Основные определенияСЧ

Правила оформления сборочного чертежа

(ГОСТ 2.109 –73)

Сборочный чертеж – это документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля.

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, развальцовкой и т.п.).

Сборочный чертеж должен содержать:

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

б) размеры, при необходимости – знаки шероховатости поверхностей, которые должны быть выполнены по данному чертежу;

в) указания о характере сопряжений и неразъемных соединений;

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие.

1.1. Требования к изображениям на сборочном чертеже

1. Количество изображений на сборочном чертеже должно быть минимальным, но достаточным для достижения конечной цели – рациональная сборка изделия и ее контроль.

2. Главное изображение должно содержать максимум информации об изделии, при этом должны быть показаны, по возможности, все места соединения деталей.

3. Положение изделия на главном изображении – это, как правило, положение устойчивого равновесия, или «рабочее положение», например, для кондуктора – вертикальное положение оси кондукторной втулки.

4. Все части изделия на чертеже должны быть изображены в одинаковом рабочем положении.

Если на каком-то изображении положение отдельных частей не соответствует их положению на других изображениях, то над ним пишется соответствующее примечание, например, «Детали поз. 3, 4, 6, 8 откинуты».

5. Перемещающиеся части изделия допускается изображать в крайнем или промежуточном положении упрощенно тонкими штрихпунктирными линиями с двумя точками.

6. При выполнении разрезов и сечений смежные детали заштриховывают в разные стороны, либо изменяют шаг штриховки.

7. Линии штриховки на всех изображениях одной и той же детали наносятся в одну и ту же сторону с одинаковым шагом.

8. В продольных разрезах показывают не рассеченными (не заштрихованными) не пустотелые детали и все стандартные изделия.

9. Сварное, паяное и т.п. неразъемные соединения в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями сплошными основными линиями.

10. При подробном изображении соединений радиальные зазоры, например, между штифтом-осью и отверстием в откидной планке, гладким отверстием и резьбовым валом изображают величиной не менее 0,8 мм.

11. На сборочных чертежах допускается не показывать крышки, кожухи и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую надпись, например, «Крышка поз.3 не показана».

12. Детали, расположенные за винтовой пружиной, показанной лишь сечениями витков, изображают до осевых линий сечений витков. При более подробном изображении пружин соседние детали показывают в соответствии с их видимостью.

13. Шестигранные детали на главном изображении показывают с максимальным количеством граней (головки болтов, гайки и т.п.).

1.2. Нанесение размеров

1. Габаритные размеры изделия – наибольшие длина, ширина и высота его в рабочем и крайнем положениях подвижных составных частей, если такие есть. В таких случаях указывается два размера – минимальный и максимальный, например, длина кондуктора при наличии нажимного винта указывается 150…165 (ход винта равен 15 мм).

2.Установочные размеры – это размеры элементов изделия, при помощи которых оно устанавливается по месту эксплуатации, например, на станке (размеры пазов под фундаментные болты в основании приспособления).

3. Присоединительные размеры – это размеры элементов, с помощью которых к данному изделию присоединяются другие изделия из одной технологической цепи, например, размер входного резьбового отверстия насоса.

4. Эксплуатационные размеры – размеры, характеризующие эксплуатационные показатели работы сборочного узла. Такими размерами могут быть диаметры отверстий кондукторных втулок, соответствующих диаметру сверла, диаметры проходных отверстий у измерительных и регулирующих приборов для воды, пара и газа и т.п.

5. Рабочие размеры – это размеры, получающиеся в результате совместной обработки двух и более деталей в процессе сборки. Например, это могут быть размеры отверстия под смазку, отверстия под фиксирующие взаимное положение двух соседних деталей установочные винты и т.п.

6. Справочные размеры – размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком *, а в технических требованиях выполняют запись:

* Размеры для справок.

На сборочных чертежах к справочным относят размеры:

— определяющие предельные положения подвижных элементов, например, ход поршня, ход штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т.п.;

— перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве габаритных, установочных и присоединительных.

Деление размеров на группы является условным. Некоторые размеры могут быть одновременно отнесены к различным группам, или могут вообще отсутствовать.

1.3. Технические требования

Правила оформления текстовой части, помещенной на поле чертежа, изложены в ГОСТе 2.316-68. Текстовую часть пишут тем же номером шрифта, что и размерные числа и располагают над основной надписью не ближе, чем 10 мм к ней. Заголовок «Технические требования» не пишется.

1.4. Номера позиций

1. На сборочном чертеже номера позиций проставляют только после заполнения спецификации в соответствии с графой «Поз».

2. Номера позиций наносят на полках линий – выносок, заканчивающихся точкой. Если размеры детали, от которой выносится номер позиции, малы, то линию выноски заканчивают стрелкой.

3. Полки и линии – выноски выполняются сплошными тонкими линиями.

4. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части являются видимыми и наиболее информативными.

5. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или в строчку, располагая полки линий – выносок на одной линии.

6. Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз.

7. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один – два номера больше, чем размер шрифта размерных чисел на чертеже.

8. Допускается делать общую линию – выноску с вертикальным расположением номеров позиций:

а) для группы крепежных деталей, относящихся к одному месту крепле-

ния;

б) для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью, при невозможности подвести линию – выноску к каждой составной части. Тогда линию – выноску отводят от закрепляемой составной части, номер которой указывают первым.

9. Линии – выноски не должны пересекаться друг с другом, пересекать большие площади изображений, размерные линии и совпадать с направлением штриховки.

1.5. Основная надпись

Для сборочных чертежей основная надпись выполняется по ГОСТ 2.104-68, форма 1 (как для чертежей деталей).

В графе «Наименование» пишут наименование изделия, например, «Кондуктор», «Насос шестеренчатый» и в этой же графе шрифтом на номер ниже – «Сборочный чертеж».

Для сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией, фраза «Сборочный чертеж» не пишется.

В графе «Обозначение» записывают принятое обозначение сборочного чертежа, например, ВС. 21.00.00 СБ, где СБ – код сборочного чертежа (на чертежах, совмещенных со спецификацией, не пишется).

1.6. Оформление спецификации

Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией (ГОСТ 2.106-96). Спецификация – это текстовый документ, определяющий состав сборочной единицы. Спецификацию составляют на отдельных листах по форме 1 и 1а. Допускается совмещать спецификацию со сборочным чертежом, если последний выполнен на листе формата А4.

Спецификация сборочной единицы состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:

— документация;

— комплексы;

— сборочные единицы;

— детали;

— стандартные изделия;

— прочие изделия;

— материалы;

— комплекты.

Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование», подчеркивают сплошной тонкой линией, выделяют сверху и снизу свободными строками. Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия.

В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации.

В раздел «Сборочные единицы» вносят сборочные единицы, непосредственно входящие в изделие, например, сварные соединения.

Раздел «Детали» включает в себя перечень деталей оригинальной формы, на которые выпущены рабочие чертежи. Запись деталей в разделе производят по их функциональной значимости, при этом заполняют графы «Обозначение», «Наименование» и «Кол».

В разделе «Стандартные изделия» указывают наименование и обозначение изделий в соответствии со стандартами на эти изделия. Запись всех изделий производят в следующем порядке: сначала группируют все изделия по принадлежности к группам стандартов (ГОСТ, ОСТ, РОСТ, СП). Затем уже внутри каждой группы создают подгруппы деталей по функциональному назначению, например, крепежные детали, подшипники, кольца и т.д. Внутри функциональной группы изделия располагают в алфавитном порядке, в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основных типоразмеров изделия.

Например, Болт М10×1,5×20…ГОСТ 7798-70

Болт М20×2,5×30…ГОСТ 7805-70

Винт М6×1×12…ГОСТ 1491-80

Гайка М10×1,5…ГОСТ 5915-70

Гайка М20×2,5…ГОСТ 5915-70.

В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Сюда могут относиться: наплавляемый материал, пластмасса, которой заливают армирующие детали, набивки плетенные и т.п. Чертежи на них не выпускают и обозначения им не присваивают. В графе «Кол» указывают их массы.

После заполнения всех необходимых разделов спецификации в графе «Поз» присваивают номер каждой составной части специфицируемого изделия.

Далее указанные номера позиций проставляют на сборочном чертеже.

Пример готового задания приведен в приложении.

studfiles.net

Примеры ВКР с чертежами

Разработка диафрагменного сцепления для автомобиля ГАЗ-3302 с тросовым приводом

РЕФЕРАТ.

Пояснительная записка 111 стр. текста
Количество использованных литературных источников 18.
Количество таблиц 10.
Количество иллюстраций 18.
Графическая часть 9 листов.

Разработанное диафрагменное сцепление для автомобиля ГАЗ-3302 с тросовым приводом по сравнению с ранее устанавливаемым сцеплением имеет меньшие габариты и массу и позволяет увеличить ресурс работы примерно в два раза.
Целью проведения разработки является упрощение конструкции механизма сцепления автомобиля ГАЗ-3302 с периферийно расположенными цилиндрическими пружинами и гидравлическим приводом, повышение ресурса работа данного узла, снижения, как стоимости самого узла, так и стоимости его обслуживания и ремонта.
В эксплуатации разрабатываемое диафрагменное сцепление упрощается за счет применения тросового привода. Затраты на техническое обслуживание сведены к минимуму. Для выключения сцепления необходимо очень малое усилие на педали управления сцеплением. Кроме того, данное сцепление технологично в производстве.
Разработанное диафрагменное сцепление спроектировано для установки на автомобиль ГАЗ-3302 колесной формулой 4×2 с мощностью двигателя 72,2 кВт.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………………….7

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СЦЕПЛЕНИИ АВТОМОБИЛЯ…….………………8
1.1 Определения……………………………………………………………………….8
1.2 Назначение…………………………………………………………………………8
1.3 Принцип действия…………………………………………………………………8
1.4 Условия работы……………………………………………………………………9
1.5 Классификация……………………………………………………………………11
1.6 Технические требования и конструкционные мероприятия,
обеспечивающие их выполнение…………………………………………………….14

2. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ СЦЕПЛЕНИЙ……………..…………………………………………………………25
2.1 Анализ конструкции механизма сцепления автомобиля ГАЗ-3302..………….25
2.2 Анализ конструкции механизма сцепления автомобиля ВАЗ-2110……………32
2.3 Анализ конструкции механизма сцепления автомобиля АЗЛК-2141…………40

3. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ СУЩЕСТВУЮЩИХ ПРИВОДОВ
СЦЕПЛЕНИЙ……………..…………………………………………………………46
3.1 Анализ конструкции привода сцепления автомобиля ГАЗ-3302………..…….46
3.2 Анализ конструкции привода сцепления автомобиля ВАЗ-2110………………51
3.3 Анализ конструкции привода сцепления автомобиля АЗЛК-2141……………54

4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ РЕШЕНИЙ……………………………………………………………………………58
4.1 Диафрагменная пружина…………………………………………………………58
4.2 Тросовый привод………………………………………………………………….60

5. РАСЧЕТ ПРОЕКТИРУЕМОГО СЦЕПЛЕНИЯ……………..&he

diplomrf.ru

Правила оформления чертежей по ГОСТу

Неважно, как именно вы делаете – от руки или с помощью программы. Важно, чтобы вы соблюдали требования:

а) преподавателя;
б) методички, если таковая есть;
в) ГОСТов.

Ключевое отличие чертежа от письменной научной работы – в его пользе. Если курсовую можно со спокойной совестью перепоручить автору курсовых работ (разве что вы хотите уйти в науку с головой), то чертеж отдавать на аутсорс стоит только в крайнем случае – когда нет времени или возможности нарисовать его самостоятельно. Черчение – та практика, которая пригодится любому проектировщику, будь то инженер или архитектор. Причем черчение именно по ГОСТам.

Основные ГОСТы для будущих инженеров

Итак, перед оформлением чертежей по ГОСТам вам необходимо изучить:

Существуют и другие стандарты, более узкие. С ними вас наверняка ознакомят в вузе.

Основные правила оформления чертежей по ГОСТу

Пройдемся по основным требованиям, закрепленным в ГОСТах:

1. Формат

Тут все просто. Существуют четыре основных формата – А4, А3, А2, А1, А0. Самый большой – А0 (841х1189 мм), самый маленький – А4 (210х297мм). Допускается увеличивать или уменьшать формат. В первом случае – на любую площадь, кратную площади листа А4, во втором – до формата А5 (то есть в два раза меньше листа А4).

2. Масштабы

Определяются по размеру будущего изделия или строения и требуемой детализации. Существуют масштабы увеличения (для небольших деталей, микросхем) и уменьшения (для архитектурных планов). В первом случае это:

2:1 / 2,5:1 / 4:1 / 5:1 /10:1 / 15:1 / 20:1 / 25:1 и т.д.

При уменьшении используются обратные масштабы: 1:2, 1:2,5 и т.д. Если вы решите создать генеральный план, можно использовать такие масштабы: 1:2000, 1:5000 и т.д.

3. Рамки

От края листа до начала чертежа необходимо сделать отступ. Он отделяется линией (то есть рамкой). От левого края отступают 20 мм, от остальных – по 5 мм. Левый край используется для подшивки.

4. Линии

Существует всего 6 линий: сплошная основная (жирная), сплошная тонкая, волнистая, штриховая, пунктирная, разомкнутая. Каждая линия имеет свое значение. Например, основной сплошной рисуют контуры изделия, пунктирной – оси.

Существуют и другие правила и требования к оформлению чертежей по ГОСТу. Их необходимо знать и учитывать при создании чертежа, даже если вы делаете эскиз. К студлансеру с такой задачей стоит обратиться в самом крайнем случае. В остальных лучше постараться, потратить время и запомнить все, что нужно. Это не так сложно.

studlance.ru

1.5. Основные требования ескд к сборочному чертежу

Сборочный чертеж – это документ, содержащий всю необходимую для сборки и контроля изделия информацию.

Сборочный, как и любой другой чертеж, может состоять из одного или нескольких листов. Каждый лист оформляется аналогично листу чертежа детали. При этом в графе 2 основной надписи к обозначению чертежа в конце добавляется его код — СБ.

Сборочный чертеж должен содержать изображения сборочной единицы, необходимые размеры, номера позиций составных частей и др.

Изображения сборочной единицы должны давать представление о расположении и взаимной связи составных частей изделия. Количество и состав изображений должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.305-68. На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами.

Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов ЕСКД.

На сборочных чертежах допускается не показывать:

Фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки и другие мелкие элементы.

Зазоры между стержнем и отверстием.

Крышки, щиты, кожухи, перегородки и т. п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана».

Изделия из прозрачного материала изображают как непрозрачные.

Сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями. Допускается не показывать границы между деталями, т. е. изображать конструкцию как монолитное тело.

На сборочном чертеже наносятся размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу, а также габаритные, установочные, присоединительные, монтажные, эксплуатационные и другие необходимые справочные размеры.

Габаритные размеры характеризуют высоту, длину и ширину изделия или его наибольший диаметр. Если какой-либо из этих размеров является переменным вследствие перемещения частей механизма, то на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных деталей.

Установочные и присоединительные размеры определяют расположение и размеры элементов, по которым изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию. Это могут быть диаметры центровых окружностей и отверстий под болты, расстояния между отверстиями для крепления, между осями фундаментных болтов и т. п. Если присоединение осуществляется зубчатыми колесами, то указывают их модуль, число и направление зубьев.

Монтажные размеры указывают на взаимосвязь деталей и их взаимное расположение в сборочной единице. Таковыми могут быть расстояния от оси изделия до привалочных плоскостей, монтажные зазоры и т. п.

Эксплуатационные размеры указывают на расчетную и конструктивную характеристику изделия, например: диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных штуцерах, размеры «под ключ», числа зубьев, модуля и т. п.

На сборочном чертеже указывают размеры отверстий под болты, винты, штифты, заклепки, если эти отверстия выполняют в процессе сборки.

Все составные части сборочной единицы на сборочном чертеже нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в ее спецификации, т. е. вначале заполняют спецификацию, а потом переносят номера позиций на сборочный чертеж изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах. Номера позиций рекомендуется располагать по возможности колонкой вне контура изображения. Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один — два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже. Допускается делать общую выносную линию с вертикальным расположением номеров позиций.

В качестве примера на рис.25 представлен сборочный чертеж вентиля.

Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Спецификация определяет состав сборочной единицы и необходима для изготовления, комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство указанных изделий.

Форма и порядок заполнения спецификации регламентированы ГОСТ 2.108-68.

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу по форме, представленной на рис.26.

В нижней части спецификации наносится основная надпись по ГОСТ 2.104-68 (рис.27).

Если основная надпись состоит из нескольких листов, то на всех листах, кроме первого, допускается наносить упрощенную основную надпись.

В общем случае разделы спецификации располагают в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие тех или иных разделов определяется составом изделия.

Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают.

В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации, ведомости эксплуатационных документов и ведомости документов для ремонта, а также документы основного комплекта, записываемых в спецификацию неспецифицируемых составных частей (деталей), кроме их рабочих чертежей.

В разделы «Комплексы», «Сборочные единицы» и «Детали» вносят сборочные единицы и детали, непосредственно входящие в изделие.

В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, примененные по государственным или другим стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись рекомендуется производить по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п.).

В раздел «Прочие изделия» вносят изделия, примененные не по основным конструкторским документам (по техническим условиям), за исключением стандартных изделий. Запись изделий производят по однородным группам.

В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в изделие. Их записывают по видам в следующей последовательности: металлы черные; металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные; металлы цветные, благородные и редкие; кабели, провода и шнуры; пластмассы и прессованные материалы; бумажные и текстильные материалы; лесоматериалы; резиновые и кожевенные материалы; минеральные, керамические и стеклянные материалы; лаки, краски, нефтепродукты и химикаты; прочие материалы.

В этот раздел не записывают материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам элементов изделия и вследствие этого устанавливается технологом. К таким материалам относятся например, лаки, краски, клеи, смазки, замазки, припои, электроды. Указание о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле чертежа.

Графы спецификации заполняют следующим образом:

— В графе «Формат» указывают форматы документов, обозначения которых записывают в графе «Обозначение». Если документ выполнен на нескольких листах различных форматов, то в графе проставляют «звездочку», а в графе «Примечание» перечисляют все форматы в порядке их увеличения. Для документов, записанных в разделе «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы», графу не заполняют. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают: БЧ.

— Графа «Зона» заполняется только в тех случаях, когда поле чертежа разбито на зоны.

— В графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в изделие, в последовательности записи их в спецификации.

— В графе «Обозначение» указывают в разделах «Сборочные единицы», «Детали» и «Комплекты» обозначения основных конструкторских документов на записываемые в эти разделы изделия. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, — присвоенное им обозначение. В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют.

— В графе «Наименование» указывают в разделах спецификации «Сборочные единицы», «Детали», «Комплекты» наименования изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий, в разделе «Стандартные изделия» — наименования и обозначения изделий в соответствии со стандартами на эти изделия.

— В графе «Кол.» указывают для составных частей изделия их количество на одно изделие. В разделе «Материалы» — общее количество материалов на одно изделие с указанием единиц измерения. Допускается единицы измерения записывать в графе «Примечание» в непосредственной близости от графы «Кол.».

— В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также другие сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, материалам и документам, например, для деталей, на которые не выпущены чертежи, — массу.

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей (в зависимости от стадии разработки, объема записей и т. п.). Допускается резервировать и номера позиций, которые проставляют в спецификацию при заполнении резервных строк.

Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4. При этом ее располагают над основной надписью и заполняют в том же порядке и по той же форме, что и спецификацию, выполненную на отдельных листах.

studfiles.net

Оформление спецификации к сборочному чертежу

Спецификации выполняют по ГОСТ 2.108-96. В общем случае спецификация включает в себя разделы, расположенные в последовательности:

• документация;

• сборочные единицы;

• детали;

• стандартные изделия;

• прочие изделия;

• материалы.

Заголовок каждого раздела спецификации записывают шрифтом (с прописной буквы, без кавычек) в графу «Наименование » подчеркивают тонкой сплошной линией и выделяют сверху и снизу одной «пустой» строкой.

В раздел «Документация» вносят запись: наименование основных документов специфицируемого изделия. Согласно ГОСТ 2.102-68 за основные конструкторские документы принимают: для сборочных единиц – спецификацию; для деталей – чертеж детали.

В курсовом проекте – одна или две основные сборочные единицы: редуктор и червячное колесо. Поэтому в раздел «Документация» следует заносить основные документы: «Сборочный чертеж редуктора»» и Расчетно-пояснительная записка».

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят наименования тех сборочных единиц и деталей, из которых состоит редуктор. Запись указанных изделий производят в алфавитном порядке сочетания начальных знаков (букв). В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, изготовленные по:

• государственным стандартам;

• республиканским стандартам;

• отраслевым стандартам;

• стандартам предприятий.

В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по функциональному признаку (например: крепежные изделия, подшипники и т.д.).

В пределах каждой группы изделий – в алфавитном порядке наименований. В пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначения стандарта. В пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основного параметра изделия.

Например, если в списке изделий, изготовленных по государственным стандартам, начать с группы крепежных изделий, то они будут записаны в последовательности: болты, винты, гайки, шайбы, шплинты. Далее болты записывают в порядке возрастания цифр в обозначении государственного стандарта и типоразмера (рис. 7):

формат	Зона	Позиция	Обозначение	Наименование	Кол.	Примеч.
				Болт ГОСТ 7805-95
				М 8	6
				М 10	4
				Болт ГОСТ 7808-95
				М 6	7
				М 12	6

Рисунок 7 – Фрагмент спецификации крепежа из раздела «Стандартные изделия»

Затем также выполняют запись по винтам, по гайкам и т.д. Последняя запись в изделиях, изготовленных по государственным стандартам, должна быть такой: «Электродвигатель …».

В раздел «Прочие изделия» записывают изделия, изготовленные по техническим условиям (ТУ) и по Нормалям (например, Нормалям машиностроения), в алфавитном порядке наименований.

В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие (в редуктор или червячное колесо). Материалы записывают по типам в последовательности:

• металлы черные;

• металлы цветные;

• пластмассы и пресс материалы;

• бумажные и текстильные материалы;

• резиновые и кожевенные материалы;

• минеральные и стеклянные материалы;

• лаки, краски, нефтепродукты и химикаты;

• прочие материалы.

В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования – по возрастанию размеров или других технических параметров.

В раздел «Материалы» НЕ ЗАПИСЫВАЮТ материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам специфицируемого изделия, и поэтому устанавливается технологом. К таким материалам относятся, например: лаки, краски, припои, электроды и др. Указания о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле сборочного чертежа.

studfiles.net

Методичка — Оформление сборочного чертежа

-2- Размеры, требования и некоторые характеристики.

Приступая к этому этапу работы над чертежом, важно не забывать, что цели нанесения размеров на чертеже отдельной детали и на чертеже сборочном — совершенно разные. На рабочем чертеже детали проставляют размеры каждого её элемента, задавая координаты его положения и собственную протяженность. Это обусловлено тем, что по соответствующему чертежу будут изготавливать деталь с помощью различных методов обработки из заготовки подходящих габаритов. По сборочному чертежу отдельные детали не изготавливают. По сборочному чертежу собирают узел, контролируют правильность сборки, некоторых параметров и в отдельных случаях дорабатывают механической обработкой. Поэтому размерная цепь сборочного чертежа состоит из отдельных типов размеров. Их можно разделить на две группы:

•Размеры, не подлежащие выполнению по данному сборочному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, самого процесса сборки и контроля правильности его проведения. К ним можно отнести:

1.Габаритные размеры, определяющие очертания изделия (высоту, длину, ширину). Если какие-то из этих размеров являются переменными, то следует их предельные значения указывать через многоточие.

2.Монтажно-установочные размеры определяют размеры элементов узла, предназначенные для его установки на штатное место в основном изделии. Это могут быть размеры, определяющие положение отверстий под крепёж и сами отверстия и т.п. Их необходимо проконтролировать по чертежу, так как на основном изделии будут аналогичные ответные элементы.

3.Присоединительные размеры это размеры элементов, с помощью которых узел соединяется с другими узлами или трубопроводами основного изделия. Как правило, это размеры резьб на присоединительных штуцерах. Их необходимо контролировать (это ведь не будильник, который стоит на столе

иработает абсолютно автономно!).

Впротивном случае узел не поместится на штатное место, не сможет быть закреплен на нем и не соединится с другими узлами изделия.

4.Эксплуатационные размеры. Это могут быть размеры минимальных проходных.отверстий, лимитирующих расход рабочего тела, размеры «под ключ» гаек или лысок на деталях узла.

Эти размеры относятся к справочным и на чертеже проставляются со звездочкой, о чём сообщают над основной надписью: «* Размеры для справок».

Размеры, выполняемые по данному сб. черт. — исполнительные (при их отсутствии звёздочка для справочных опускается и сообщают: «Размеры для справок»). Это:

1 Расстояния между осями валов, которые надо обеспечить при сборке и др.

2Размеры элементов, которые выполняются в процессе сборки или после неё, например, путем механической обработки. Это могут быть размеры отверстий под штифты, установочные винты и т.п. (Смотри варианты №№10,31,36,33,41 и’др.)

Если, например, в каких-то деталях обработка отверстий под установочные винты, заклепки, штифты и др должна производиться совместно при сборке, то, как правило, на чертежах деталей эти отверстия не изображают и не образмеривают. Все необходимые данные

studfiles.net