Красивые дома из клееного бруса: Красивые дома из клееного бруса (30+ фото): сказка становится явью

Содержание

Проекты домов из клееного бруса под ключ, цены на дома из клееного бруса.

Проекты деревянных домов из клееного бруса

Сегодня строительство загородных проектов домов из клееного бруса является популярным, ведь используемые материалы отличаются экологической чистотой, высокими эксплуатационными характеристиками. К нам часто обращаются, за созданием индивидуального проекта. Эксклюзивный или авторский проект дома связан не только с самой конструкцией, но и его технической частью, а также нужно учитывать пожелания будущих хозяев. Мы строим с 2006 года и за эти годы возвели более 1800 проектов деревянных домов.

 

Основной особенностью деревянного проекта дома из клееного бруса является не цена или быстрота возведения теплового контура (коробки), а использование высококачественного строительного материала. У нас собственное производство клееного бруса, мы не посредники и можем с уверенностью гарантировать качество.

 

Деревянный дом из клееного бруса имеет преимущества над другими, т. к. он не деформируется и имеет минимальную усадку после сборки стенового комплекта. Брус обработан от грибков и паразитов безопасными составами, а также противопожарными средствами. Важно отметить и немаловажный факт, что такие строения лучше других сохраняют комфортный микроклимат в любой сезон года.

 

Являясь производителем, а не посредником мы гарантируем качество и можем предоставить выгодные условия и цены на строительство, а при сборке дома нашими специалистами риск повреждения или нарушения технологии полностью исключен! Строение возводится путем монтажа отдельных элементов, которые предварительно создаются на заводе. Важно отметить, что прежде, чем построить дом из клееного бруса – где цена указана под ключ, изначально компетентные специалисты АПС ДСК создают уникальный проект с учетом ваших индивидуальных пожеланий. После этого калькулируется смета с ценой и начинается оформление договора на строительство.

 

Вы можете воспользоваться финансовыми услугами и оплатить строительство проекта дома из клееного бруса с отсрочкой платежа, с помощью ипотеки или воспользоваться кредитом.  Профессионалы напоминают, что, ни в коем случае, не рекомендуется использовать дешевый строительный материал. Радость от такой сомнительной экономии длится гораздо меньше, чем разочарование от низкого качества. Деревянный дом из клееного бруса, построенный профессионалами, будет многие годы радовать владельца безупречным внешним видом и функциональностью.

Дома из клееного бруса | Проекты домов из клееного бруса в журнале «Деревянные дома»

Темы журналаДеревянная архитектураПроекты домов от 30 до 149 м²Проекты домов от 150 до 249 м²Проекты домов от 250 до 499 м²Проекты домов свыше 500 м²Дома из клееного брусаДома из оцилиндрованного бревнаДеревянные дома ручной рубкиМатериалы, инструменты, технологии

  • Дома из клееного бруса | №3 (94) '2021 Цветное настроение

    Двухэтажный дом расположен в одном из коттеджных поселков Нижегородской области.

    И хотя заказчики купили его уже готовым, они попросили дизайнера внести некоторые изменения в проект. Открытую веранду предстояло включить в теплый контур дома и организовать на ней столовую, а также дополнительно пристроить террасу со стороны гостиной. Кроме того, хозяйка, устав от интерьеров в бежевых тонах, хотела, чтобы загородное жилье было ярким...

    Двухэтажный дом расположен в одном из коттеджных поселков Нижегородской области. И хо...

  • Дома из клееного бруса | №2 (93) '2021 Архитектура комфорта

    Архитектура двухэтажного дома с уютным внутренним двором напоминает город в миниатюре: здесь все помещения составляют единый ансамбль, а большая площадь остекления делает пространство визуально шире.

    Дом возведен из клееного бруса на свайно-ростверковом фундаменте, его скатная крыша выложена керамической черепицей. Центральную часть первого этажа занимает общая зона...

    Архитектура двухэтажного дома с уютным внутренним двором напоминает город в миниатюре...

  • Дома из клееного бруса | №2 (93) '2021 Союз стиля и смысла

    Проект, по которому построена усадьба на территории коттеджного поселка «Завидово-Гольф», авторы назвали «Леди Ди». Дом возведен из алтайской сосны. Отличительной особенностью до­ма стала конструкция панорамного остекления и крыши над гостиной. Применение ферм и скользящих узлов примыкания в ключевых местах позволило соединить в одно целое брус, дающий усадку, и неизменную по высоте оконную систему.

    ..

    Проект, по которому построена усадьба на территории коттеджного поселка «Завидово-Гол...

  • Дома из клееного бруса | №2 (89) '2020 Симфония кедра

    Участок с выходом к реке окружен лесом. Для такого природного ландшафта наиболее органично подходил дом в канадском стиле. Его главное преимущество — уникальный архитектурный образ с массивными конструктивными элементами, где сочетаются дерево и натуральный камень. Архитектура дома в канадском стиле выделяется особым художественным исполнением: большая площадь остекления, каскад крыш, широкое крыльцо с террасой — его обязательные элементы .

    ..

    Участок с выходом к реке окружен лесом. Для такого природного ландшафта наиболее орга...

  • Дома из клееного бруса | №2 (89) '2020 С видом на Волгу

    За основу образа дома взяли традиционное альпийское деревянное шале с большими свесами крыши, но фахверковой конструкции и с корабельным дизайном. Его конфигурация привязана к существующему фундаменту из железобетонной плиты с ростверком, стены сложены из клееного бруса, в качестве материала для кровли использована гибкая черепица Tegola. Все стены в интерьере облицованы широкой кедровой доской с красивой текстурой и покрыты составом натурального медового цвета ...

    За основу образа дома взяли традиционное альпийское деревянное шале с большими свесам. ..

  • Дома из клееного бруса | На правах рекламы HONKA — четверть века работы в России

    HONKA — легендарные финские дома, оптимально сочетающие вековые традиции и современные технологические инновации. Семейные ценности, преемственность поколений и экология пространства — основа философии бренда HONKA. Финская строительная компания HONKA основана в 1958 году как семейное предприятие. Сейчас — это международный концерн, работающий в 30 странах, а дома HONKA поставляются более чем в 50 стран мира...

    HONKA — легендарные финские дома, оптимально сочетающие вековые традиции и современны...

  • Дома из клееного бруса | №1 (88) '2020 В стиле шале

    Заказчики выбрали один из популярных проектов компании «Русский стиль», выполненных в духе шале, — с покатой крышей, открытой террасой и балконами, выгодно отличающийся на фоне типовых коттеджей благодаря комбинации нескольких строительных материалов...

    Заказчики выбрали один из популярных проектов компании «Русский стиль», выполненных в...

  • Дома из клееного бруса | №1 (88) '2020 Компромиссное решение

    Проект представленного дома из клееного бруса под названием «Канадец» стал победителем конкурса «Красивые деревянные дома 2019» по итогам онлайн-голосования в номинации «АрхОбъект». Этот уютный подмосковный коттедж решен в североамериканском стиле. Автор проекта считает особенно удачным...

    Проект представленного дома из клееного бруса под названием «Канадец» стал победителе...

  • Дома из клееного бруса | №5 (87) '2019 Дом среди гортензий

    Дом из клееного бруса установлен на буронабивных сваях. Внутренние перегородки — каркасные: при небольшой площади дома они позволили сэкономить пространство. Кроме того, в них зашили все коммуникации, что дало возможность не делать дополнительные ниши. Экстерьер дома отчасти напоминает шале — в первую очередь конструкцией крыши с длинными пологими скатами и большим свесом над фасадом.

    В качестве кровельного покрытия использовали металлочерепицу...

    Дом из клееного бруса установлен на буронабивных сваях. Внутренние перегородки — карк...

  • Дома из клееного бруса | №5 (87) '2019 Дома из клееного бруса. Актуальный выбор: «АПС ДСК», «Буковель» и «Кедр»

    В прошлом выпуске большого обзора, посвященного особенностям применения клееного бруса для возведения загородных домов и бань, мы знакомили читателей с ценным практическим опытом специалистов компаний «ДДМ-Строй», «Импульс-Строй» и «Нархозстрой». В сегодняшней, заключительной, части нашего рассказа актуальной информацией о работе с этим популярным строительным материалом делятся эксперты компаний «АПС ДСК», «Буковель» и «Кедр».

    ..

    В прошлом выпуске большого обзора, посвященного особенностям применения клееного брус...

Загрузить ещё

Советы профессионалов

  • Проектирование, производство и строительство домов и бань из клееного бруса

  • Строительство домов и бань из клееного бруса

  • Декоративные решетки. Лазерная резка.

  • Стройхауз - дома из клееного бруса

  • Строительная компания ВСЛ – более 19 лет в отрасли деревянного домостроения

Книги по деревянному домостроению

Другие журналы издательского дома

Дома из клееного бруса под ключ - проекты и цены

На этой странице представлены реализованные нами проекты домов из клееного бруса. Воспользовавшись фильтром, вы можете подобрать подходящий проект, отсортировав данные

  • по стоимости,
  • площади,
  • количеству этажей и т. д.

Проект каждого коттеджа сопровождается детальным поэтажным планом. Обратите внимание, что приведенные планировки – это лишь один из возможных вариантов. Любой из них может быть доработан в зависимости от ваших пожеланий. Наши конструкторы всегда готовы проконсультировать вас по возможности внесения тех или иных корректировок.

Для вашего удобства на этой странице мы также разместили полные каталоги проектов в формате Pdf. Вы можете скачать их на свой компьютер и ознакомиться в любое время с планировками домов, а также посмотреть фотографии уже реализованных по представленным в каталоге проектам объектов.

Строительство домов из клееного бруса

Вы можете купить домокомплект и собирать его собственными силами, а можете заказать строительство дома под ключ. Стоимость самого комплекта дома и его сборки зависит от множества факторов: толщины стен, высоты этажей, типа фундамента, кровли и окон и других параметров. Мы разработали онлайн-калькулятор стоимости дома, воспользовавшись которым вы можете рассчитать стоимость строительства дома с учетом всех ваших пожеланий и возможностей. Готовый расчет можно посмотреть сразу на сайте, а можно отправить себе на почту в формате pdf.

Чтобы обсудить строительство дома или получить более подробную информацию о проектах компании «ГК Приозерский лесокомбинат», приходите к нам в Главный офис на Крестовском острове по адресу Санкт-Петербург, наб. Мартынова, д. 6 или в Москве по адресу 25-й км МКАД (рядом с ТК Конструктор). О встрече лучше договариваться заранее по телефону +7 (812) 320-63-61 в СПб и +7 (495) 120-07-10 в Москве.

Красивые дома из клееного бруса + фото

Технология строительства домов из клееного бруса пришла к нам из Финляндии. Такой материал идеально подходил для их сурового и переменчивого климата. Дерево всегда считалось уникальным строительным материалом, что отличается своими характеристиками.

А благодаря технологии обработки дерева, свойства и характеристики увеличили в несколько раз. Однако, дома из клееного бруса отличаются не только долговечностью, теплом и практичностью. Они к тому же очень красивые.

Такие домики могут порадовать каждого, ведь благородный вид дерева не оставит равнодушным никого. Давайте больше узнаем об этих постройках, а также рассмотрим некоторые проекты домов, которые можно воплотить в жизнь.

Технология возведения

Клееный брус имеет массу преимуществ, однако, многие ценят его за минимальную усадку при строительстве. Что это значит? Дом из клееного бруса будет полностью готов к заселению намного раньше, так как не нужно ждать целый год, пока строение даст усадку. Усадка зависит от количества влаги в древесине. И если в обычном срубе или оцилиндрованный бревне ее много, то клееный брус на этапе производства проходит специальную сушку.

Возведение такого дома происходит в несколько этапов:

  1. Для начала устраивают ленточный фундамент (если дом небольшой, то делают свайный или столбчатый). Для этого по периметру роется траншея, на дно насыпается гравий и песок, высотой в 10–15 см.
  2. После чего выставляют опалубку, используя деревянные щиты или фанеру. Опалубку укрепляют, чтобы бетон не разрушил конструкцию. В дополнении стенки изнутри можно обтянуть пленкой. Так, снять опалубку после заливки будет проще.
  3. Фундамент усиливают прутьями арматуры, делая из них сетку. Она помещается вовнутрь опалубки. На этом этапе обустраивают канализационные стоки и подводку водоснабжения. Остается только приготовить бетон, залить фундамент и выровнять поверхность. Сохнуть он будет месяц.
  4. Перед тем как возводить стены из клееного бруса, на фундамент укладывают слой рубероида. Для того его смазывают битумной мастикой. Это гидроизоляционный слой, который убережет дом от гниения.
  5. Наконец, настает время укладывать первые венцы дома из бруса. Балки соединяются друг с другом посредством нагелей. Собирать дом из клееного бруса легко, так как все детали уже готовы, поэтому остается только установить их на свои места.
  6. В конце делается крыша. Ваш дом построен. Самое главное то, что за счет идеальных форм клееного бруса, щели в стенах будут отсутствовать. А это значит, что зимний дом из клееного бруса будет очень теплый.

За счет простоты монтажа, минимальной усадке и отличных показателей сбережения тепла, многие так полюбили дома из клееного бруса.

Совет! Строительство обойдется вам недешево, так как материал сам по себе довольно дорогостоящий. Но, качество материала остается на высшем уровне.

А вот что еще так нравится потребителям, так это возможность создать дом из бруса по своему желанию. Так как материал легко поддается обработке, можно возводить разнообразные красивые дома, которые будут радовать и вас и окружающих.

Проектирование красивых домов из клееного бруса

С уверенностью можно сказать, что основным этапом строительства является именно проектирование. Ведь без него построить дом не удастся. Да и благодаря планированию можно получить всевозможные формы и разнообразие архитектуры строения.

Дальше мы рассмотрим с вами красивые дома из клееного бруса и их фото. Ведь каждый согласится, что внешний вид играет немаловажную роль. Кроме того, важно чтобы дом был удобным и практичным в плане планировки.

Понятно, то самому такую работу не сделать, поэтому следует обратиться к профессионалам своего дела. Они предложат вам массу вариантов красивых домов. Или же вы можете сконструировать его сами, так, как видите его вы. Посмотрите, например, на фото, чтобы увидеть образец дома, который является довольно популярным.

Этот проект называется «Родовое гнездо». Конструкция практичная, красивая и надежная. Как видите, с одной стороны дома есть навес, под которым можно оставлять свое транспортное средство. Даже если у вас несколько автомобилей, они поместятся там. С другой стороны тоже есть навес, только он предназначен для отдыха всей семьей. Если вы любитель красивых и больших балконов, для вас создан именно такой вариант. Крыша дома простая двускатная. Сам клееный брус не прятали под отделкой, так как он выглядит просто великолепно. Материал просто покрасили и защитили от внешних факторов. Из такого проекта вы получаете:

  • стильный дизайн;
  • большой, удобный и практичный дом, общей площадью в 222 м2
  • панорамные окна;
  • отличные террасы;
  • натуральные стены;
  • красивый балкон.

И это еще далеко не все преимущества.

Следующий вариант для тех, кто не может позволить себе большой дом, а мечтает о маленьком гнездышке для двоих. Это позволит вам сэкономить средства не только на строительстве, но и в дальнейшей эксплуатации постройки. Ведь отапливать такой небольшой домик несложно. Посмотрите на этот проект

В этом домике есть все что нужно, для проживания супружеской пары. Конструкция имеет 2 этажа, кухню, гостиную, ванну и спальню. Такой небольшой и красивый домик имеет террасу, где можно поставить столик со стульями и проводить свободные вечера вместе. Домик обладает панорамными окнами, стильным дизайном и компактностью.

А вот еще несколько примеров красивых домов из клееного бруса, которые можно построить.

  1. Большой коттедж с плоской крышей и панорамными окнами. Такой дом из клееного бруса может позволить себе не каждый.
  2. Средний одноэтажный домик из клееного бруса, который выбирают много пользователей.
  3. Идеальное место для проведения отдыха. Дом из клееного бруса очень теплый, удобный и красивый. Благодаря панорамным окнам можно наслаждаться красотой природы.

Заключение

За счет брусовой технологии строительства домов, можно получить красивые постройки из клееного бруса, которые смогут прослужить вам долгую службу. Конструкции будут прочными, теплыми и экологически чистыми. А так как разнообразий планировок есть очень много, вы сможете выбрать красивый дом из клееного бруса для себя. Он не нуждается в отделке, так как сам по себе смотрится очень достойно и благородно. Если вы обладаете достаточным количеством средств и можете позволить себе такую постройку, то вы не разочаруетесь в своем выборе.

Проекты домов из клееного бруса под ключ: цены, планировки


Что такое проект дома из клееного бруса?

Качественный дом из клееного бруса должен отвечать нескольким ключевым критериям, которые определяют его эстетику, архитектурную ценность, эргономичность внутреннего пространства и теплотехнические характеристики.

На этапе выбора строительной компании заказчики часто не придают большого значения этапу проектирования, оценивают лишь фактор стоимости домокомплекта, как правило минимальной. Такие компании редко занимаются качественной проработкой всех этапов проектирования и уделяют внимание лишь разделу, предназначенному для производства деревянных деталей. Тогда как более важно таким образом спроектировать конструктивные элементы дома, чтобы использование строительных материалов было оптимальным, а также очень важно выполнить проект для строительной бригады с точным описание всех технических узлов и соединений. Помимо этого имеет большое значение кроме эргономичных планировочных решений создать проект дома с красивой архитектурой, которая будет радовать глаз долгие годы.

Если проект загородного дома из клееного бруса будет недостаточно проработан, это может быть чревато увеличением сметы на строительство, перебоями в сроках строительства, возникновением рисков в процессе эксплуатации, ну а самое неприятное – плохими теплотехническими показателями дома.

Когда проектированием занимается рабочая группа, включая архитектора, конструктора, инженера сметчика, а строительство происходит с сопровождением инженера технического надзора, то будущий дом будет целостным и теплым, а все его конструктивные элементы надежными долгие годы эксплуатации

Клееный брус: особенности материала для проектирования

Проект дома из клееного бруса имеет все преимущества брусовых домов из массивной древесины и вместе с тем лишен недостатков, которые им присущи:

  • Клееный брус имеет длину до 12 метров, что дает архитекторам и конструкторам больше возможностей при проектировании деревянного дома с одной стороны, и минимизирует объемы использования бруса с другой;
  • Отсутствие растрескивания: материал имеет чистовую глянцевую поверхность, которая сама по себе является частью финишной отделки. Комфортная и уютная обстановка в доме создается благодаря сохранению золотистой деревянной фактуры и цвета, присущих натуральной древесине;
  • Благодаря технологии производства клееный брус имеет минимальную усадку, не более 1%, это позволяет существенно сокращать сроки строительства относительно домов из массивной древесины, которые имеют усадку до 10%. Проекты коттеджей из клееного бруса реализуются от 2 месяцев, общий срок строительства с учетом монтажа инженерных сетей и внутренней отделки займет от 3 до 6 месяцев в зависимости от сложности проекта;
  • Заводская готовность стены из клееного бруса не требует внешней и внутренней отделки, шлифовки, а также дополнительного утепления. Нужно лишь выполнить финишную покраску;
  • Долговечность конструкций дома из клееного бруса достигается совокупностью двух факторов: особенностью технологии производства, благодаря которой обеспечиваются стабильные геометрические размеры, а также особенностью финской технологии сборки с использование межвенцового уплотнителя и утеплителя в чашу. Все это делает стену монолитной и исключает высокие эксплуатационные расходы на последующую конопатку и другие подобные мероприятия.
  • Экологичность бруса из массивной древесины и клееного бруса одинакова, это подтверждается лабораторными испытаниями, а достигается благодаря использованию при соединении ламелей сертифицированной клеевой системы Шведского концерна Акзо Нобель. Кроме того, в процессе производства склеивание происходит на высокочастотном горячем прессе, который разогревает материал на молекулярном уровне, в результате чего сокращается содержание клея и увеличивается прочность.
  • Дом из клееного бурса Kalinkahaus защищен от воздействия биологически активных вредных микроорганизмов, так как в производстве используется лес Архангельской области. Климат этого региона и почвенный состав являются неблагоприятной средой для размножения вредных микроорганизмов, древесина имеет более плотную структуру. Такого нельзя сказать о деревьях, выросших в болотистых почвах с более мягкими климатическими условиями, там грибки-вредители широко распространены и проникают внутрь растений, размножаясь там, причем их размножение происходит и в спиленных деревьях, с течением времени грибок разрушает структуру дерева, такую древесину нельзя использовать в строительстве.

С первого дня и на протяжении многих лет клееный брус продуцирует хвойный аромат, который показан людям, подверженным воспалениям дыхательных путей и респираторным заболеваниям.

Проектирование домов из клееного бруса очень важная задача, которую можно доверить только профессионалам. Дерево, как строительный материал имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при проектировании. Поэтому, выбирая компанию очень важно, чтобы в штате работали архитекторы и конструкторы, которые имеют большой опыт проектирования деревянных домов.

Почему нас выбирают?

Компания Kalinkahaus ведет строительство деревянных домов по финской технологии, в основе проектирования лежит экономичное использование сырья и материалов. Наши дома отличает современная красивая архитектура – в штате работают архитекторы и конструкторы, есть авторская коллекция домов, более 80 домов спроектировано и построено, в том числе объекты коммерческой недвижимости более 850 кв.м.

Мы реализуем проекты домов из клееного бруса уже более 5 лет и за счет большого опыта, стремления к эргономии пространства и экономии материалов строительство дома из клееного бруса высокого качества становится доступным для любого семейного бюджета. Скрупулезное проектирование позволяет с высокой точностью рассчитать стоимость всех этапов строительства, а также обеспечить эксплуатационный комфорт проживания в деревянном доме.

Наши заказчики дают прямые рекомендации и готовы поделиться впечатлениями от работы с нашей компанией.

Проекты ИТЕЯ и ФЕБОС из коллекции домов Kalinkahaus являются победителями конкурса "Лучший сельский дом-2016".

Чтобы узнать больше о нюансах строительства, стоимости, а также записаться на обзорную и познавательную экскурсию по нашим построенным объектам, позвоните нам по телефону 8 (3452) 65-87-91, будем рады вам помочь.

Одноэтажные дома из клееного бруса - проекты под ключ по выгодным ценам в Москве

Строительство одноэтажных домов из клееного бруса востребовано благодаря демократичной цене и быстрым срокам реализации. Для постройки используется экологичный стройматериал на основе натуральной древесины. Деревянные коттеджи красивы, долговечны, хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу летом.

Планировка с одним этажом имеет ряд преимуществ:

  • в строительстве задействованы простые технологии, что минимизирует стоимость работ;
  • предъявляются менее строгие требования к усилению фундамента по сравнению с двухэтажными сооружениями;
  • в здании отсутствуют внутренние лестницы – жилье удобно для пожилых людей, лиц с ограниченными возможностями, семей с маленькими детьми.

Проекты одноэтажных домов из клееного бруса

На сайте компании «ДАЧНЫЙ СЕЗОН» представлены фото, характеристики, описания загородных коттеджей для летнего отдыха и постоянного проживания. Проекты одноэтажных домов из клееного бруса различаются планировкой, площадью, дизайном. У нас можно купить план и документацию здания со скатной, ломаной, плоской крышей. Выбрать сооружение с террасой, верандой, эркером, панорамными окнами. Предлагаются комфортабельные варианты с гаражом, котельной, хозяйственными пристройками.

Рациональным решением при выборе частного жилья выступает проект с мансардой. В коттеджах такого вида чердачное пространство увеличено за счет особой конструкции кровли. Чердак образует дополнительный уровень, более дешевый в постройке, чем полноценный этаж. На нем можно оборудовать жилые комнаты или хозяйственные помещения.

Мы возводим одноэтажные дома из клееного бруса под ключ в Москве и Московской области. Предоставляем полный спектр услуг по проектированию, строительству, прокладке инженерных коммуникаций, наружной и внутренней отделке.

Дома из клееного бруса: как построить?

Строителей во все времена интересовал вопрос о том, как построить качественный и красивый дом, но при этом не сделать его слишком дорогим. В результате длительных поисков оптимального строительного материала, профессионалы пришли к общему решению о том, что дома из клееного бруса оказываются максимально экономичными, но при этом долговечными и прочными.

Современные проекты домов из клееного бруса доказывают, что профессиональный подход гарантирует быстрое возведение красивых домов. По всей России есть масса красивых и качественных построек, созданных с использованием такого сырья. Пермский ДСК готов предоставить вам качественный товар по доступным ценам.

Что представляет собой материал?

Услышать о таком материале можно практически в любой стране земного шара. Получил он свое название благодаря технологии изготовления. Она предполагает склеивание нескольких досок между собой для получения прочного бруска нужной длины. Доски называются ламелями, а для их закрепления между собой применяются исключительно безопасные и качественные продукты.

Самыми распространенными продуктами для создания такого бруска считаются ель и сосна. Также можно встретить варианты материала, созданные с использованием лиственницы.

На данный момент товар получает стремительное распространение по целому ряду причин:

  1. Вариативность в изготовлении. На производстве можно получить брусок разной длины, формы и толщины. Производитель не ограничен возможностями исходного сырья.
  2. Устойчивость к деформации. Правильное продольное склеивание гарантирует, что брус не будет менять свои размеры и эксплуатационные параметры на всем протяжении использования.
  3. Высокая прочность. В отличие от многих других вариантов древесных строительных материалов, данный тип может выдержать серьезные внешние нагрузки. Потому дома из клееного бурса могут соперничать на равных с постройками, созданных с другими типами продукции.
  4. Малый вес. Эта особенность напрямую влияет на специфику монтажа фундамента. Благодаря небольшому весу всего строения, можно выбирать менее дорогие варианты основания под дом.
  5. Отличная огнестойкость. Использование современных защитных составов позволяет обезопасить дерево не только от огня, но и от влажности, насекомых и бактерий.

Лучший вариант для строительства

Дома из клееного бруса не зря пользуются большой популярностью среди строителей. Они обладают целым рядом весомых достоинств, которые нужно учитывать:

Малая усадка. Сруб имеет очень малые показатели усадки, держащиеся на отметках не более 2%. Это позволяет существенно сократить время между завершением строительства и заселением в жилище новых хозяев.

Отличные показатели удержания тепла. Нередко при использовании собственных загородных домов приходится, что называется, отапливать улицу. Тепло уходит в окружающую среду через стены. Это особенно характерно для нашей страны с холодными зимами. Дома из клееного бруса имеют меньший показатель теплопередачи – они удерживают тепло внутри помещения.

Продолжительный срок службы. Такие постройки могут простоять не один десяток лет.

Безопасность. При правильном производстве и внимательном выборе материалов автоматически отпадает проблема опасности каких-либо элементов в составе материала.

В конечном итоге, построить качественный дом намного проще, экономичнее и доступнее, чем из многих других современных товаров. Отсюда и большой всплеск к строительной активности.

Мы гарантируем высокое качество товара

Если вам требуется закупить качественный клееный тип продукции для строительства, мы можем предоставить вам партии нужных размеров высокого качества.

В Перми мы поставляем все необходимые материалы для того, чтобы смонтировать дом по технологии «под ключ». На строительных сайтах вы найдете немало фото объектов, построенных с применением наших продуктов. Специально для вас – богатый выбор в Перми.

Нас отличает внимание к производству и использование передовых технологий для создания строительных элементов. При изготовлении мы внимательно отбираем доски и применяем только безопасный клей. Также очень внимательно соблюдаются требования по прессованию, поддержанию в дереве нужного уровня влажности. Всё это позволяет создавать продукцию, соответствующую мировым стандартам в области качества.

Если вы хотите купить клееный брус в Перми, мы оперативно предоставим вам нужную партию.

Отзывы владельцев о созданных из нашей продукции деревянных домов доказывают – это отличное решение для строителей, заботящихся о качестве конечного результата. Свяжитесь с нашими менеджерами и ознакомьтесь с представленным ассортиментом. Мы обеспечим быструю доставку нужной по размерам партии в установленный срок и место.

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания "ArchiLine Wooden Houses - Houses for Health" специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах - Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. ... еще

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» - компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. ... еще

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса "Dina’s Morning" - большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. ... еще

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» - домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел и просторная кухня-гостиная. ... еще

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома.... еще

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из ...

подробнее

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка.... еще

«Шварцвальд» - стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и ...

подробнее

Производители и бренды клееного бруса (LVL)

Когда вам нужна сильная поддержка, вам нужно искать где-нибудь, кроме прохода пиломатериалов в вашем местном магазине товаров для дома.Конструктивные элементы, несущие на себе тысячи фунтов дома, должны быть особенными. Инженерные деревянные балки и балки, обычно называемые клееным шпоном (LVL), - это как раз тот тип special , который нужен строителям и домовладельцам для этой сложной работы.

Сравнение пиломатериалов и клееных балок

Массивные цельные деревянные балки, хотя и красивы, и привлекают внимание, сегодня в основном используются в музеях и исторических зданиях. Если это ваша дизайнерская идея, лучше всего подойдет регенерированная древесина.Восстановленные деревянные балки, полученные из старых амбаров или складов, хорошо переносят вес, но по высокой цене. Эта цена: размер, вес и закупочная цена.

Решением является ламинирование древесины меньшего размера. Ламинирование обеспечивает большую прочность в меньшем размере, что является ключом к обеспечению домовладельцев просторными и просторными домами с открытой планировкой, которые так востребованы сегодня. Строитель или самодельщик может создать элементарный тип ламинированной конструкционной древесины с нуля. Метод состоит в том, чтобы сложить обычные купленные в магазине слои два на десятки или два на двенадцать, чтобы взять на себя нагрузку.

Но LVL делают то же самое - и даже больше - в более изящной форме и, как правило, по разумным ценам.

Что такое клееный шпон (LVL)?

LVL использует тонкие слои шпона для формирования балок и колонн большего размера. Эти слои склеиваются под высоким давлением. LVL всегда проходят перпендикулярно нагрузке.

Другой вариант LVL - клееный брус - использует не фанеру, а полноразмерные куски пиломатериала. Эти детали также склеиваются под высоким давлением, образуя балки и колонны большего размера.

Где купить

LVL

Из-за отсутствия спроса со стороны клиентов, в немногих центрах по ремонту жилья есть латы на складе и на полках, готовые к покупке. Однако в некоторых крупных домашних центрах в каталоге есть LVL, которые можно заказать по специальному заказу.

Если вам сейчас нужна балка LVL, на вашем местном независимом складе пиломатериалов, вероятно, будет несколько базовых размеров LVL в наличии.

бревенчатых домов ручной работы, дизайн и планы бревенчатых домов

Каждый оригинальный бревенчатый дом для дома, оптовый пакет материалов для строителя / дилера включает следующие материалы:

СИСТЕМА СТЕНЫ:

  • Все серии Builders твердые 8 ​​”X6” произвольной длины Лысый Двойные бревна T&G фрезерованные на кипарисе для наружных стен (первый этаж), номинальная высота 8 футов, оценка Совета по бревенчатым домам.(Модели Story и One Half включают бревенчатый сайдинг для внешних стен второго этажа, модели Full Two Story включают Solid Logs для внешних стен)
  • Все винты с растяжкой «Bison», необходимые для крепления каждого ряда бревен
  • Все двурядные бревна Пенопластовая изоляционная уплотнительная лента - «Бревенчатая кабина» Марка
  • Все дюбели для стыковых и угловых стыков из дуба
  • Все конопатки для стыковых и торцевых стыков «Бревенчатая кабина»

WINDOWS

:
  • Все изолированные окна серии Builders из натурального дерева из термопана (Low-E)
  • Trapazoid и фиксированное стекло (от владельца)
  • Закаленное стекло, если это требуется национальными нормами, если это требуется в соответствии с нашей стандартной компоновкой.

ДВЕРИ:

  • Все входные двери серии Builders 9 lite с 2 или 6 панелями с металлической оболочкой, термоизолированные, как показано на иллюстрации
  • Все термоизолированные французские свингеры для патио, как показано на иллюстрации 50 фунтов нагрузки)
    • Все 2x обычные балки второго этажа, если применимо
    • Все опорные балки второго этажа, если требуются
    • Все опорные стойки второго этажа, если требуется
    • Блокировка из массивной древесины предусмотрена в середине пролета и над несущей стеной.
    • Все балки OSB 7/16 ”и заполнитель коллекторов при необходимости

    СИСТЕМА КРЫШИ:

    • Все спроектированные под нагрузкой 2 обычных стропила крыши и хомутные стяжки или фермы для системы крыши в зависимости от конструкции, для нагрузки на крышу 30 фунтов
    • Все кровельные покрытия OSB Structurwood 7/16 ”.
    • Все спроектированные балки из деревянных долин при необходимости
    • Все хип-стропила при необходимости
    • Все 2х гребенчатые балки при необходимости
    • Все стропила для барж
    • Все лестничные каркасы и 2х субфасции

    СИСТЕМА ОТДЕЛЬНОЙ КРЫШИ:

    (когда показано на рисунке )
    • Столбы крыльца 4X6
    • Несущие балки 6X8
    • Все обрамление и соответствующий сайдинг из бревен для торцов фронтона крыльца.
    • Все 2 стропила крыльца
    • Все каркасы лестниц и субфасции
    • Все стропила для барж
    • Стропила долины и бедра, если применимо.
    • Все настилы из структурной древесины толщиной 7/16 дюймов.

    ВНУТРЕННИЕ ПЕРЕГОРОДКИ:

    • Все внутренние стойки 2 "x 4" для перегородок
    • Все водопроводные стены 2 "x 6"
    • 8-футовые перегородки имеют предварительно вырезанные шпильки
    • Все верхние и нижние пластины для каркасов
    • 2X6 Коллекторы с наполнителем OSB 7/16 для отверстий под подшипники
    • 2X10 Коллекторы с наполнителем OSB 7/16 для всех отверстий под нагрузкой

    НАКОНЕЧНИКИ:

    • 2X Материалы для крепления и обрамления
    • 2X Заголовок окна с наполнителем OSB 7/16 где требуется
    • Подходящая обшивка бревенчатой ​​хижины
    • Фронтоны из цельного бревна являются необязательными

    ДОРМЕРЫ:

    (когда показано)
    • Все материалы для двух шпилек и обрамления
    • Подходящие сайдинги для бревенчатой ​​хижины
    • 2X оконные заголовки с 7/16 Заполнитель OSB, где требуется
    • 2X стропила
    • Стропила долины
    • Слуховые перекрытия
    • Все настилы крыши Structurwood OSB 7/16 "

    EXTRAS

    • Вся конструкция «Бревенчатая хижина» для защиты материалов вашего бревенчатого дома во время строительства
    • До 5 комплектов чертежей, разработанных Auto-CAD
    • Окончательные распечатки, которые включают: планы этажей, фасады, стандартный фундамент Планы, каркас крыши, каркас 2-го этажа, строительный разрез и стандартный подробный лист.
    • Бревенчатые дома «HOW-TO» Руководство по строительству

    Доставка по всему миру!
    В соответствии с Международным строительным кодексом IBC 2017 г.

    Доступно множество опций и обновлений! Log Cabin Homes приветствует любые индивидуальные предложения без обязательств.За подробностями обращайтесь к своему представителю.
    Тяжелые нагрузки на крышу и пол, высокогорные, сейсмические, ураганные, северные, тропические и другие характеристики зданий в экстремальных погодных условиях доступны в качестве обновления.

    Каркас дома: габаритные пиломатериалы, сталь, листы и др.

    Еще в 1950-х годах крыши «бабочки» и вертикальный сайдинг явно говорили о доме будущего. Но даже несмотря на то, что модернистское движение радикально меняло внешний вид домов, многие из них все еще были построены в традиционном стиле из пиломатериалов старого образца.Так было и с домом проекта TOH TV Cambridge в этом сезоне.

    Сегодня, даже в домах традиционного вида, «футуристическим» материалом часто является сам каркас. И есть новый язык. Помимо понимания истинных размеров размерной древесины - что 2x4 на самом деле составляет примерно 1 1/2 на 3 1/2 - теперь плотникам необходимо знать множество сокращений: LVL, OSB, I-балка.

    Им также необходимо больше понимать нагрузку и силу, поскольку прочная и эффективная древесина и сталь заменяют фрезерованную заготовку.Кроме того, им придется столкнуться с бесчисленными металлическими стяжками и скобами - более 1700 одних вешалок. Дом - это больше не просто дерево и гвозди.

    Взгляд на каркас дома в Кембридже, выполненный генеральным подрядчиком TOH Томом Сильвой и его командой, дает вам хорошее представление о том, на что способны некоторые из этих новых материалов: позволяют создавать более высокие потолки, большие открытые пространства и даже консольные комнаты.

    Габаритные пиломатериалы придают вашему дому базовую форму

    Разработано 2x4, 2x6 и др.

    Достижения в строительных технологиях не устранили необходимость в старых добрых пиломатериалах - 2х4, 2х6, 1х обвязке и т.п.Это по-прежнему основной материал в каркасе дома. Габаритные пиломатериалы (в отличие от пиломатериалов, изготовленных из волокон или фанеры) имеют хорошую прочность на сжатие - они хорошо выдерживают давление, когда они находятся в вертикальном положении, - поэтому из них получаются отличные шпильки.

    Но это наименее дорогой материал для каркаса, поэтому он также используется для горизонтальных частей каркаса стены, таких как опорные пластины внизу, верхние пластины и блокировка между стойками. Внутренние стены в основном состоят из стенок 2х4, которые достаточно глубоки, чтобы между стойками можно было провести водопровод и проводку, а стены 2х6 лучше сделать наружные стены, поскольку они оставляют больше места для изоляции.

    Пиломатериалы большинства габаритных размеров изготавливаются из таких хвойных пород, как ель, пихта и сосна, а затем сушатся в печи для стабильности. Есть более сильные версии, например, пихта прямозерная. В сочетании с металлическими стяжками его можно развернуть на плоскости, широкой стороной параллельно стене, везде, где есть ограниченное пространство для стойки. Том использовал ель таким образом, чтобы обрамить полость для дверцы кармана.

    «Он стоит вдвое дороже, но никогда не сгибается и не деформируется», - говорит он. "Это важно, потому что со временем, если штифт изогнется, дверь будет царапаться.«

    Перегородка 2x4 - идеальное место для прокладки таких систем, как водопроводные трубы и электрические кабели. Фото Рассела Кея

    Инженерная древесина: прочные балки, позволяющие создавать открытые пространства без столбов

    Технические пиломатериалы изготавливаются из древесного шпона и частиц, клея и смол для создания крупных структурных элементов, которые при правильном использовании практически никогда не выходят из строя. При производстве в контролируемой среде коэффициенты нагрузки для этих материалов точно рассчитываются для каждого размера.Спроектированная древесина также экономит деревья за счет использования большей части всего дерева - обычно на 30 процентов больше, чем пиломатериалов, - поэтому нужно меньше спиливать.

    LVL Балки и двутавры

    Двумя наиболее распространенными конструкционными изделиями из дерева, используемыми в современном обрамлении, являются балки LVL и двутавровые балки. Ламинированный шпон (LVL) - это именно то, на что он похож: деревянный шпон (обычно тополь, сосна или пихта), ламинированный вместе под действием тепла и давления с помощью влагостойкой смолы.

    Поскольку все зерна движутся в одном направлении, LVL чрезвычайно жесткие и устойчивые.Они бывают толщиной до 3 1/2 дюймов, глубиной от 3 1/2 до 24 дюймов и длиной до 60 футов.

    Из-за их прочности на растяжение - что означает, что они могут выдерживать большой вес по всей своей длине без провисания - из LVL получаются отличные дверные и оконные коллекторы, лестничные перекладины, коньковые балки, консольные опоры крыши и другие несущие балки. А поскольку они могут охватывать длинные открытые пространства, LVL могут устранить необходимость в столбах в подвалах и гаражах.

    Двутавровые балки - это инженерные балки, выполненные в форме I.Они состоят из вертикального полотна из плотно ориентированной стружечной плиты (OSB) посередине, с горизонтальным фланцем из габаритных пиломатериалов или LVL сверху и снизу. Их используют для балок и стропил, потому что они легче пиломатериалов и способны преодолевать большие расстояния.

    И, в отличие от пиломатериалов, они могут проходить большие отверстия для сантехники и воздуховодов без ущерба для прочности. Все эти факторы складываются в более высокие потолки, потому что двутавровая балка меньшего размера будет нести нагрузку более глубокой, сделанной из габаритного бруса, и системам не нужно проходить под потолком в дополнительных каркасных каналах или перекрытиях.

    Фланцы двутавровых балок также широкие - до 3 1/2 дюймов, что дает больше места для приклеивания и прибивания основания пола. «Каждый раз, когда у вас появляется больше крепежной поверхности, ваш пол будет прочнее», - говорит Том, который старается использовать жесткие двутавровые балки под полами с жесткими материалами отделки, такими как плитка или камень.

    Преимущество конструкционной древесины - ее устойчивость и прочность. Но Майк О'Дей, менеджер по проектированию пиломатериалов для Georgia-Pacific, одного из крупнейших производителей строительных материалов, говорит, что нельзя делать обобщения относительно прочности конструкционной древесины по сравнению с пиломатериалами габаритных размеров - отчасти потому, что последние настолько различаются по качеству. .

    «Настоящее преимущество, - говорит О'Дей, - не столько в том, что искусственная древесина прочнее, хотя во многих случаях так и есть, но в том, что она более стабильна и предсказуема».

    Сравнение затрат

    Стоит отметить, что конструкционные пиломатериалы обычно дороже габаритных пиломатериалов. Кроме того, существуют опасения для окружающей среды по поводу фенолформальдегидных связующих, используемых в большинстве деревянных изделий, которые могут выделяться в газах. Хотя эти детали обычно заключены за стеновыми плитами, производители начали использовать более экологичное связующее без формальдегида, называемое PMDI, в некоторых продуктах.

    Современные двутавровые балки заменяют традиционные 2х10. Проделанные в них отверстия не повлияли бы на их прочность. Но для удобства Том натягивает 1x стяжку для удержания проводов. Фото Рассела Кея

    Листовые товары: кожа, которая стягивает раму и сохраняет ее устойчивость

    В то время как габаритные пиломатериалы выдерживают давление, направленное вниз, а спроектированные деревянные распорки - против толкающих / тянущих сил, листы фанеры или ориентированно-стружечная плита (OSB) борются с поперечным перемещением, перекрывая и соединяя элементы каркаса.

    Менее дорогая OSB - это стружка, склеенная смолами. Фанера представляет собой тонкие листы шпона или «слои», склеенные вместе слоями (обычно пятью), причем зерна перпендикулярны друг другу. Это максимизирует прочность и минимизирует усадку и вздутие, а также делает фанеру более прочной из двух. Но оба используются для наружной обшивки, чернового пола, а иногда даже для внутренних стеновых панелей.

    Том использует фанерную обшивку - минимум 5/8 дюйма, а чаще 3/4 дюйма - на домах, над которыми он работает.Для дополнительной прочности он приклеивает угловые листы и обшивку крыши, а также все листы пола (здесь он может использовать OSB), которые имеют шпунт для дополнительной прочности. «Я уделяю много внимания боковому движению», - говорит он. «В ветреный день я не хочу, чтобы дом хоть раз скрипнул».

    Мускулистый 20-футовый LVL размером 1 3/4 на 16 дюймов позволяет комнате в проектном доме Кембриджа выдвигаться на 6 футов над боковым двором без каких-либо опор. Фото Рассела Кея

    Стальные стержни и соединители: металл, увеличивающий прочность без объема

    Сталь

    может показаться маловероятной для жилищного строительства, но ее все чаще и чаще используют для повышения прочности там, где дерево встречается с деревом, особенно когда работа требует серьезной поддержки в ограниченном пространстве.

    Сталь

    обладает прочностью на растяжение, что делает ее отличным материалом для балок или несущих балок при соединении с пиломатериалами в «фальцевую» балку. Стальная пластина толщиной всего 1/2 дюйма, прикрепленная болтами между двумя деревянными досками, может нести гораздо большие нагрузки, чем одна только древесина, и, таким образом, вся балка может быть меньше по размеру.

    «Иногда на счету каждый дюйм», - говорит Том, который может использовать фальш-балку, чтобы освободить больше места в помещении с низким потолком. Из стали, помимо стяжек, изготавливают опорные стойки и двутавровые балки (двутавры).

    В меньшем масштабе стальные стяжки - подвесы балок, стропильные стропы и плоские соединители - обеспечивают плотные и прочные соединения между двумя элементами каркаса. Фактически, многие местные кодексы в настоящее время требуют использования ураганов для защиты от сильных ветров или землетрясений.Но даже за пределами территорий, которым угрожают такие бедствия, высокотехнологичные связи - в сочетании с лучшими материалами для каркаса для любого конкретного применения - создают прочный дом, рассчитанный на долгие годы эксплуатации.

    Где найти

    Архитектор:

    Уилл Рул, AIA

    Бостон, Массачусетс

    617-268-5479

    ruhlstudio.com

    Спроектированная древесина:

    Джорджия-Пасифик Корп.

    Атланта, Джорджия

    800-2884-5347

    gp.com

    Металлические разъемы:

    Крепкий галстук Simpson

    Simpson Manufacturing

    Дублин, CA

    800-999-5099

    Клееный брус - обзор

    После изучения различных видов разрушения древесины в этом разделе рассматривается разрушение структурных соединений, то есть когда соединяются различные элементы деревянной конструкции, такие как стойки или балки. Соединение этих элементов - самая сложная часть деревянной конструкции.Чтобы избежать обрушения здания, необходим точный расчет и проектирование соединений.

    В этой главе разрабатываются только критерии отказа последнего, механические соединения, поскольку это гораздо более распространенная система.

    2.1 Виды отказов механических деревянных соединений

    Геометрия соединения, материал основных элементов (только деревянных или в сочетании с другими элементами, такими как стальные пластины), тип используемого крепежа и его свойства, расстояние между крепежными элементами , а угол между нагрузкой и ориентацией волокна являются наиболее важными параметрами соединения.

    Соединения часто выполняются, например, с помощью гвоздей, дюбелей, болтов, (саморезов) винтов, вклеенных стержней или соединителей, работающих на срез. Количество креплений в соединении зависит от типа используемого крепежа. Крепежные детали малого диаметра, такие как гвозди или заклепки, часто используются в большом количестве в одном соединении, тогда как крепежные детали большого диаметра, такие как болты, вклеенные стержни или соединители, работающие на сдвиг, могут использоваться даже по отдельности.

    Возможны два основных режима разрушения: пластичный и хрупкий.Как объяснялось в разделе 1, сжимающие напряжения связаны с пластическим разрушением, а напряжения растяжения и сдвига могут привести к хрупкому разрушению. Поскольку хрупкое разрушение происходит внезапно, его следует избегать. Пластичное разрушение - это долговременное разрушение, развивающееся в диапазоне пластмасс, которое может быть обнаружено заранее, чтобы пользователи здания могли покинуть здание до того, как конструкция рухнет. Таким образом, желаемое пластичное разрушение деревянных соединений достигается, когда разрушение происходит из-за крепежа, и предотвращается разрыв дерева.

    Пластичность в целом описывает способность конструкции подвергаться большим деформациям в пластическом диапазоне перед ее разрушением. Его часто определяют как отношение предельного вытеснения к пределу текучести [30].

    (7,14) μ = umaxuy

    Хрупкие разрушения связаны с разрушением древесного материала (раздел 1). Поскольку этот вид разрушения является хрупким, различные нормы проектирования всегда стараются его избежать, особенно когда он возникает перпендикулярно напряжениям в зернах.

    Отказ структурных деревянных соединений может быть отнесен к трем различным категориям в соответствии с соотношением между пластической способностью крепежа и емкостью древесины, как показано на рис. 7.12.

    Рисунок 7.12. Возможные виды отказов в деревянном соединении [31].

    Режим хрупкого разрушения. Когда происходит разрыв древесины, застежка находится в диапазоне упругости.

    Смешанный режим отказа. Разрушение древесины происходит в пластическом диапазоне деформации крепежа.

    Режим вязкого разрушения. Разрушение происходит из-за предельной прочности крепежа после деформации. Никакого разрыва древесины не происходит.

    Режимы хрупкого и смешанного разрушения весьма схожи с феноменологической точки зрения, поскольку в обоих случаях древесина разрушается. Заметная разница между ними заключается в фактической нагрузке на застежку по отношению к ее пластической и предельной прочности.

    2.1.1 Режим вязкого разрушения

    Рис.7.13 показаны различные возможные виды разрушения соединения, нагруженного растяжением параллельно волокну. Первый вариант (заделка) - единственный, который отличается пластичностью. В остальном - разные механизмы разрушения древесины, что приводит к хрупкому разрушению.

    Рисунок 7.13. Возможные виды отказов в механическом соединении [32].

    В настоящее время расчет прочности механических швов древесины в режиме заделки в основном выполняется в соответствии с так называемой европейской моделью текучести, первоначально предложенной Йохансеном [33].Принимая во внимание пластический момент застежки и прочность древесины на заделку, можно получить различные возможные пластические механизмы, учитывая геометрию элементов соединения. Эта модель действительна только для швов, которые разрушаются пластично, в которых прочность древесины выше, чем у крепежа, но не учитывает разрушение из-за хрупкого разрушения древесины.

    Прочность заделки определяет силу, приложенную к дереву застежкой.Есть много различных предложенных формул, в основном основанных на экспериментальных тестах. В зависимости от характерной плотности ρ k бруса и диаметра d крепежа, прочность заделки f h , 0, k дюбельного крепежа параллельно к зерну рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 [34] как:

    (7.15) fh, 0 = 0,0821–0,01dρ,

    , где f h , 0 - прочность заделки параллельно зерну в Н / мм 2 , ρ - плотность древесины в кг / м 3 , а d - диаметр дюбеля в мм.

    Jorissen [35], Ehlbeck и Werner [36] или Jumaat [37] предлагают аналогичные формулы с разными факторами, в то время как другие, такие как Sawata и Yasumura [38] и Американская национальная спецификация дизайна [39], предоставляют более простые формулы, связанные только с к плотности древесины. Формулы коррекции предложены в Еврокоде 5 [34] для учета других углов между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины.

    Для расчета общей несущей способности соединения параметр, называемый эффективным числом n eff , появляется в большинстве проектных кодов, например, в Еврокоде 5 [34].Этот параметр учитывает групповой эффект застежек стыка. Когда крепежные детали расположены близко друг к другу, нагрузка распределяется неравномерно, и на самом деле некоторые из них становятся более нагруженными. По этой причине количество учитываемых эффективных крепежных элементов меньше фактического. Чем меньше расстояние между застежками, тем выше групповой эффект; следовательно, общая емкость сустава уменьшается.

    Как уже было сказано, необходимо избегать хрупкого разрушения древесины, чтобы обеспечить безопасность зданий.Для обеспечения режима пластического разрушения Еврокод [34] и другие стандарты проектирования устанавливают минимальные значения расстояния между крепежными деталями и краями. Однако этой процедуры недостаточно, чтобы гарантировать, что вязкое разрушение произойдет раньше, чем хрупкое. Необходимо более глубокое изучение различных режимов хрупкого разрушения, чтобы получить фактическую мощность режима хрупкого разрушения соединения.

    2.1.2 Вид хрупкого разрушения

    В зависимости от угла между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины существует два различных семейства хрупких повреждений: нагрузка параллельна или перпендикулярна волокнам.Для случаев с разными углами приложенная сила должна быть разложена на эти две составляющие.

    2.1.2.1 Параллельно волокну

    Наиболее важным режимом хрупкого разрушения для соединений, нагруженных параллельно волокну, является сдвиг блока, также известный как «разрыв блока» или «сдвиг с пробкой». На рис. 7.14 показан такой тип отказа в экспериментальных испытаниях гвоздевых соединений, проведенных Danielsson et al. [40].

    Рисунок 7.14. Испытания на сдвиг блока, проведенные Danielsson et al. [40].

    Для оценки этого режима отказа периметр области соединения определяет граничную область, образованную тремя различными плоскостями отказа, как показано на рис. 7.15, которые проверены для соответствующих мощностей:

    Рис. 7.15. Эскиз отрыва блока нагруженными плоскостями [31].

    Плоскость растяжения головки.

    Нижняя плоскость сдвига. Эта плоскость учитывается только в случае соединения гвоздями или болтами, где крепеж не выступает из древесины.

    Две боковые плоскости сдвига.

    В зависимости от геометрии соединения этот вид хрупкого разрушения может привести к разрывам разной конфигурации, как показано на рис. 7.16.

    Рисунок 7.16. Возможные режимы хрупкого разрушения при отрыве блока [31].

    Несколько авторов [41–44] предложили разные методы для прогнозирования мощности трех плоскостей разрушения с учетом различных факторов и режимов измерения площади разрушения, таких как эффективная толщина t eff боковой поверхности. и головные самолеты.В некоторых предложениях поверхность хрупкого разрушения изменяется путем изменения так называемой «эффективной толщины» t eff . Для режима хрупкого разрушения Зарнани и Кенневилль [45] предложили определять эффективную толщину древесины по упругой деформации крепежа, моделируемой как балка на упругопластической основе. В смешанном режиме разрушения древесина выходит из строя после некоторого прогиба гвоздей, но до того, как они достигают полной податливости. В этом режиме разрушения эффективная глубина древесины значительно меньше, чем та, которая связана с режимом хрупкого разрушения, и она определяется основным режимом разрушения крепежной детали.Это подход, применяемый в Еврокоде [34], который не делает различий между различными режимами хрупкого разрушения.

    В качестве примера Еврокод 5 [34] рассматривает отдельно прочность на растяжение и сдвиг по двум формулам, принимая в качестве максимальной прочности соединения максимальную из них:

    (7,16) Fbs, Rk = max1,5Anet, tft, 0, k0.7Anet, vfv, k

    , где F bs , RK - вместимость соединения, A net , t и A net , v - площади нетто, подверженные растягивающим и касательным напряжениям, соответственно, f t , 0, k - характерная прочность на растяжение вдоль волокон древесины, и f v , k - это характерная прочность древесины на сдвиг.Оба A net , t и A net , v зависят от геометрии соединения и эффективной толщины t eff крепежного элемента, который в Еврокоде определяется из режима пластической текучести. Недавно Зарнани и Кенневилль разработали альтернативное предложение [45]. Эта процедура получает пропускную способность из модели жесткости для трех плоскостей разрушения, как показано на рис.7.15. Нагрузке на соединение противостоят три рассматриваемых плоскости, и поэтому она распределяется пропорционально их относительной жесткости. K h , K b и K l - жесткость плоскостей головного, нижнего и бокового разрушения соответственно. Несущая способность соединения по дереву P w - это нагрузка, которая приводит к более раннему выходу из строя одной из сопротивляющихся плоскостей.

    В проекте будущего нормативного акта Новой Зеландии [46] рассматриваются все эти возможные режимы хрупкого разрушения для гвоздевых соединений. Он включает метод жесткости для соединений с небольшими крепежными элементами и более простой метод для стыков с большими крепежными элементами, такими как дюбели.

    Помимо сдвига блока, другими возможными видами хрупкого разрушения для направления, параллельного волокнам, являются сдвиг рядов и чистое растяжение, также изображенные на рис. 7.13. Разрушение рядного сдвига аналогично блочному сдвигу, но каждый ряд крепежных элементов ломается отдельно.В результате плоскость натяжения намного ниже, но плоскости бокового сдвига увеличиваются в зависимости от количества рядов. Сетевое натяжение возникает, когда вся секция деревянного элемента ломается в плоскости растягивающей головки. Это связано с прочностью плоскости головы на растяжение.

    2.1.2.2 Перпендикулярно волокну

    При нагрузке перпендикулярно волокну вид отказа соединения - расщепление. На рис. 7.17 показано разрушение при раскалывании при испытании заклепочного соединения, выполненном Зарнани и Кенневиллем [47].

    Рисунок 7.17. Тест на расщепление, проведенный Зарнани и Кенневиллем [47].

    Способность древесины противостоять растягивающим напряжениям, перпендикулярным волокнам, действительно мала (как объясняется в разделе 1), и поэтому даже небольшая нагрузка может привести к поломке. Обычно это связано с любой поперечной нагрузкой, перпендикулярной волокну, как показано на рис. 7.18.

    Рисунок 7.18. Рисунок сустава, подверженного расщеплению [48].

    Было сделано несколько предложений для получения разделительной способности соединения.Среди них можно выделить две основные группы предложенных формул:

    Геометрические формулы или формулы напряжений. В их основе лежат геометрические параметры соединения и свойства материала. Примерами являются формулы в немецком стандарте [49] и Еврокоде 5 [34].

    Формулы, полученные энергетическим методом. Эта группа предложений получить емкость за счет энергетического подхода в рамках линейной механики упругого разрушения.На этой теории основаны модели, предложенные ван дер Путом и Лейтеном [50], Баллерини и Рицци [51], а также Зарнани и Кенневиллем [47].

    Различные подходы к проектированию учитывают разные факторы и требуют различных дополнительных ограничений. В качестве примера в модели Еврокода 5 [34] рассматривается следующая геометрическая формула:

    (7,17) V = 14bwhe1 − heh,

    , где V - прочность на сдвиг одной из сторон соединения, b - толщина деревянного элемента, w - коэффициент модификации, зависящий от типа крепежа, h - общая высота деревянного элемента, а h e - высота, подверженная растяжению. напряжение и определяется как расстояние между кромкой и последним нагруженным крепежным элементом, как показано на рис.7.18.

    Экологичное здание: Самый популярный новый материал - это дерево

    Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно снизить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить количество отходов, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

    Этот материал известен как дерево.

    Деревья использовались для строительства сооружений с доисторических времен, но особенно после таких бедствий, как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и стали.

    Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращение от «массивная древесина»). Вкратце, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины - обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук - вместе для образования более крупных кусков.

    Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века - это «дерево, но как Лего.”

    Массивная древесина - это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT). Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, - это поперечно-клееная древесина (CLT).

    Arch Daily

    Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы наклеиваются друг на друга слоями в поперечном направлении, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя.Складывая доски вместе таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40. (На данный момент размер равен плиты ограничены в меньшей степени производственными ограничениями, чем ограничениями транспортировки.)

    Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки - целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

    Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения. Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

    Haut, самое высокое деревянное жилое здание в Нидерландах. Arup

    Массовая древесина (наконец) поступает в Америку

    CLT была впервые разработана в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород является чрезвычайно распространенным явлением. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

    В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве.Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

    Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией с палкой-рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

    В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

    Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживали массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

    Кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон. Хочу. Углерод 12

    Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь есть густые леса и простаивающие лесопилки.

    «Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», - говорится в недавнем исследовании выбросов CLT в течение всего жизненного цикла.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

    В национальном масштабе леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

    В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему препятствуют анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

    Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейший в Северной Америке завод по производству CLT в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отметить это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

    На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это еще не развитая отрасль», - говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

    Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

    Преимущества массового бруса

    1. Хорошо работает в условиях пожара

    Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые легко воспламеняются. Ничего не помогает и то, что в последнее время средства массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

    Дело в том, что большие, твердые, сжатые куски дерева на самом деле довольно трудно поджечь.(Поднесите спичку к большому бревну некоторое время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение долгого времени. несколько часов даже при сильном огне.

    Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета по международным кодексам и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT - нормам пожарной безопасности.

    Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», - говорит Грин. «Когда он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

    2. Снижает выбросы углерода

    Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с энергоснабжением.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

    Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла - непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

    Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

    Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1 .1 тонна США) CO2.

    (Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

    Это имеет значение. Shutterstock

    В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является существенным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов мировых выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве одной тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

    Точное соотношение этих трех углеродных эффектов будет зависеть от индивидуальных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. будут построены так, чтобы сократить ежегодные выбросы CO2 на 14–31% и потребление FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

    Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-клееной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики." Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет «26,5% -ное снижение потенциала глобального потепления».

    Это, вероятно, неплохая оценка на основе практического опыта, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

    3. Это позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшими отходами

    Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). чтобы обеспечить точные разрезы.

    Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, например.g., стена CLT в точном соответствии со спецификациями, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для сантехники и электричества. Это практически исключает отходы материала - нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве с компьютерным управлением древесина укладывается только там, где это необходимо.

    Поскольку эти сборные элементы могут быть собраны по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, их можно доставить на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массовых запасов на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

    Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительного трафика».

    Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

    Действительно, в статье для National Geographic журналист Сол Элбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , в основном сделанных из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

    Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание - это прототип», спроектированный и построенный однажды. Массовая древесина поможет это изменить.

    4.Фантастичен при землетрясениях

    Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и оказалась чрезвычайно хорошей.

    В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

    Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

    5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

    Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях - ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам - и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево - это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

    Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT - ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», - говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, а «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

    Внутри дома CLT Сьюзан Джонс. Ателье Джонс

    (См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

    Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

    6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственных землях

    Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они заполнены деревьями мертвыми или ослабленными от нашествия сосновых жуков. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все это возжигание, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», - говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

    Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но средств всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма.) Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

    7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

    Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и общины, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и большой рецессии.

    Новый спрос на древесину хвойных пород может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

    8. Другого выбора нет

    В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома - полмиллиона в Северной Америке - и в грядущем столетии им придется поселиться в основном в городах. Если все это городское жилье будет построено из бетона и стали, климат будет омрачен.

    «В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», - сообщает Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм в области энергетики».

    Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина - единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, - сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

    «Улыбка», общественный павильон из CLT, спроектированный и построенный в Лондоне в 2016 году архитектором Элисон Брукс. Архитекторы Элисон Брукс

    Оговорки по поводу массовой древесины

    Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как шаткую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

    В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесных штатов, климатические ястребы, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, и городские власти, ищущие способы ускорить декарбонизацию (и выиграть немного прибыли). PR).

    Не все шло гладко - несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 г .; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

    Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух форм.

    Во-первых, защита и правильное управление лесами - это огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

    Сплошная рубка в Орегоне. Shutterstock

    Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий скачок спроса. Совет по защите природных ресурсов опубликовал ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выделяемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

    Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

    Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

    Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

    В частности, говорится в сообщении, наиболее неопределенные части большинства LCA связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы - двумя вопросами, имеющими центральное значение для массового производства древесины.

    Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая проявлять осторожность в отношении массовой древесины. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», - заявили они.

    В письме приводится краткий список принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Необходимо прекратить вырубку оставшихся в мире спелых и девственных лесов, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

    Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

    «Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, - говорит Джонс, - но все это лучше, чем ничего не делать».

    Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

    Что мы должны сделать из всего этого?

    Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. К ним относятся плотные городские засыпки и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификация систем отопления и охлаждения, а также более высокие характеристики зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

    Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21 века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

    Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества."Это так весело!" Джонс говорит.

    T3 Bayside в Торонто - после завершения строительства в 2021 году, самая высокая офисная башня из дерева в Северной Америке. 3XN

    Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

    Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают на одно и то же: массовая древесина стоит прославлять и поддерживать, но она всегда и везде должна идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, каждый, кто выступает за массовую древесину или участвует в ее производстве, должен добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

    Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.


    Дополнительная литература

    Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесным хозяйством:

    • Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, пожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
    • Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, имеет «Руководство разработчика по массивной древесине», «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
    • В журнале Canadian Architect есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.
    • Центральная городская ассоциация Лос-Анджелеса имеет красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.
    • У
    • Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое он называет «массовой древесиной 101».

    Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

    И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

    Инновационный экологически чистый строительный материал в Индонезии

    A. Awaludin et al., Int. J. Комплексного машиностроения Vol. 10 №1 (2018) с. 17-22

    21

    образцов и болт диаметром 6 мм для образцов соединений

    . Во время испытания на ползучесть в помещении

    постоянно регистрировались температура и относительная влажность (RH)

    , а также отклонение балки и соединительный контакт

    . Результаты этого исследования ползучести будут разработаны и представлены в нашей будущей статье.

    (а) (б)

    Рис. 9: Прототип напольной системы LVL Sengon: (а) конфигурация загрузки

    ; (b) результаты испытаний [14]

    Рис. 10: Балки LVL конструкции крыши над

    бассейнов

    (a) (b)

    Рис. 11: Испытание на ползучесть LVL Sengon: (a) балка

    экз .; (b) образцы болтовых соединений

    4. Заключение Замечания

    Как продукт из конструкционной древесины, LVL Sengon

    доказал свое широкое применение в конструкционных элементах

    помимо экологического аспекта с точки зрения его доступности, так как

    деревьев Sengon посажены во многих общинные леса.Его улучшенные механические свойства

    в дополнение к короткому сроку сбора урожая

    делают этот LVL Sengon инновационным

    и экологически безопасным строительным материалом в Индонезии, который уменьшит национальную нагрузку на

    из-за недавнего огромного отставания в области жилищного строительства

    . Результаты исследований, обобщенные в этой статье, можно в дальнейшем использовать в качестве основы для структурного проектирования

    , хотя

    все еще требуются некоторые углубленные исследования, особенно в отношении долгосрочных характеристик

    .

    Ссылки

    [1] http://makeitwood.org/documents/doc-692-

    timber-as-a -ustainable-material.pdf, дата

    доступ: 4 июля 2017 г.

    [2 ] http://www.athenasmi.org/resources/publications

    /, дата обращения: 18 августа 2017 г.

    [3] https://tekno.tempo.co/read/news/2014/07/01 / 09

    5589444 / kerusakan-hutan-indonesia-terus-

    meningkat, дата обращения: 4 июля 2017 г.

    [4] Авалудин, А., Разработка несущих стен

    из LVL Sengon (Paraserianthes

    falcataria ): Основные механические свойства, Тр.

    1-я Международная конференция по устойчивому развитию

    Гражданские инженерные сооружения и строительство

    Материалы (SCESCM), Джокьякарта, 2012 г., стр.

    299-302.

    [5] Криснавати, Х., Варис, Э., Каллио, М., Каннинен,

    М., Paraserianthes falcataria (L) Nielsen:

    экология, лесоводство и продуктивность, CIFOR,

    Богор, 2011.

    [6] Самирин В., Развитие жилищного финансирования

    Программа

    в Индонезии, Уганда Housing Finance

    Конференция

    , 19–20 октября 2016 г.

    [7] Туоми, Р. Л., Маккатчеон, У. Дж. Стеллажи

    Прочность стен с легким каркасом

    , журнал

    Structural Division, ASCE, Vol. 104, No. ST7,

    июль 1978 г.

    [8] Ясумура М., Сопротивление сдвигу панели -

    стены, обшитые сдвигом, с проемом, World

    Conference on Timber Engineering, Vol. 2, pp.

    1169-1176, 2010.

    [9] МакКатчеон В.Дж., Стеллажная деформация в древесине

    стены сдвига, Журнал структурной инженерии,

    ASCE, Vol.111 (2), стр. 257-269. 1985.

    [10] Хади, М., Мураками, С., Китамори, А., Чанг,

    WS., Комацу, К., Характеристики сдвиговой стены

    , состоящей из LVL и цементно-волокнистой плиты

    обшивки , Journal of Asian Architecture and

    Building Engineering, vol. 9 (2), стр. 463-469.

    [11] Авалудин, А., Прибади, А., Сатьярно, И., Стеллажи

    Сопротивление деревянной панели Paraserianthes falcataria

    при монотонной нагрузке, Proc.of Civil

    Engineering Conference в Азиатско-Тихоокеанском регионе

    (CECAR), Джакарта, документ № 79, 2013 г.

Добавить комментарий

*
*

Необходимые поля отмечены*