы.
ШИРОКИЙ РАЗМЕР. Теперь вы смотрите на лист размером 4 на 8 дюймов и задаетесь вопросом, что делать дальше. Вы хотите начать с того, что разбейте лист на небольшие куски небольшого размера. Затем вы можете отрезать эти грубые детали до готового размера.
ДВЕ ПОЛОВИНКИ. Я люблю начинать с того, что разрываю лист примерно на половинки, как на верхнем фото выше. (Точная ширина может зависеть от требуемой конечной ширины.) Вы обнаружите, что с полученными половинными листами намного легче обращаться.
Заводские края листа фанеры обычно достаточно прямые, чтобы их можно было использовать в качестве направляющих для резки. Но они, как правило, недостаточно чистые, чтобы их можно было использовать в качестве готовой кромки. Вам всегда нужно обрезать заводскую кромку во время окончательной калибровки панели. Поэтому всегда допускайте дополнительную ширину для этого обрезного среза.
Цель состоит в том, чтобы закончить с прямым чистым разрезом на каждой части. Этот край будет использоваться, чтобы начать обрезку деталей до окончательного размера. Так что будьте осторожны и сохраняйте хороший контроль при выполнении разрезов (совет магазина ниже).
ШИРОКАЯ ДЛИНА. Если в проекте требуются широкие панели (центральный шкаф медиацентра), вам нужно будет разрезать половинки листов до приблизительной длины. Есть несколько способов сделать это. По возможности я использую параллельный упор как направляющую для поперечной резки широких панелей. Хотя половина листа фанеры может быть немного громоздкой, конец панели, упирающийся в направляющую планку, будет обеспечивать стабильную направляющую кромку.
Вам понадобится соответствующий выход и боковая опора, чтобы удерживать и захватывать обе части.Хитрость заключается в том, чтобы при подаче панели удерживать конец плотно прилегающим к забору. Вам нужно будет полностью протолкнуть застрявшую деталь через лезвие, поэтому встаньте, держась одной рукой с каждой стороны лезвия.
НАПРАВЛЯЮЩАЯ CLEAT. Если разрывная способность пилы не позволяет делать пропилы с помощью упора, вы можете решить эту проблему, используя шип для направления пропила. Шип крепится к нижней стороне панели и перемещается по краю левого удлинителя пилы, как на верхнем правом фото.
ОТ ШИРОК ДО КОНЕЧНОГО РАЗМЕРАПосле того, как лист или листы разделены на требуемые приблизительные размеры, их обрезка до готового размера выполняется в простой последовательности.
Первый шаг — разорвать кусочки до готовой ширины. У вас должен быть один чистый, прямой «длинный» край на каждом кусочке. Заводской край всегда будет обрезан (фото слева вверху внизу). Таким образом, противоположный край должен служить вашим опорным краем. Если эта кромка не обрезана чисто и прямо, вы захотите перерезать ее, прежде чем идти дальше.
Установите направляющую планку на желаемую конечную ширину и, прижав хороший край к ограждению, пропустите панель через лезвие. Чтобы сделать максимально гладкий и чистый рез, всегда старайтесь подавать панель равномерно, не останавливаясь. Отрывистая, непостоянная подача может привести к появлению зазубрин или обгоревших краев. Подумайте заранее, чтобы расположить руки и тело, чтобы обеспечить устойчивый контролируемый толчок.
ПЕРЕКРЕСТИТЬ ДО ДЛИНЫ. Последний шаг — разрезать детали до готовой длины. Опять же, это не ситуация, когда «один метод подходит всем».
Чтобы обеспечить чистые края и квадратную панель, я всегда делаю чистовой надрез с обоих концов. Первый надрез просто обрезает и подрезает один конец. Затем следует отрезать квадрат до готовой длины.
Один из самых простых и точных способов отрезать панели по длине — использовать салазки с поперечным разрезом, как показано ниже. Салазки значительно сокращают усилия, необходимые для подачи панели поперек лезвия для точного среза. Когда необходимо несколько одинаковых деталей, стопорный блок может быть закреплен на салазках для окончательного распила.(Я избегаю использования углового калибра. Он обеспечивает плохую поддержку и контроль.)
Салазки могут не вмещать широкие панели. Здесь у вас есть несколько вариантов. Один из них — использовать квадратную заводскую кромку, упирающуюся в параллельную планку, для направления панели. Если панель не слишком длинная по отношению к своей ширине (не более 2 к 1), ее можно безопасно обрезать до нужной длины таким образом. Опять же, это может быть хорошим способом точно измерить несколько одинаковых деталей.
Панели, слишком большие для салазок или параллельного упора, могут быть обрезаны до окончательной длины с использованием метода шипов, упомянутого ранее и показанного выше.Убедитесь, что край стола параллелен лезвию, а шип прикреплен под прямым углом.
Урок здесь в том, что при создании большого проекта из фанеры, начиная с квадратных панелей, все остальное становится проще. И настольная пила — то место, где это можно сделать.
Совет магазина: УдержаниеУправлять большими панелями фанеры на настольной пиле поможет простой прижим. Просто прижмите длинную планку к параллельному упору, чтобы панель зажала.
Обработка панелей, превзошедшая передовые достижения
Технология меняет облик обработки панелей такими быстрыми темпами, что многие производители вряд ли узнают фабрики будущего с их сложной роботизированной обработкой материалов и значительно сниженной потребностью в вмешательстве человека.
Представьте себе завод, производящий 1500 деталей за одну смену, с индивидуальными заказами и множественными заказами, производимыми один за другим на одной линии без остановки, поскольку линия автоматически загружается новыми листами и выгружает готовые детали.И для запуска всей линии требуется всего пять человек. Это не мечта какого-то футуриста. Такие заводы уже существуют, но в основном в Европе.
В технологическом туре IMA Schelling в Италии в 2019 году приняли участие около 30 человек, представляющих широкий спектр производителей деревообрабатывающей промышленности Северной Америки.
Благодаря технологическому туру, спонсируемому IMA Schelling, около 30 человек с североамериканских заводов получили возможность совершить поездку по более чем дюжине этих высокотехнологичных объектов в Италии в сентябре.Путешествуя автобусом до трех заводов в день в течение недели, они были поражены продемонстрированным уровнем автоматизации. Это включало в себя сложные системы хранения и поиска, которые не только поставляют все сырье, но также могут предоставлять автоматизированные буферы хранения для обеспечения максимальной производительности и эффективности производства, в то же время сортируя и объединяя все части даже для нестандартных проектов вместе, чтобы автоматически складывать их в стопку в конце. производственная линия.
Большинство посещенных заводов имели некоторые общие особенности: автоматизированный поиск и хранение с укладкой радуги, автоматическая буферизация, пакетная обработка, многофункциональная кромкооблицовочная обработка на лету и гибридная обработка, которая сочетает в себе многоуровневые станки с ЧПУ и балочные пилы прямо на станке. та же производственная линия.
Практически все заводы, участвовавшие в техническом туре, использовали автоматизированные системы хранения и поиска, подобные этой в Caccaro.
Автоматический поиск и хранение
Ключевой особенностью большинства предприятий, участвовавших в экскурсии, было автоматическое хранение и поиск. Все панели, подлежащие обработке, хранятся штабелями в клетке, обслуживаемой роботизированным вакуумным подъемником, работающим на портальном кране по всей площади хранения. По мере поступления новых необработанных панелей они добавляются в стопки, но не в каком-либо определенном порядке.Такой вид наложения иногда называют случайным, радужным или даже хаотическим, так как в одном стопке может содержаться несколько цветов или типов материалов. Секрет в том, что каждый лист и его местоположение учитываются в программном обеспечении системы управления производством (MES), которое контролирует весь процесс.
Работает аналогично тому, как пакеты данных хранятся на жестком диске. Связанные пакеты информации не обязательно хранить в одном месте, если компьютер знает, где они все, и может получить к ним доступ при необходимости.Эта система работает таким же образом при подборе краном, выборе и перестановке штабелей по мере необходимости для загрузки панелей в производственную линию в том порядке, в котором они необходимы. Для сортировки или загрузки панелей не требуется людей.
20-уровневый буфер, управляемый программным обеспечением и роботами в Tomaselli, позволяет снимать детали с конвейера и возвращать их с максимальной эффективностью, не мешая производственному потоку. Случайное наложение управляется программным обеспечением, поэтому роботы могут мгновенно найти любую часть системы.
Автоматическая буферизация
К автоматизированному хранению и извлечению относятся системы автоматической буферизации. Вместо большой огороженной территории со штабелями панелей отдельные части снимаются с производственной линии и временно хранятся в буферной зоне. Буфером могут служить полки фабрики высотой в несколько этажей. Роботизированная система хранит детали на полках, записывая их местонахождение. Это обеспечивает максимальную эффективность и выход продукции, поскольку детали для одного проекта можно обрабатывать из разных листов и в разное время, а затем беспрепятственно извлекать и добавлять обратно в производственную линию для соединения остальных деталей из одного проекта.В конце строки роботы складывают все части для каждого проекта вместе в центрально-сбалансированную стопку, которая выглядит как какая-то дикая игра Jenga в процессе.
Роботы сортируют смешанные штабели в Veneta Cucine. Стопки со сбалансированным центром удерживают детали для одного проекта или единицы деталей.
Пакетная обработка 1
Назовете ли вы это массовой настройкой, пакетной обработкой или каким-либо другим названием, идея состоит в том, чтобы интегрировать индивидуальные, разовые проекты на одной производственной линии с несколькими.Детали на этих сложных новых линиях могут выглядеть как беспорядочная радуга разных цветов и форм, спускающаяся по конвейерам одна за другой. Все детали маркируются штрих-кодом, а система MES взаимодействует с машинами, поэтому каждая деталь проходит необходимую обработку и кромкооблицовку без снижения скорости производства. Некоторые части временно выгружаются в буферы, а затем возвращаются в линию, чтобы присоединиться к остальным частям своего конкретного проекта в стеке в конце.
Многофункциональная кромка
Одним из чудес, благодаря которому эти системы работают, является новейшая многофункциональная кромкооблицовочная технология.Кромкооблицовочные станки IMA Schelling на этих заводах были настроены на выполнение самых разных задач без промедления. Например, на некоторых установках были установлены кассеты с магазинами с 48 различными видами кромки, все они были загружены и готовы к работе. Большинство кромкооблицовочных станков, которые мы видели в туре, могли использовать лазерную кромкооблицовку или полиуретан и менять их на лету, не останавливаясь. Одна часть, идущая по линии, может потребовать белой полосы 18 мм, а следующая часть сразу за ней может потребовать синей кромки шириной 32 мм, а для следующей части может потребоваться еще одна комбинация.Кроме того, робототехника, привязанная к MES, и маркировка деталей будут возвращаться и вращать каждую деталь, так что до четырех сторон могут быть правильно обвязаны. Это означает, что для линии, производящей 1500 деталей за одну смену, оклейщик может обрабатывать до 6000 кромок за одну смену.
Гибридные системы резки и фрезерования на Arredo 3 объединяют в себе пилы для балок и фрезерные станки с ЧПУ с роботами для максимальной эффективности.
Гибридная обработка
В течение долгого времени в отрасли обработки панелей обсуждалась ценность производства с помощью балочных пил по сравнению с производством с ЧПУ, основанным на многоуровневых станках.Благодаря этим высокотехнологичным высокоскоростным производственным линиям, производимым партиями, многие из них оснащены гибридными решениями для резки и обработки. Сюда входит стыковка балочных пил с фрезерными станками с ЧПУ на одной производственной линии для выполнения продольных и поперечных пропилов и других операций по механической обработке с максимальной эффективностью. Панель, поступающая на линию, может быть разорвана панельной пилой Schelling CombiCut, а затем разорванная деталь перетекает в ряд фрезерных головок с ЧПУ для выполнения поперечной резки и дополнительной работы, при этом детали не должны покидать производственную линию.
Вот некоторые предприятия и приложения, которые были показаны в ходе технологического тура IMA Schelling в Италии.
Участники тура IMA Schelling посещают выставочный зал Cleaf. Cleaf известен широким ассортиментом изделий для поверхностей и панелей, которые они предлагают с 600 декоративными видами бумаги.
Cleaf
Являясь лидером в области инновационных материалов для отделки поверхностей, особенно новейших текстурированных ламинатов, Cleaf стал отличным местом для начала знакомства с европейскими производителями панелей, так как он производит многие панели, используемые другими заводами, участвовавшими в этом туре.Cleaf предлагает для своих панелей около 600 декоративных видов бумаги. Для многих участников тура это было также их первое знакомство с большими европейскими панелями размером 5,6 на 2,1 метра (18 футов 4 дюйма на 6 футов 10,6 дюйма). Панели большего размера предлагают возможности для большей эффективности и повышения урожайности. Оборудование включало угловую пилу Schelling ah6 с автоматическим штабелированием, одноосную балочную пилу Schelling fh6 и различное оборудование IMA на двух производственных линиях. Годовой объем продаж семейной компании с 200 сотрудниками составил 128 миллионов евро.
Porro, производитель мебели для дома и спальни, был настроен на производство 1500 деталей в смену.
Порро
Производитель мебели для дома и спальни, Porro, продемонстрировал массивную систему хранения и извлечения, которая обеспечивала резку по размеру с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Система могла производить 1500 панелей за смену, и только два человека были видны на линии. Оборудование включало лазерный кромкооблицовочный станок BIMA PCut, Novimat и Combima I plus с магазином на 48 различных кромкооблицовочных станков.Автоматическая система вращения и возврата непрерывно подавала кромкооблицовочный станок до тех пор, пока детали не были окантованы со всех сторон.
В Caccaro детали сходят с линии резки и обвязки смешанными штабелями в соответствии с проектами. Роботы штабелируют центрально-сбалансированные штабели для транспортировки бурового и монтажного оборудования.
Каккаро
Caccaro, производитель мебели для дома и спальни, разделил свое производство на три разных здания для резки и кромкооблицовки, сверления и сборки.Экскурсия была посвящена первому зданию, где производство было рассчитано на производство 1000 деталей в день. Панельная пила Scheeling SL1 работала в координации с интеллектуальной буферной системой для оптимизации потока деталей. Лазерный кромкооблицовочный станок Combima I plus был настроен на выполнение как лазерной, так и полиуретановой кромкооблицовки «на лету». Детали были автоматически размещены на кромкооблицовочном станке, чтобы оптимизировать производственный поток и исключить необходимость ручного вмешательства. Два 24-рулонных магазина обеспечивали непрерывную работу станка со всеми необходимыми типами лент.В конце линии смешанные штабели деталей с центральным весом были закатаны прямо на грузовик со специальными пневматическими зажимами в грузовике, чтобы закрепить штабеля на пути к следующему зданию для бурения.
Stilcurvi
Как следует из названия, Stilcurvi была основана в 1986 году для производства в основном изогнутых деталей мебели. Сегодня компания по-прежнему работает с изогнутыми элементами, но упор делается на прямые компоненты. Операция раскроя по размеру была сосредоточена на панельной пиле Schelling, питаемой от системы хранения и извлечения.Производственная линия производит от 800 до 1000 деталей в день со скоростью обработки 30 метров в минуту. Отражая изогнутые работы, которые компания до сих пор выполняет, в том числе мебель для круизных лайнеров, линия включает в себя возможности контурной кромки.
Шесть роботизированных ячеек на заводе Tomaselli обеспечивают буферизацию и хранение деталей, прилегающих к производственной линии.
Томаселли
Основанная в 1943 году, компания в третьем поколении семейного владения производит мебель для гостиной и ванных комнат на предприятии площадью 90 000 квадратных метров (968 000 квадратных футов).Две идентичные производственные линии проходят параллельно друг другу по всей длине завода. 20-уровневый буфер помогает в серийном производстве и в эффективном размещении деталей на линии настолько близко к промежутку, насколько позволяют современные технологии.
Арко
Компания Arko, поставщик комплектующих для мебели, производит до 8000 деталей в день (до 4000 деталей в смену). Одной из необычных особенностей их производственной линии был изогнутый конвейер, который переворачивает детали. Сначала детали перемещаются по линии в продольном направлении, затем в поперечном направлении.
В выставочном зале Arredo были представлены прекрасные образцы современных кухонных компонентов в европейском стиле, которые компания производит на своей современной фабрике.
Арредо 3
Одним из самых впечатляющих заводов в туре был Arredo 3, производитель компонентов для кухни и домашней мебели. Хотя практически все заводы в туре демонстрировали высокий уровень чистоты, Arredo 3 выделялся среди них. Новая блестящая производственная линия начинается с вертикального штабелирования и режущего центра.Они используют всю высоту здания для буферизации в системе. Сама линия производит от 1400 до 1500 деталей в смену, на всей линии работают всего пять человек. Кромкооблицовочный станок Combima был настроен на выполнение как лазерной, так и полиуретановой ленты на лету и был загружен 48 цветами ленты, доступной мгновенно. Шестигранный сверлильно-фрезерный агрегат обрабатывает детали. Панели большего размера европейского размера были основным материалом для увеличения урожайности и эффективного вложенного производства. Представители IMA Schelling, участвовавшие в поездке, заявили, что 85 процентов бизнеса IMA Schelling сегодня связаны с продажей систем, подобных той, что установлена на Arredo 3.
Участники тура проверяют монитор для автоматизированной производственной системы Veneta Cucine.
Венета Куцине
Veneta Cucine производит кухню и мебель для дома и является третьим по величине производителем кухонной мебели в Италии с объемом продаж 200 миллионов евро в год. Как и некоторые другие заводы, участвующие в туре, у них работают две параллельные производственные линии. Каждая линия способна производить 1500 деталей в смену, включая 6000 кромкооблицовочных операций.Двухлинейная система предлагает не только большую пропускную способность, но и резервирование для большей безопасности и большей гибкости. Кромкооблицовочные станки Combima I могли переключаться между лазерной и полиуретановой лентой на лету.
Коломбини
По своим размерам завод Colombini затмил другие фабрики в туре. Компания, производящая мебель для дома и кухни, размещается на шестиэтажном заводе площадью 150 000 квадратных метров (1,6 миллиона квадратных футов). Более того, официальные лица заявили, что их самая большая проблема — это транспортировка деталей и материалов с одного этажа на другой.Автоматизированная складская система высотой 40 метров занимает четыре этажа здания. Производство было заявлено из расчета 6000 компонентов за 7,5-часовую смену. Ежедневно компания отгружает 40 000 компонентов. Помимо запчастей, компания производит сборку на заказ, производя 1000 коробок за смену. Объем продаж составляет от 180 до 200 миллионов евро в год с 720 производственными сотрудниками. Компания обрабатывает весь этот объем без учета готовой продукции. От заказа до доставки проходит шесть дней, и они производят только то, что уже продано.
Вырезки под раковину частично обрабатываются при производстве столешниц в Topstar, чтобы облегчить установку, но при этом сохранить стойку достаточно прочной для транспортировки.
Topstar
Компания Topstar, производящая кухонные столешницы, использует вертикальное хранилище на своей автоматизированной линии с ЧПУ. Они производят от 1200 до 1600 рабочих поверхностей в день в две смены. Интересной особенностью столешниц было то, что на станках с ЧПУ вырезали отверстия под раковину, но отходы оставались в столешнице и по-прежнему соединялись несколькими язычками.Это упрощает транспортировку и снижает вероятность повреждения, а установщики могут легко выпотрошить выступы для установки раковин.
Робот складывает детали в конце производственной линии в Imab, где методы компании больше ориентированы на производительность, а не на выход материалов.
Имаб
Imab, производитель домашней мебели и кухонь, производит 150 000 деталей в неделю, используя три смены и две кромкооблицовочные линии. Завод, который посетил тур, производит детали для сборки двух других заводов.Хотя на этом заводе использовались те же процессы, что и на других заводах, участвовавших в экскурсии, на нем также была реализована сложная программа технического обслуживания с центром управления, постоянно контролирующим все оборудование. Система записывает и отслеживает общие проблемы, чтобы сократить время простоя и решить любые проблемы. Одним из моментов, сделанных при изучении этого завода, был упор в Европе на производительность, а не на урожайность для достижения более высоких объемов производства.
Нужны широкие доски? Как сделать панели путем приклеивания досок кромкой.
В недавнем видео по основам деревообработки я обсуждал использование массивных пиломатериалов по сравнению с фанерой в ваших проектах. Есть множество причин, по которым вы можете выбрать тот или иной проект, и каждый проект индивидуален.
Одна из причин, по которой вы можете захотеть использовать массивную древесину, заключается в том, что вы планируете создать профиль кромки, скажем, закругление или какую-либо другую декоративную форму. Если вырезать их из фанеры, ее слои будут обнажены, и вы не получите тот же классический законченный вид.
Использовать массив дерева для небольших проектов достаточно просто, но что, если вы хотите сделать столешницу из массива дерева? Вы не можете купить одну доску, которая была бы достаточно широкой.Большинство деревьев не такие уж большие!
Нужна широкая доска? Большинство деревьев не вырастают достаточно большими.
Решение — сделать широкие доски своими руками.
Изготовление панно
Сделать широкие панели просто: достаточно склеить доски по краям. Для этого требуются столовая пила и фуганок, но если у вас нет фуганка, вы можете сделать простой кромкорезной станок для использования со своей настольной пилой. Подробнее об этом через минуту. Вам потребуются струбцины, клей и немного терпения.
Начните с поиска самой прямой доски, которую сможете на лесном складе или в домашнем хозяйстве.Необязательно быть особенно широким, я обычно использую 1х4 или 1х6. Более широкие доски часто деформируются, и для их выравнивания потребуется дополнительная подготовка, выходящая за рамки данной статьи.
Определите, какой должна быть окончательная длина вашей столешницы или панели, и немного продрите доски поперек. Отрежьте достаточно досок, чтобы при склеивании они были шире, чем вам нужно. По сути, просто убедитесь, что вы сделали панель больше, чтобы потом можно было сократить ее до фактического размера.
Доска разделочная.
Даже с довольно прямыми досками может показаться, что теперь их можно просто склеить, но не поддавайтесь искушению. Скорее всего, края не совпадают идеально. Если между ними окажется лист бумаги, клей не склеит их, и шов, вероятно, будет виден.
Общий бумажный тест
Доска стыковочная
Кромки доски должны быть соединены . Не запутайтесь с этим термином. Соединение доски означает просто обрезать ее кромки прямо и под прямым углом к лицевой стороне доски и сделать оба края параллельными друг другу.
Терминология со стороны платы
Это отличается от соединения для деревообработки, скажем, соединения типа «ласточкин хвост» или соединения коробки. Фуганок не выполняет стыков, но стыкующиеся кромки идеально стыкуются и создают прочное соединение.
Вы можете использовать специальный инструмент, называемый фуганком, но если вы похожи на меня и у вас его нет, вы также можете соединить кромку на фрезерном столе или сделать свой собственный зажим для стыковки кромок для использования на столовой пиле .
Фуговальный станок по дереву
С помощью приспособления для стыковки кромок со настольной пилой
Заготовка зажимается, и край салазок движется вдоль моего параллельного упора, делая обрезанный край параллельным моему параллельному упору, независимо от того, насколько изогнута доска.
Мне нравится отмечать край доски, который я только что соединил, чтобы не забыть, какой это край.
Ключевым моментом, который нужно понимать при любой операции соединения, является то, что вы соединяете только одну кромку, а не обе кромкой с помощью фуганка. Вы никогда не соедините один край, а затем перевернете доску и соедините противоположный край. Они не будут параллельны.
Вместо этого, после использования фуганка или стыковочного приспособления на одном крае, вы проведете этим краем вдоль параллельного упора, чтобы сделать параллельный пропил на противоположном крае.
Очень приятно видеть, как доски идеально сочетаются друг с другом после соединения!
Шовные доски: швов не видно!
Зажимы
Существуют различные зажимы, которые подходят для склеивания панелей, но я использую зажимы для труб.Хомуты очень недорогие и их можно купить в любом домашнем центре. Эти оранжевые челюсти продаются отдельно, а затем вы покупаете черные трубы любой длины. Многие розничные продавцы оборудования отрежут их до нужной длины и добавят нитки.
Зажим для труб
Столярные изделия для печенья: они того стоят?
Деревообрабатывающее печенье:
Столярные изделия для печенья: они того стоят?
Хочу на минутку поговорить о печеньях, не о вкусных слоеных, а о деревянных.Кажется, есть немного споров о том, насколько они эффективны.
Около 20 лет назад машины для склеивания печенья (это Joiner без буквы «t») были очень популярны для склеивания панелей. Столяр делает прорези по краю доски, в которую укладывается печенье. Идея здесь в том, что клей заставит печенье набухать внутри доски, укрепляя соединение.
Однако большинство испытаний сейчас, кажется, показывают, что они фактически не добавляют прочности суставу.Они могут быть полезны для выравнивания длинных досок, но это вряд ли оправдывает затраты на устройство для стыковки печенья. Я больше не использую для склейки панелей. Помните, клей прочнее дерева.
Склеивание и зажим панелей
Наношу столярный клей на края досок, равномерно распределяя его пальцем по поверхности.
Не требуется большого усилия зажима, чтобы скрепить доски вместе. Если вы затянете зажимы слишком сильно, доски могут выскочить из выравнивания.
Easy делает это. Не затягивайте слишком сильно!
Мне нравится использовать резиновые уплотнения на концах клеев для моих панелей, чтобы они были ровными. Это всего лишь пара досок, обклеенных упаковочной лентой, чтобы на них не прилипал клей. Закрепите их на концах досок.
Станки деревообрабатывающие
Я также добавляю зажимы на верхнюю часть панели, чтобы платы не загибались вверх.
Я люблю оставлять панели сохнуть на ночь, но пары часов обычно достаточно.Отшлифуйте его до гладкости, чтобы удалить клей, и обрежьте панель до нужного вам размера.
Я использовал этот для дна подноса для пикника на прошлой неделе.
Как сделать панели с книжным соответствием
Есть много способов сделать дерево, которое вы используете в своих проектах, более красивым, и все они различаются по объему требуемых усилий. Но иногда природа делает за вас всю тяжелую работу с потрясающими результатами. Так обстоит дело с подбором книг, названным в честь того, как вы «открываете» кусок дерева, пересматриваемый посередине, чтобы выявить идеально зеркальный узор на каждом элементе.Практически любое дерево с характерной текстурой выглядит привлекательно в сочетании с книгой, но заготовки с необычными отметинами — кап, квилтинг, тигровая полоса, «птичий глаз» — могут быть удивительными при такой обработке зеркального отражения. Для небольшого шкафа, который я строю, мне нужны двери, подходящие под книги, и кусок чудесно расчлененного клена, который я купил, казался идеальным выбором для создания двух отличительных панелей 8 x 16 дюймов, которые я хотел.
ШАГ 1: Есть два важных ключа к идеально воссозданной заготовке, первая из которых — это лезвие вашей ленточной пилы.Вы можете перепилить практически любым лезвием, но наилучших результатов вы получите с лезвием с шагом 3 или 4 зуба на дюйм. Причина в том, что при повторной распиловке это лезвие прорезает много древесины — гораздо больше, чем при обычной продольной или поперечной распиловке — в результате образуется тонны опилок. Более широкое расстояние между лезвиями 3 или 4 TPI легко удаляет пыль из пропила. Лезвия с большим количеством зубьев не могут этого сделать и быстро увязнут, что приведет к плохому резанию.
ШАГ 2: Второе важное значение имеет двоякий: удерживание заготовки в идеальном вертикальном положении и точное совпадение с линией реза при подаче заготовки.Любой забор обеспечит вертикальные пропилы, но у ленточных пил есть особая черта, называемая «дрейфом», когда лезвие имеет тенденцию смещаться с прямой линии. Хуже того, величина дрейфа различается от лезвия к лезвию и может даже меняться во время резки в зависимости от различной плотности внутри конкретного куска дерева (обычное дело со шпателем, капом или сильно фигурным деревом). Идеальное решение — приспособление, позволяющее на ходу немного изменить угол подачи. У них есть несколько названий — поворотная направляющая или ограждение, точка ограждения, точка поворота или просто направляющая для повторной пилы — но они работают одинаково, удерживая приклад вертикально вдоль одной точки соприкосновения, что позволяет вам вносить небольшие изменения угла, когда вы протолкните ложу.Вы можете сделать его из любого куска квадратного лома, предварительно сняв фаску с помощью надрезов под углом 45 градусов на настольной пиле.
ШАГ 3: Чтобы упростить закрепление направляющей на столе ленточной пилы и минимизировать препятствия, срежьте заднюю часть направляющей примерно на дюйм в высоту. Отрежьте конусы на передних краях пары прижимных поверхностей, приклейте и прижмите их к каждой стороне направляющей, чтобы сформировать устойчивую основу для направляющей.
ШАГ 4: Фрезеруйте квадрат заготовки, а затем отметьте точную центральную линию на верхнем крае.Для достижения наилучших результатов используйте маркер с темными чернилами для хорошей видимости. Измерьте точное расстояние от линии реза до края заготовки, чтобы определить положение направляющей.
ШАГ 5: Отрегулируйте направляющую стойку на ленточной пиле по высоте вашего приклада, а затем зажмите поворотную направляющую так, чтобы расстояние от полотна соответствовало измерению от центральной линии до края. Конец поворотной направляющей должен быть немного впереди лезвия; идея состоит в том, чтобы ваша заготовка соприкасалась с направляющей до того, как зубцы достигли ее.Кстати, неважно, с какой стороны вы зажимаете направляющую. Я правша, поэтому предпочитаю ставить его перед столом, но размещайте так, как вам удобнее всего.
ШАГ 6: Прижмите заготовку к столу и осторожно расположите передний конец напротив направляющей оси. Затем медленно и равномерно вставьте заготовку в лезвие. Я держу лезвие точно на линии реза, наклоняя приклад по мере необходимости, используя поворотную направляющую в качестве точки опоры.
ШАГ 7: Продолжайте подавать медленно, следуя линии реза. Когда вы приблизитесь к концу заготовки, приготовьте жертвенный толкающий блок. По мере того, как резание приближается к завершению, вы не хотите, чтобы ваша рука касалась задней кромки.
ШАГ 8: Возьмитесь за заготовку на выходной стороне стола и поддержите ее. Не протягивайте заготовку — это может не только повлиять на то, насколько хорошо вы сможете удерживать лезвие на линии реза, но также можете зажать пропил, излишне заедая.Здесь цель состоит в том, чтобы слегка поддержать приклад, позволяя толкающему блоку выполнять работу до тех пор, пока приклад не выйдет из лезвия. Обратите внимание, вот почему я предпочитаю поворотный блок с правой стороны отвала. Я использую свою доминирующую руку для управления толкающим блоком, поэтому левая сторона лезвия остается чистой и открытой, чтобы через нее можно было протянуть мою левую руку, чтобы поддержать заготовку.
ШАГ 9: Лезвие оставит следы фрезерования на срезанных поверхностях двух совмещенных панелей. Сгладьте их быстрым проходом через строгальный станок или шлифовальной машинкой, стараясь не удалить слишком много материала с обрезных поверхностей, иначе вы можете изменить внешний вид, соответствующий книжке.Лучше всего зеркальный эффект достигается при минимальном удалении древесины на этих поверхностях.