Изготовление стола из слэба и эпоксидной смолы: Стол-река из слэба и эпоксидной смолы своими руками

Содержание

Как подобрать дерево для стола с заливкой эпоксидной смолы?

    Часто мы слышим, что сделать своими руками возможно что угодно. Многим кажется, что изготовить стол-река или столик с заливкой эпоксидной смолы своими руками — очень простая работа. Ведь, на первый взгляд, все выглядит довольно просто. Действительно, если сравнивать изготовления стола со строительством дома, то реализовать столик значительно легче. Однако, как и в любом деле есть большое количество нюансов.

    Со стороны все может выглядеть следующим образом: берете срезы древесины, заливаете эпоксидкой, ждете и все — стол готов. Однако, на самом деле, все гораздо сложнее. Ведь возникает куча неочевидных моментов не только при создании, но и при подготовке. По этой причине сегодняшний блог посвящен особенностям выбора и подготовки массива дерева для создания столика с использованием эпоксидной смолы.

Почему важно правильно подготовить дерево для создания стола-река?

    

    Эти особенности касаются вообще изделий из массива дерева, но мы сосредоточимся на нашем конкретном дизайне.

    Налюбовавшись фотографиями замечательных столиков, некоторые настолько сильно вдохновляются, что решают повторить это в домашних условиях.

  1. Нашли, на первый взгляд, сухие доски или просто побродили по просторам волшебного леса в поисках желаемого деревца.
  2. Приобрели в магазине эпоксидную смолу, красители.
  3. Включили видео на ютубе и приступили к творению.

    В процессе изготовления возникали трудности, но их удалось преодолеть. Столик готов и триумфально стоит в доме. Однако через несколько дней, дерево расширяется или наоборот сужается, что приводит к быстрому разрушению изделия. Возникает вопрос: «Почему так произошло?», «Все же было сделано четко по инструкции». Первая причина неудачи — плохая подготовка материала.

Как подбирается дерево для создания столика с эпоксидной заливкой?

    

    Стол-река требует специальное дерево, которое должно быть не только красивым, а также правильно высушенным. Правда, в домашних условиях достичь этого никогда не удастся, потому что в доме невозможно удерживать соответствующую температуру и влажность, чтобы массив высох до столярного качества.

Как в идеале должен сушиться массив дерева?

  1. Выдержка срезанного дерева в стволе составляет от шести месяцев до двух лет.
  2. Когда в дереве минимизируется содержание соков, то можно приступать к разрезу. Правда, это требует особого подхода, поскольку нужно понимать внутреннее строение дерева, чтобы раскрыть его самые красивые стороны.
  3. После этого дерево превращается непросто в порезанную доску, а на слэбы, которые нужно опять выдержать в умеренной атмосферной сушке. Важным моментом является то, чтобы ни в коем случае не торопиться. Чем больше дерево выстоится, тем лучше. Это делается для того, чтобы внутри закончились все биологические процессы. Ведь несмотря на то, что оно срезано, внутри все равно возникает внутреннее напряжение, которое приведет к появлению трещин и искривления древесины.
  4. Когда дерево пройдет вышеупомянутые этапы, то подготовка все равно не заканчивается. На финальной стадии дерево направляется в камерную промышленную сушку, чтобы высохнуть до столярной влажности — 8 %. Некоторые могут подумать, что дабы достичь лучшего эффекта, то стоит высушить до 4-5%. Однако это ошибочное мнение. Поскольку позже такое дерево будет впитывать влагу и начнет разбухать.

Особенности сушки дерева

    Наверняка вы уже поняли, что дерево для таких столов должно пройти особую технологию сушки в специализированных условиях. Однако мы хотели бы отметить, что она не должна проходить в жестких (быстрых) условиях. Экспресс сушка не обезопасит от возможных рисков. Данный процесс должен проходить в умеренном темпе. Если говорить о сроках, то нельзя сказать точную цифру, поскольку все зависит от породы дерева и параметров слэбов.

«Изготовление деревянного стола с заливкой эпоксидной смолы требует терпимости и времени»

    Правда, даже все это не гарантирует 100% того, что широкий массив будет вести себя так, как камень. Ведь дерево все равно остается живым и требует особой обработки. Но это станет темой следующего блога. Поэтому следите за обновлениями на сайте и в инстаграме, чтобы не пропустили интересную информацию.

описание столешниц из слэбов дерева и их изготовление, журнальный круглый столик и другие варианты

Мебель из эпоксидной смолы с каждым годом становится более популярной. Пользователей привлекает к ней очень необычный внешний вид. В этой статье мы поближе познакомимся со столами из слэба и эпоксидной смолы.

Плюсы и минусы

Мебель из эпоксидной смолы в комбинации с другими материалами, такими как слэб, сегодня безумно популярна. Наиболее распространены столы, сделанные из подобного сырья. Они выглядят очень эффектно и необычно. Если хочется украсить интерьер чем-то уникальным, то подобная мебель станет выигрышным решением.

Столы из эпоксидной смолы и слэба, как и любые мебельные конструкции, имеют свои слабые и сильные стороны. Ознакомимся и с первыми, и со вторыми. Начнем с плюсов.

  • Стол, который правильно изготовлен из слэба и эпоксидной смолы, – это очень долговечная и износостойкая конструкция. Он прослужит много лет, не теряя внешней привлекательности.
  • Такая мебель может похвастаться поистине прекрасным дизайном, от которого трудно отвести глаз.
  • Рассматриваемые предметы мебели устойчивы к механическим повреждениям. Сломать, расколоть, поцарапать и как-то еще навредить столу из слэба и эпоксидки не удастся. Если хочется поставить в жилище крепкую и долговечную мебель, то стол из подобных материалов станет удачным решением.
  • Рассматриваемые мебельные конструкции являются влагостойкими. Это очень хорошее качество, поскольку нередко столы из эпоксидной смолы ставят на кухне, где уровень влажности высокий.
  • Качественно выполненные по технологии столы из слэба и эпоксидной смолы являются высокопрочными. Вкупе с долговечностью и износостойкостью это качество делает подобную мебель «не убиваемой».
  • Каждый отдельный предмет, сделанный из эпоксидной смолы, является эксклюзивным, существующим в единственном экземпляре. Это радостная новость для людей, желающих скрасить интерьер редкими и оригинальными деталями.
  • Пользуясь разными красителями при изготовлении стола, можно добиться очень необычного и привлекательного цвета.
  • Для декорирования рассматриваемых моделей столов можно использовать различные элементы.

Столы из слэба и эпоксидной смолы очень качественные и надежные, поэтому и привлекают многих пользователей.

Однако такая мебель не лишена недостатков.

  • Авторские столы, изготовленные из рассматриваемых материалов, стоят очень дорого.
    Если большой бюджет на покупку подобного предмета не запланирован, то мебель из эпоксидной смолы выбирать бессмысленно.
  • Технология производства мебели из эпоксидной смолы и слэба является очень сложной и тонкой. Права на ошибку здесь нет. Даже малейший недочет, допущенный по ходу изготовления стола или любого другого предмета, может привести к дефектам, исправить которые будет невозможно.
  • Когда эпоксидная смола соприкасается с огнем, то начинает выделять вредные вещества.

Какими бывают?

Стол, изготовленный из слэба и эпоксидной смолы, может быть разным.

  • Красиво и эффектно смотрятся большие обеденные столы прямоугольной формы. На такую конструкцию уйдет много материала, зато зона, где собирается вся семья, будет поистине шикарно украшена таким предметом мебели.
  • Не менее привлекателен круглый стол из слэба и эпоксидной смолы. Это может быть как обеденный, так и журнальный столик. Чаще всего такие конструкции делают в комбинации с деревом, в результате чего получаются настоящие произведения искусства.
  • Это могут быть столы необычной абстрактной формы. Сегодня такая мебель очень популярна, поскольку выглядит очень нетривиально. Правда, подходит она далеко не для всех стилей интерьера, о чем забывать нельзя.

Дизайн стола из рассматриваемых материалов может быть абсолютно разным. Это может быть как классическая, так и футуристическая конструкция с нестандартными формами.

Технология изготовления

Красивый и надежный стол из слэба и эпоксидки возможно смастерить своими руками. Нужно быть готовыми к тому, что сделать его не так легко, как может показаться на первый взгляд. Помните о том, что допускать ошибки, работая с эпоксидной смолой, нельзя.

Рассмотрим подробно и поэтапно технологию производства стола из эпоксидной смолы и слэба.

Выбор и подготовка слэба

Первое, что нужно будет сделать для изготовления стола, – это правильно выбрать и подготовить слэб. Многие мастера приобретают этот материал на ближайших пилорамах.

К примеру, для проведения работ вполне подойдет срез карагача или дуба. Рекомендуется подбирать такие материалы, которые имеют более ярко выраженную древесную структуру. Материал должен быть толстым, плотным, сухим, с интересными краями.

Желательно выбирать материалы в идеальном состоянии, без дефектов и повреждений. Однако есть мастера, которым по душе слегка подгнившее пятнышко в середине слэба. Оно выглядит по-своему привлекательно и естественно, поэтому пугаться его не стоит.

От купленного материала нужно будет отрезать нужную длину, подобрав более структурную часть.

Лучше приниматься за такие манипуляции, имея специальный станок. Им получится делать аккуратные срезы.

Любые неровности, которые присутствуют на слэбе, нужно хорошо отшлифовать. Делать это рубанком не рекомендуется.

Надо будет убрать лишние части слэба. Это кора, наружные части среза. После этого можно распилить деревянную и подготовленную деталь вдоль, чтобы получить 2 половины.

Стабилизация столешницы

Столешницу получится успешно стабилизировать металлом. Делается это так.

  • Приготовьте 2-3 отрезка профильной трубы 20х20 мм. Параметр длины труб должен составлять на 10 см менее параметра ширины детали.
  • Трубы отшлифуйте болгаркой. Зерно шлифовального круга должно быть P50.
  • Обработайте трубы ацетоном. Так их удастся обезжирить и добиться в последствие лучшей адгезии с клеевым раствором.
  • В дереве надо вырезать пазы в соответствии с размерами трубы. Для проведения этих работ будет достаточно ручного фрезера.
  • Если труба в пазу не будет сидеть достаточно плотно и крепко, то можно на концы труб накрутить изоленту. Тогда клей не выдавит металлические компоненты из пазов.
  • В паз добавьте клей ПУР, после чего вставьте трубу так, чтобы она находилась заподлицо с верхом столешницы либо была немного утопленной. Оставьте клей, чтобы он высох в соответствии с инструкцией на его упаковке.
  • Когда состав высохнет, шлифмашинкой удалите клеевые остатки, зачистите верх столешницы.

Сборка формы

Собрать форму для последующей заливки получится так.

  • Сначала на рабочую поверхность надо положить лист пластика.
  • Стенки-боковины из фанеры выставьте в соответствии с габаритами столешницы. Прикрутите их к рабочей поверхности.
  • Возьмите герметизирующую ленту. Надо будет проклеить то место, на которое вы будете вливать эпоксидную смолу, а также все швы – участки соприкосновения стенок с пластиковой основой. Это необходимо проделать, чтобы смола с ее жидкой консистенцией не начала вытекать.
  • Теперь переместите готовую столешницу в собранную форму, хорошо закрепите. Придавите, пользуясь зажимами и грузами.

Работа со смолой

Эпоксидную смолу потребуется наливать пластами с толщиной до 20 мм.

При этом нужно будет выдерживать промежутки в 7-12 часов. По этой причине данный материал целесообразно готовить порционно. Надо учитывать, что показатель толщины слоя, а также время, которое будет тратиться на сушку, различны у разных продуктов от разных производителей, поэтому важно изучить инструкцию ко всем составляющим.

  • Перемешайте в пластиковом резервуаре смолу и отвердитель в соотношениях, что указаны на фирменной упаковке. Рассчитайте нужный объем смеси для одного слоя. Это удастся сделать, воспользовавшись онлайн-калькулятором.
  • Очень скрупулезно и медленно мешайте раствор с помощью палочки из пластика или дерева. Помешивайте в течение 5 минут. Важно делать это без лишней торопливости, действуйте медленно, иначе в эпоксидке образуются воздушные пузырьки, а они там не нужны.
  • Внесите к раствору красящий компонент, а также металлические пигменты разных оттенков, если хотите сымитировать эффект лавы. Красителей достаточно добавлять по несколько капель. Перемешивайте состав, оценивайте расцветку и вносите еще краски, если запланированный оттенок еще не получился.

Заливка и сушка

На данном этапе ход работ будет таким.

  • Вылейте смолу в «русло лавы». Распределяйте состав. Проследите за тем, чтобы он перекрыл всю нужную поверхность.
  • По эпоксидке разрешается аккуратно провести палочкой, чтобы сформировать какой-нибудь рисунок.
  • Если есть пузырьки воздуха, удалить их получится газовой горелкой. Ее следует перемещать с ускоренными движениями буквально в 10 см от поверхности материала. Не надо перегревать смолу, иначе она закипит и не сможет затвердеть.
  • Шпателем из дерева или пластика заполните эпоксидкой все трещинки или сучки. Через несколько часов эту процедуру понадобится повторить еще раз.
  • Позвольте смоле подсохнуть, чтобы она стала липкой. На это уйдет 7-12 часов.
  • Затем влейте второй и третий слои смолы. Пласты должны быть по 10 мм. Действовать далее надо так же, как и при укладке стартового слоя. Завершающую заливку нужно делать с небольшим запасом, поскольку определенный процент эпоксидки успеет впитаться в слэб.
  • Когда завершающий слой будет залит, оставьте эпоксидку до конца твердеть. На это уходит разное время, но чаще всего 48 часов.

Финишные работы

Рассмотрим, какие финишные работы понадобятся для завершения изготовления стола:

  • когда смола до конца полимеризуется, надо разобрать стенки и заливочную формочку;
  • посредством болгарки с диском P50 надо удалить все подтеки смолы и зачистить поверхности с обеих сторон;
  • используя специальную погружную пилу, надо срезать торцевые части, чтобы сделать ровные края;
  • шлифуйте поверхность древесины (подойдет абразив P60, 100, 150, 200), по периметру сделайте фаску.

Топовый слой надо залить по такой схеме.

  • Готовят прозрачную смолу. Объем должен быть достаточным для заливки столешницы в слой 6-10 мм.
  • Раствор выливают на покрытие основы, хорошо распределяя.
  • Пузыри воздуха удаляют горелкой.
  • Дают смоле затвердеть. Через 48 часов шлифуют готовую поверхность зерном до P1200.

Красивые примеры

Качественно сделанный стол из слэба и эпоксидной смолы может стать настоящим произведением искусства. Подобная мебель редко остается без внимания, поскольку выглядит изумительно. Рассмотрим несколько красивых примеров такой мебели.

  • Очень интересный вид будет иметь небольшой журнальный столик с прямоугольной столешницей, в которой дерево разделено на 2 половины, а между ним «растекается» эпоксидная мола сине-бирюзового оттенка. Особенно привлекательно такая мебель будет смотреться, если сделать ее из дерева светлых оттенков.
  • Необычное решение – стол, сделанный из слэба с легким эффектом горения и эпоксидной смолы с темным пигментом. Подобную конструкцию можно поставить на черные металлические опоры. Получится прекрасная модель стола для стиля лофт.
  • Делая роскошный стол из слэба и смолы, совсем не обязательно пользоваться красками и пигментами. Интересно и стильно будет смотреться небольшой стол с круглой столешницей, в которой слэб дерева разбавлен прозрачными вставками из эпоксидки. Оригинальную мебель можно дополнить перекрещивающимися квадратными ножками, сделанными из выкрашенного в черный цвет металла. Подобный столик также подойдет для чердачного стиля лофт.

Смотрите видео, как сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками.

Скидки, Изготовление столов, купоны от Frendi в Москве

Безопасность платежей

Мы гарантируем безопасность платежей на сайте и в мобильных приложениях «Frendi». Платежи осуществляются с использованием технологии 3D Secure. Данные передаются по защищенному SSL-соединению и не хранятся на сервере «Frendi».
Кстати, если всё ещё сомневаетесь, в мобильном приложении Frendi можно оплатить покупку за пару секунд с помощью apple pay и android pay, не внося данных карты.

Качество услуг и товаров партнеров Frendi

Все партнеры Frendi проходят тщательную проверку на предмет юридической и финансовой надежности. Если сфера деятельности партнера требует наличия лицензии, партнер проходит обязательную проверку на наличие соответствующих лицензий и необходимых документов. Кроме того, качество услуг, которые оказывает партнер, проверяется «тайным покупателем» Frendi.

Поддержка 24/7

Мы на связи в любое время, независимо от часовых поясов.
Если Вам нужна помощь или возникли вопросы, отзывчивые специалисты службы поддержки «Frendi» готовы Вам помочь круглосуточно.
Просто позвоните на 8 (800) 500-15-34 (звонок по РФ бесплатный) или заполните форму обратной связи.

Возврат купона

Если у Вас изменились планы и Вы не успели воспользоваться купоном в течение срока действия акции, его можно вернуть, обратившись в службу поддержки «Frendi».

Возврат денежных средств

Вы остались недовольны услугой, оказанной по купону?
Что бы ни случилось, мы внимательно изучим Вашу проблему и сделаем все возможное, чтобы Вы остались довольны!

Столы — Страница 2 из 3

Столярная мастерская Treelogia предлагает купить столешницу из слэба на заказ. Выполнить расчет стоимости можно через соответствующую форму, уточнить детали можно по телефону +79024447128

Многие женщины не любят возиться на кухне, считая это занятие слишком скучным. Однако, если Ваша кухня оборудована по последнему слову техники, Вы будете проводить там множество времени, с энтузиазмом готовя вкусные блюда и принимая гостей.

Чрезвычайно важную роль в дизайне и интерьере кухни играют рабочие поверхности, или столешницы из слэба. Именно от их качества зависит внешний вид кухонного гарнитура и санитарно-гигиенических условий в этом помещении.

Преимущества столешницы из слэба

Современные столешницы из слэба обладают целым рядом преимуществ. В частности, столешницы из слэба имеют уникальный и неповторимый собственный рисунок, но при этом они значительно дешевле и считаются гораздо удобнее в эксплуатации.

Все мы хорошо знаем, что такое кухня — здесь и пара, и постоянно повышенный уровень влажности, и нечаянно разлитый сок или чай — столешницы из слэба не боятся влаги. Столешницы из натуральных аналогов являются живыми, то есть обладают порами, поэтому они быстро насыщаются грязью и излишней влагой — этого никогда не случится, если Вы выберете столешницы из слэба.

Кухонная столешница постоянно подвергается эксплуатации — мы режем свежие фрукты и овощи, ставим горячую посуду на поверхность или оставляем грязную посуду на несколько часов во время застолья. Все это приводит к загрязнениям и царапинам, поэтому кухонная столешница часто выглядит тусклой и изношенной, даже у самой искушенной хозяйке. Качественные столешницы из слэба устойчивы к царапинам и другим непредсказуемым повреждений.

Современные столешницы из слэба просты в уходе. Их достаточно помыть горячей водой с любым имеющимся моющим средством. Если на столешницу, изготовленную из натурального материала, случайно пролить лимонный сок или уксус, то необходимо как можно скорее вытереть ее, ведь поверхность может быть повреждена кислотой. Столешница из слэба не боится никаких химических или биологических растворов, кислот и щелочей.

Стильные и непредсказуемые столешницы из слэба бывают разными по дизайну и цвету. Выбор цветов ограничен — Вы сможете подобрать столешницу любой расцветки, оригинального современного оттенка и в тон Вашем доме.

Двухметровые столешницы из слэба обычно составляют из нескольких частей. То же происходит, если кухня неправильной или слишком оригинальной формы. Соединить столешницы таким образом, чтобы стык был крепким и незаметным, может только опытный и высококвалифицированный мастер.

Доступные цены

Современные, удобные и экологически безопасные столешницы из слэба — оптимальное решение для любителей качественных материалов, которые при этом заботятся о неповторимый дизайн своего помещения.
В большинстве столешницы из слэба значительно дешевле, чем их аналоги из натуральных материалов. Однако, не стоит рассчитывать на то, что такая столешница из слэба обойдется Вам чрезмерно дешево.

Заказать и купить столешницу из слэба в Екатеринбурге

Современные столешницы из слэба, которые предлагает нашей компании, соответствуют всем санитарно-гигиеническим и эстетическим требованиям современного рынка. Мы предлагаем выгодное соотношение цены и качества.

На сайте представлены только качественных отечественных и зарубежных производителей кварцевых изделий. Таким образом, Вы можете самостоятельно выбрать столешницы из слэба от компании, которая имеет соответствующую репутацию и многолетний опыт производства, или же остановить свой выбор на продукции отечественного производителя — ведь купить столешницу из слэба у нас заметно дешевле, чем в любом другом магазине.

Оригинальные столешницы из слэба — это стильное и современное решение, которое выбирают люди с изысканным вкусом.

Купить столешницу из слэба в Екатеринбурге — столярная мастерская Treelogia

Выбор древесины для изготовления стола-реки

Стол-река – настоящий тренд в столярном искусстве. Сочетание натурального дерева и эпоксидной смолы покоряет с первого взгляда даже видавших виды. Неудивительно, что многие сразу интересуются процессом изготовления такой мебели. Расскажем о нем по порядку – с подбора и подготовки массива дерева.

Почему это важно?

Сначала может показаться, что в производстве столов с эпоксидной смолой нет ничего сложного – подобрать подходящую древесину, купить эпоксидную смолу и красители, наконец, приступить к изготовлению по любой интернет-инструкции. И даже если результат превзошел все ожидания, это – еще половина успеха. Через некоторое время изделие может начать разрушаться из-за того, что дерево расширилось или, наоборот, сузилось. И причина такой неудачи – в плохой подготовке материала.

Как правильно подобрать дерево?

Первое правило – древесина должна быть правильно высушенной. Правда, осуществить это в домашних условиях практически невозможно. Чтобы массив высох для столярного качества, необходимо, чтобы в помещении была определенная температура.

В идеале массив должен сушиться следующим образом:

  • После того, как дерево срежут, его необходимо положить на хранение на срок от шести месяцев до двух лет.
  • Когда содержание влаги в древесине достигнет минимума, можно приступать к резке. Это требует определенных навыков – чтобы раскрыть все самые красивые стороны массива, необходимо понимать его внутреннее строение.
  • Готовые слэбы необходимо выдержать в умеренной атмосферной сушке. Здесь нельзя торопиться – чем дольше выстоится древесина, тем лучше будет результат. Это нужно для того, чтобы в дереве прекратились все биологические процессы. Иначе возникнет внутреннее напряжение, которое в итоге приведет к искривлению древесины и появлению трещин.
  • Финальная стадия – промышленная сушка. Дерево должно высохнуть до столярной влажности, которая составляет 8%. Некоторые мастера считают, что этот показатель должен быть еще меньше – 4-5%, но это мнение ошибочно. Такое дерево со временем начнет вновь впитывать влагу и разбухать.

Еще несколько нюансов

Главное правило – сушка не должна быть быстрой. Процесс подготовки дерева должен проходить в умеренном темпе. Точные сроки назвать нельзя – они рассчитываются индивидуально в зависимости от породы дерева и параметров слэба.

Правда, даже соблюдение всех технологий не гарантирует стопроцентный результат. Дерево – живой материал, к которому нужен особый подход на каждом этапе. А найти его – это уже задача специалистов WoodCraftStudio.

Как сделать великолепный деревянный стол из смолы своими руками с помощью Live Edge

С помощью этого простого урока создайте великолепный деревянный стол из пластмассы своими руками, используя деревянную плиту с живыми краями.

Этот деревянный стол из эпоксидной смолы своими руками сделать намного проще, чем я думал, и мне нравится, как он получился.

Этот пост спонсируется ETI Envirotex, и мы представляем покрытие Envirotex Lite Pour-On High Gloss Finish.

ETI работает с 1969 года и считается первопроходцем из смолы, создавая формулу, известную как превосходный, прозрачный и водостойкий продукт, который еще предстоит найти.

Вы можете ознакомиться с их веб-сайтом и продуктами здесь. Тема конкурса в этом месяце — «Зрелищные ТОПы».

Я буду делить деревянный стол из пластмассы DIY с потрясающей столешницей.

Это был мой первый раз, когда я работал со смолой, и я должен признать, что немного нервничал.

Как только я прочитал инструкции и увидел, что все, что вам нужно, вплоть до чашек для смешивания, было предоставлено, я расслабился и повеселился.

Вот простое руководство:

Деревянный стол из смолы DIY

Принадлежности

Я следовал указаниям на букву T, поскольку в ней указано, насколько важно иметь точные размеры для правильной работы продукта.

Так как я хотел, чтобы текстура древесины была видна, я сначала немного отшлифовал древесину сверху вниз.

Затем я смешал в равных частях смолу и отвердитель и медленно вылил их на деревянную деталь.

Это было сразу после заливки.Я вернулся с кистью и закрасил стороны, так как хотел, чтобы кора тоже была покрыта.

Это придавало ему приятный насыщенный блеск. Примерно через 15 минут вы начнете видеть образование пузырьков воздуха.

Вы буквально дышите на это, и они исчезнут. Это довольно крутой процесс! Я оставил его сохнуть примерно на 5 часов.

Эта столешница такая гладкая и великолепная! Мне нравится, как выяснилось.

Затем я прикрепил ножки к нижней части дерева и готово!

Мне очень нравится этот продукт, и у меня осталось достаточно, чтобы заняться еще одним проектом.

Разве большой консольный столик или журнальный столик не были бы крутыми?

** ПИН ДЛЯ ПОЗЖЕ **

Вам также могут понравиться эти деревянные столы своими руками:

Как сделать красивый стол из эпоксидной смолы

Деревянная консоль DIY Live Edge

Большое спасибо за посещение. Хороших выходных!

Я был бы рад, если бы вы подписались на меня в социальных сетях:

Pinterest
Facebook
Instagram
Twitter

Сделайте стол River из эпоксидной смолы в домашних условиях | Узнайте, как сделать стол с живым краем из эпоксидной смолы в стиле DIY на столешницах Stone Coat

Вы, наверное, видели их в Instagram, Pinterest или даже Facebook. Ты определенно видел их на YouTube. Они украшены великолепными плитами из твердой древесины с что похоже на то, что бежит по бокам или посередине.

Это столы из эпоксидной смолы. У некоторых есть живой край, где внешняя сторона дерева сохраняет свою естественную узловатую форму. Этот живой край может создать невероятный, естественно выглядящая река для эпоксидной смолы, которая простирается от одного конца стола до другого!

Хотите сразу перейти к инструкциям? Прокрутить вниз в наш раздел с практическими рекомендациями!

Но создание стола требует времени — и требует некоторых специальных приемов, чтобы лучшие результаты.На этой странице мы покажем вам все, что вам нужно знать о сделать свой собственный стол. Мы расскажем:

  • Что такое эпоксидная смола и как с ней работать
  • Расходные материалы, необходимые для начала работы
  • Часто задаваемые вопросы о эпоксидных столах с подвижной кромкой
  • Пошаговая инструкция по таблице эпоксидной смолы
  • Практическое руководство для вашего стола с эпоксидной смолой для печати
  • Наши рекомендуемые инструменты для проекта

    В конце мы также укажем вам направление других эпоксидных столов, которые вы могу сделать. Живой край, река, магма, что угодно!

    Итак, готовы приступить к работе?

Почему эпоксидная смола отлично подходит для столов с живым краем

Эпоксидная смола — это то, что делает возможными столы для реки с живым краем. Начинается как жидкость, поэтому становится такая же текучая текстура при заливке. И это ясно, что позволяет раскрасьте так, как вы хотите. Добавьте немного синего, и у вас будет полупрозрачное тело воды прямо у вас на кухне, в столовой или гостиной!

Но эпоксидная смола не остается жидкой.Он затвердевает, превращаясь в плотный, прочный и похожий на пластик. продукт. После высыхания он хорошо сцепляется со многими поверхностями, в том числе с деревом. Таким образом Конечный результат — структурно прочный стол, плавно переходящий от дерева к «Река» и обратно. Он также может покрыть древесину, придав ей глянцевый вид и сохранив ее.

Плюс эпоксидная смола — отличный стол. Он не просто прочный, он:

  • Ударопрочный (без трещин и фишки)
  • Устойчивый к пятнам
  • Термостойкость
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению

Кроме того, его легко чистить и поддерживать. С ним легко работать. Это весело использовать. Мы могли бы продолжить!

Часто задаваемые вопросы о эпоксидных таблицах Live Edge

Благодаря их росту популярности в соцсетях СМИ и дизайнерские круги, мы получаем много вопросов о реке эпоксидной смоле столы! Мы постараемся здесь ответить на несколько наиболее распространенных.

Мы надеемся, что этот раздел поможет вам решить, стоит ли этот проект DIY подойдет именно вам.

  • Сколько стоит эпоксидная смола для стола? Если вы покупаете живое лезвие стол из эпоксидной смолы от плотника, рассчитывайте потратить от 1500–15000 долларов.Для столов из эпоксидной смолы, сделанных своими руками, большая часть стоимости будет приходиться на из дерева. Плиты с живым краем могут стоить сотни и тысячи долларов. каждый. Сама эпоксидная смола, вероятно, не будет стоить вам дороже 100–200 долларов. Если вы просто покрываете стол эпоксидной смолой, будет еще дешевле!
  • Сколько мне нужно эпоксидной смолы для ривера? Это полностью зависит от Таблица. Возможно, вам придется провести некоторые расчеты. Насколько глубоко твой река? Как долго это? Насколько широк? Умножьте длину на ширину на высоту (ДхШхВ) для объема в кубических дюймах и конвертировать это в литрах или галлонах .кубические дюймы. После преобразования получается 2,5 галлона. Мы рекомендуем покупаю доплату за пролив, перелив и тд!
  • Какая эпоксидная смола лучше для столы? Мы рекомендуем Stone Coat Столешницы эпоксидные! Мы занимаемся этим годами и гарантируем что наша эпоксидная смола высшего качества. Вы можете найти другие хорошие продукты там, но вы должны проявить должную осмотрительность, чтобы убедиться, что это качественный продукт.
  • Как сделать живую кромку стол из эпоксидной смолы? Мы упрощаем создайте свою собственную таблицу реки.Ниже мы приводим пошаговое руководство. Мы также дайте ссылку на несколько видеоуроков на YouTube! Наконец, мы свяжемся с несколькими расходные материалы, которые вам понадобятся для начала работы.
  • Как сделать форму для моего стол из эпоксидной смолы? Используем комбинацию ленты Tyvek, фанерных досок и приспособления для зажима карманных отверстий Kreg. Этот все описано в шагах 2–5 ниже!

.

Как сделать стол из эпоксидной смолы с живым краем

(Пошаговая инструкция)

У вас есть так много вариантов при изготовлении стола из эпоксидной смолы с живым краем.Вы могли бы сделать журнальный столик, обеденный стол, речной стол из эпоксидной смолы или произведение искусства! В живые кромочные плиты действительно демонстрируют внешний вид натурального дерева. А эпоксидная смола позволяет ему сиять!

Не хочется читать? Посмотрите наше 30-минутное видео с практическими рекомендациями здесь. Это показывает, как мы жили край стол из эпоксидной смолы с красным деревом:

Прежде чем начать, вот несколько вещей для размышлений:

  • Планировали ли вы проект? Не торопитесь без планирования! Какая таблица размеров тебе нужно? Какие цвета ты хочешь? Какие ножки вы будете использовать? Ты хотите речку или бассейны повсюду?
  • Подготовлена ​​ли ваша древесина? Необходимо выполнить несколько подготовительных действий с древесиной. Вам нужно будет спланировать, какие части древесины вы будете использовать и где ее устанавливать. Вы также необходимо удалить кору, гвозди и все остальное, что мешает от края дерева.
  • У вас есть все инструменты вам понадобиться? Некоторое оборудование, которое мы перечисляем ниже, необходимо, чтобы получить наилучший возможный конечный продукт. Возможны обходные пути, но мы не предоставили инструкции для этого.

Шаг 1. Подготовка и распил дерева. Разложите деревянную плиту и посмотрите, где вы хотите разрезать. это пополам.Вы можете измерить и разметить все, чтобы с самого начала получить правильный разрез время. Плиты с живым краем недешевы!

Затем с помощью циркулярной пилы разрежьте плиту на две части. Прямые обрезанные стороны будут края стола — живые края сформируют реку.

Шаг 2: Подготовка отливки. Подготовьте место, где вы будете накрывать стол и заливка эпоксидной смолой. Вы можете просто наклеить ряды ленты Тайвек. Лента будет Убедитесь, что высохшая эпоксидная смола может быть легко удалена с вашего рабочего стола.

Шаг 3. Подготовьте фанеру к столу. плесень. Используйте настольную пилу, чтобы разрезать лист фанеры толщиной 3/4 дюйма на полосы по 3 дюйма. Эти доски будут использоваться как форма для вашего Таблица.

Наклейте слой ленты Тайвек как на нижнюю, так и на боковые стороны доски. В лента не даст эпоксидной смоле прилипать к форме!

Шаг 4. Просверлите фанеру для стола. плесень. Используйте шаблон Kreg Pocket Hole Jig для сверления отверстие каждые 6–8 дюймов в досках формы фанеры.

Эти отверстия помогут вам прикрутить доски к рабочему столу. Это обеспечит лучшую герметичность, чтобы эпоксидная смола не разлилась повсюду. Плюс это позволяет легко заполнить форму / форму!

Шаг 5: Привинтите опалубочные доски. Прикрутите фанерные формы к рабочему столу. (тот, на который вы наклеили ленту Тайвек).Держите доски формы квадратными, когда вы прикручиваете их вниз.

Старайтесь избегать зазоров между досками фанерной формы. Потребуются большие зазоры. запечатаны и могут позволить вашей эпоксидной смоле течь.

Шаг 6: Запечатайте древесину быстрым слоем. эпоксидная смола. Многие предполагают, что вживую кромочные плиты не нужно герметизировать перед заливкой эпоксидной смолы. Однако мы рекомендую, потому что он создает лучший вид без ущерба для связи.

Что еще более важно, герметизация нижней поверхности деревянных плит делает две вещи.Во-первых, он удерживает их на месте в вашей форме. Во-вторых, это гарантирует, что цветная эпоксидная смола не просачивается под плиты, когда вы заливаете тонированную литьевую смолу!

Итак, смешайте небольшую порцию Quick Coat. Руками в перчатках нанесите Нанесите Quick Coat на нижнюю и боковые стороны вашего проекта стола из эпоксидной смолы с живым краем.

Шаг 7: Смешайте литьевую смолу. Смешайте Super Cast с помощью карандаша для краски на 10 минут. Использование палки сводит к минимуму образование пузырьков воздуха, и вы не хотите пузырьки воздуха в столе из эпоксидной смолы!

В чашку меньшего размера налейте прозрачный Super Cast и подкрасьте эпоксидную смолу Crater Lake Blue. металлический порошок.Добавляйте металлик, пока эпоксидная смола не станет прозрачной. Когда это выглядит как хороший синий цвет для вас, вылейте окрашенный Super Cast в свою реку.

Помните, Кастинг эпоксидная смола немного отличается от других эпоксидных смол! Он использует два частей смолы на одну часть отвердителя или соотношение A и B 2: 1

Шаг 8: Обожгите речную эпоксидную смолу. После каждых 1/4 дюйма речной эпоксидной смолы, которую вы заливаете, ударяйте по ней горелкой. Горелка будет сохранять эпоксидную смолу без пузырей и однородной.

Шаг 9: Залейте прозрачную эпоксидную смолу. После того, как вы закончите заливку и обжиг синюю эпоксидную смолу добавьте прозрачный Super Cast. Можно влить оставшееся количество эпоксидной смолой и заливайте ее до тех пор, пока она не начнет рассыпаться на саму древесину.

Когда вы наливаете прозрачный Super Cast, не стесняйтесь делать завитки и другие крутые последствия. Продолжайте обжигать эпоксидную смолу, чтобы удалить новые пузырьки воздуха! Ты сможешь также используйте палочку для краски, чтобы смешать тонированные и прозрачные эпоксидные смолы, чтобы создать удивительные глубина.

Эпоксидная смола немного дает усадку. Так что не забудьте немного переполнить вещи!

Шаг 10: Снимите опалубку фанеры. Y Вам нужно подождать, пока эпоксидная смола затвердите, прежде чем это сделать! Когда эпоксидная смола затвердеет, самое время снимаем доски формы.

Чтобы вынуть проект из формы, удалите все карманы. винты. Затем надрежьте ленту Тайвек и удалите форму молотком. Ты возможно, вы сможете повторно использовать форму для другого проекта!

Шаг 11: Выровняйте стол. Заливка эпоксидной смолы сделает ее плоской, но похожей на плиту. и шлифовка сделает его идеальным. Быстро верните свой проект на новый уровень с помощью зажимное приспособление для перекрытия, чтобы удалить переполненный Super Cast. (Вы можете использовать карманные винты вокруг стола, чтобы он не двигался на этом этапе.)

На зажимном приспособлении для плиты останется шероховатая поверхность, поэтому обработайте ее фрезером с 4 зубьями (для более гладкая поверхность).Маршрутизатор по-прежнему будет оставлять следы, поэтому нужно его отшлифовать. потом. Начните с зернистости 50 на кофемолке, затем переходите к 100, 120, 150 и Зернистость 220 с помощью эксцентриковой шлифовальной машины.

Шаг 12: Выровняйте края стола. Формы не всегда создают идеально квадратные края. Фактически, они никогда не делают! Используйте настольную пилу, чтобы скруглить края вашего Таблица.

Совет Pro: на ленте Tyvek могли остаться линии на нижней стороне стола.Ты можно отшлифовать их с помощью шлифовальной машины с зернистостью 50. Если вы очень разборчивы в дно вашего стола с эпоксидной смолой с живыми краями, продолжайте шлифовать с более высокой зернистостью!

Шаг 13: Скруглите края стола. Обрежьте края с помощью закругленной сверла 1/4 дюйма на верхняя сторона. Используйте на нижней стороне отвертку 1/8 дюйма.

Шаг 14: Герметизируйте живую кромку эпоксидной смолой Таблица.К этому моменту ваша таблица будет иметь тусклый, матовый вид. Ударьте по поверхности сжатым воздухом или вытрите все остаточная пыль. Пора заставить его сиять!

Смешайте достаточно эпоксидной смолы, чтобы покрыть всю поверхность стола, включая боковые стороны. Вам понадобится около 30 грамм эпоксидной смолы на квадратный фут стола, чтобы запечатать его.

Нанесите смешанную эпоксидную смолу на речной стол с помощью ракеля для душа. Ты можешь использовать руками нанести эпоксидную смолу на края.

Шаг 15: Приготовьтесь ко второй печати эпоксидная смола. Два слоя лучше, чем один когда дело доходит до герметизации стола! Дайте первому герметизирующему слою полностью высохнуть. Затем слегка Отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью 220.

Распылите небольшое количество 91% изопропилового спирта на бумажное полотенце, чтобы стереть пыль. выключенный. Затем нанесите второй герметизирующий слой. (Опять же, смешайте 1 унцию эпоксидной смолы на каждый квадрат ногу вам нужно будет прикрыть.Нанесите скребком и руками. На этом этапе вы увидите, как стол оживает — цвета становятся яркими и яркими. яркий!

Совет Pro: если вы не закроете стол перед последним нанесением покрытия, воздух будет просачиваться внутрь. конечный продукт. Не забывайте использовать пропановую горелку, чтобы лопать пузыри!

Шаг 16: Нанесите третий герметизирующий слой. Повторите все шаги с шага 15.Это было легкий!

Шаг 17: Заполните любые ямы ирокезом. Фил-Стик. Вы можете найти отверстия или другие мелкие несовершенства поверхности стола из эпоксидной смолы. Этот последний шаг удалит никаких последних недостатков.

Расплавьте край палочки из могавка и заполните все маленькие дырочки. Очистите его плоско и при необходимости повторите, пока он не заполнится.

Шаг 18: Нанесите слой заливки.Отшлифуйте поверхность стола зернистостью 220. Это сделает поверхность шероховатой и обеспечит прочное механическое сцепление покрытия. Очистите его 91% изопропиловым спиртом.

Покрытия для заливки используют 3 унции на квадратный фут пространства. Перемешивать две минуты. Это может выглядеть белый, но не волнуйтесь — высохнет прозрачно!

Вылейте эпоксидную смолу на поверхность стола с подвижной кромкой. Затем используйте квадратный зубчатый шпатель равномерно распределить. Нарежьте его в случайном порядке щеткой для измельчения, чтобы удалить линии и подожгите, чтобы удалить пузырьки воздуха.Для наилучшего результата зажгите его несколько раз. На этом этапе оно должно выглядеть как жидкое стекло!

Заверните! Дайте ему время, чтобы оно полностью застыло. А пока убери свои инструменты и похлопайте себя по спине!

Как начать работу над вашим проектом

Мы любим эпоксидную смолу, и мы сделали несколько речных столов своими руками, столы с живым краем, и больше.Если вам нужны идеи о том, как сделать ваш проект супер уникальным, смотрите видео ниже!

Ознакомьтесь с этими инструкциями к столу для эпоксидной смолы с живыми краями:

Видеть этот стол из эпоксидной смолы с кромкой под напряжением:

Для этого конкретного стола для эпоксидной смолы с живыми краями вам может потребоваться распечатанный PDF-файл. руководство и рекомендуемые инструменты в виджетах ниже.Но если ты хочешь увидеть все наших руководств по другим видам эпоксидных столов, чек наши руководства по деревообработке здесь!

Следующие шаги для вашего проекта

Мы уверены, что к настоящему времени у вас есть масса вдохновения для вашей столовой или журнального столика. Мы не виним вас — мы сделали несколько мы сами!

Проверить некоторые из наших полных комплекты и не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы задать вопросы или получить совет.И всегда помни…

Ты получил это!

DIY Live Edge Resin Table

Как плотник и изготовитель, одним из проектов, которые у меня были в моем списке желаний некоторое время, был стол из пластмассы и дерева. Я потратил месяцы на поиски склада пиломатериалов и интернета в поисках идеального изделия, нуждающегося в TLC. И, что ж, когда хочется и достаточно стараться, мечты сбываются. Я очень рад, что смог сотрудничать с моими замечательными друзьями из Bernzomatic, чтобы наконец создать единственный в своем роде стол из смолы с живыми краями, который я представлял себе в голове! Я покажу вам, как удивительно легко заполнить пустоты в дереве смолой и создать потрясающие произведения искусства всего за несколько простых шагов!

Как сделать стол из смолы с живым краем

Прежде чем мы начнем, хотите посмотреть видеоурок? Вы можете на моем канале в YouTube!

** В видео упоминается использование жидкого пластика, в качестве альтернативы можно использовать FlowCast®.

Я использую одну плиту из регенерированного тополя, который раньше был деревом во дворе моего генерального директора. К сожалению, дерево пришлось удалить из-за риска падения во время сильного шторма. Но мы дадим ему новую жизнь в виде ривера.

Подготовьте дерево

Убедитесь, что древесина, которую вы используете, высушена и выдержана.Если вы покупаете плиты с подвижной кромкой в ​​магазине пиломатериалов, они уже должны быть высушены в печи.

Очистить кору и отшлифовать рыхлый материал. Вам необходимо создать хорошую чистую поверхность, на которой будет держаться эпоксидная смола. Очистка поверхности также удаляет пузырьки воздуха во время заливки и добавляет прочности.

Когда ваши плиты высохнут, вы можете начать обрезать их до нужной длины. Убедитесь, что концы и края прямоугольные. Я использую настольную пилу, но вы можете сделать это с помощью торцовочной пилы, гусеничной пилы или даже специальной пилы с линейкой.

Подготовьте форму

Хорошо, теперь пора приступить к созданию формы. Отрежьте необходимую вам основу и боковые части. Я использую меламин, но для этого также подойдут МДФ или фанера. На всякий случай убедитесь, что размер формы превышает размеры плит как минимум на полдюйма. Накройте части формы герметизирующей лентой, подобной этой притачивающей ленте. Я рекомендую использовать винты, чтобы собрать форму, это поможет, когда дело дойдет до ее удаления позже.Поместите полоску силикона на внутренние углы формы. Вы также можете скотчем края, но силикон легче и лучше для создания водонепроницаемого уплотнения.

Подготовка к заливке смолы

Хорошо, форма готова, пора зажимать доски. В противном случае древесина будет плавать в эпоксидной смоле, поэтому доски расплющиваются и удерживаются на месте. Теперь очень важно не прикручивать плиты снизу. EcoPoxy и другие эпоксидные смолы имеют небольшой процент усадки в процессе отверждения; плиты могут разойтись, если не смогут двигаться.Убедитесь, что форма выровнена и максимально водонепроницаема. Меньше всего вам нужен выброс. Всегда полезно положить кусок полиэтилена или мешок для мусора под пресс-форму, чтобы выбросы не попадали на пол, а не на пол.

Подготовка эпоксидной смолы и пигмента

Следующий шаг — выяснить, сколько EcoPoxy вам понадобится. Возьмите средний зазор между плитами, умноженный на длину, а затем умноженный на глубину, чтобы получить количество в кубических дюймах.Мой средний зазор составлял пять с половиной дюймов, поэтому я умножу его на длину, равную 50 дюймам, и глубину, равную трем дюймам, чтобы получить мое число — 825 дюймов в кубе. Я использовал Google, чтобы преобразовать дюймовые кубы в литры, а затем всегда округляю, чтобы убедиться, что у меня достаточно продукта для этого стола из смолы. Мы будем использовать 15 литров жидкого пластика. Это смешанное соотношение по объему два к одному, которое может налить до дюйма и трех четвертей за одну заливку. Смешайте желаемое количество смолы ровно с половиной отвердителя, а затем перемешайте до прозрачного состояния.Теперь добавим пигмент. Для этого стола мы используем один из наших металлических пигментов под названием Caviar. Я хочу, чтобы мой стол River был непрозрачным, поэтому я собираюсь добавить примерно половину этого 15-граммового контейнера с пигментом. Вы также можете использовать обычные пигменты, GloPoxy для эффекта свечения в темноте или даже без пигмента для придания стеклу внешнего вида. После смешивания жидкого пластика дайте ему постоять от 15 до 20 минут, чтобы удалить много пузырьков воздуха.

Заливка и отверждение

Теперь налейте жидкий пластик, убедившись, что у вас есть все части стола.Мы хотим лопнуть оставшиеся пузырьки воздуха. Я использую фонарик, но тепловая пушка тоже работает. Как вы могли заметить, эта заливка намного толще, чем рекомендуемый дюйм и 3/4, но вы можете сделать более толстые заливки, если у вас есть надлежащий отвод тепла. Итак, я собираюсь настроить эти два вентилятора, чтобы помочь отвести часть тепла, возникающего в результате реакции. Вам нужно включать вентиляторы только тогда, когда температура достигает около 30 градусов по Цельсию, 86 по Фаренгейту или примерно через 6-8 часов после заливки. Следите за температурой.Теперь мы дадим ему застыть в течение полных 72 часов. Хорошо, прошло три дня и теперь пора откручивать форму. Осторожно удалите боковые и заднюю части с помощью шпателя или лома.

Завершение стола реки

Вы можете закончить стол с помощью ленточной шлифовальной машины, как я, или вы можете использовать строгальный станок или даже фрезерный станок с приспособлением для фрезерования салазок. Когда поверхность станет ровной и гладкой с обеих сторон, пора начинать шлифование. Всегда начинайте с малого, а затем постепенно увеличивайте зернистость. Для этого проекта я отшлифовал дерево до зернистости 220.Я отшлифовал эпоксидную смолу до 320, удаляя все следы от предыдущей наждачной бумаги. Я хочу, чтобы мой стол имел атласную отделку. Вы также можете использовать наш UVPoxy для более глянцевого покрытия.

Таким образом, мы превратили вторичную древесину в прекрасный единственный в своем роде стол, который вы с гордостью разместите в своей гостиной. Большое спасибо за просмотр, я очень надеюсь, что вам понравилось видеть, как складывается такой стол. Если вы хотите увидеть больше подобных видео, вы можете подписаться на наш канал на YouTube или подписаться на нас в Instagram.

Epoksi Kütük Masa — Zeytin Kütükleri

Odywood epoksi tasarımlarının farkları ve özelliklerini biliyor muydunuz?

Epoksi ürünlerimizde 1. sınıf Alman malı ultra şeffaf ve UV dayanımlı epoksi kullanılmaktadır.

Alman malı ultra şeffaf epoksi özellikleri
Bilinen standart epoksilerden farklı olarak kullandığımız üst сегмент epoksi malzemesi, UV dayanımlı olması sebebi ile yıllar içerisinde renk değişimi, solma ve sararma gibi sorunlar kesinlikle yaratmaz. Üst сегмент эпоксилер doğru ve güçlü bileşenler üretildiğinden çizilmelere karşı metalden sonraki mobilyalardaki en sağlam malzemelerden biridir. Kullandığımız bu özel epoksinin en önemli özelliklerinden biri de ekstra dayanıklı yapısıdır.

Vakumlama Teknolojisi
Epoksi reçinenin mobilyalarda kullanımındaki en önemli aşamalarından biri cam gibi berrak ve şeffaf görünüm elde edebilmesi için yapılan işlemlerdir. Bu işlemlerden en önemlisi vakumlama teknolojisidir.Epoksinin vakumlanması ile yüzeyinde ve içerisinde dalgalanmalar, plastiği andıran görünüm, bulanıklık, matlık gibi sorunlar tamamen ortadan kaldırılmış ve epoksinlamaklffışalıııı Epoksi vakumlama teknolojisinin ek faydalarından biri de kütük ve epoksi ile yapılmış ürünlerde bulunan mikro hava kabarcıklarını tamamen yok etmesidir.

Паста ве Полисай
Epoksi tasarımların son ve en önemli aşamalarından biri pastalanması ве polisaj ile parlatılmasıdır.Epoksi ürünlerimizde elde ettiğimiz bu ultra şeffaflık ve parlaklık yine tercih ettiğimiz üst сегмент пасты ве полисай malzemeleridir. Люкс сегмент otomobillerde kullanılan паста ве полисай мальземелери ве текниклеримиз сайесинде эшсиз кристал şeffaflığı ве parlaklığı elde edilmektedir.

  • УФ Dayanımlı
  • Сарарма Япмаз
  • Матлашма Япмаз
  • Bulanıklık İçermez
  • Dalgalanma İçermez
  • Üst Segment İthal Epoksi
  • Макаронные изделия Üst Segment
  • Üst сегмент Полисай
  • izilmelere Karşı Ekstra Dayanıklı
  • Vakumlama Teknolojisi
  • Mikro Hava Kabarcıkları Bulunmaz

Sipariş süreci nasıl işliyor?

Epoksi masa siparişi verdiinizde sizden aldığımız bilgiler doğrultusunda size en uygun ağaç dizilimlerinden alternatifler hazırlayarak tercihi sizin yapmanızı sağlıyoruz.Üründe kullanılacak kütük parçalarının seçimi ve ürün üzerindeki yerleşimleri sizin onayınızdan geçerek üretime alınıyor. Ürün tamamlandığında размер özel ve sizin için üretilmiş bir benzeri olmayan bir epoksi yemek masası tasarımına sahip oluyorsunuz. Üretim süreci ile ilgli detaylı bilgi için epoksi masa sehpa yapımı yazımızı inceleyebilirsiniz.

Epoksi malzemesi hakkında yanlış bilinen bilgilerden korunmak için aklınıza takılabilecek soruları cevapladığımız yazımıza göz atabilirsiniz.

  • Сайы Таксит Топлам

  • 2 14936,35 29872,7

  • 3 10020,49 30061,46

  • 6 5107,96 30647,76

  • 9 3496,51 31468,58

  • 12 2751,32 33015,84

Работа с плитами Live Edge

Плиты с подвижной кромкой сейчас очень популярны. От речных столов до целой плиты — все это демонстрирует естественную красоту дерева. Но работа с древесиной с острыми кромками может быть довольно сложной задачей. Они большие и громоздкие, что затрудняет их перемещение самостоятельно. Использование традиционного оборудования также является проблемой, потому что в плите нет ничего прямого и квадратного.

Это поднимает вопрос, совпадающие с книгами плиты ценны, потому что они создают иллюзию однородности, которая компенсирует отсутствие прямолинейности и прямоугольности.

Мы не являемся профессиональными производителями мебели с режущей кромкой, но вот несколько советов, которые помогут вам в реализации таких проектов, как: журнальные столики, барные стойки и столы с живым краем.

Как получить плиты с естественной кромкой

Существует ряд онлайн-поставщиков плит с натуральной кромкой. Кроме того, известно, что на местных лесных складах есть плиты с острым краем. Наконец, на Facebook Marketplace есть много списков для живых кромочных плит, но убедитесь, что они высушены в печи, а не высушены на воздухе.Влагосодержание древесины, высушенной на воздухе, слишком непостоянно, и она легко усадится и разбухнет. Для получения дополнительной информации вы можете найти нашу серию блогов о взаимоотношениях древесины и воды.

Начать с сляба, высушенного в печи и прошедшего термообработку

В процессе сушки в печи удаляется вся лишняя влага. При определенных температурах древесина стерилизуется от любых бактерий и вредителей. Свежесрезанный пиломатериал содержит много влаги. Поскольку древесина дает усадку по мере удаления влаги, необходимо удалить излишки влаги, прежде чем пиломатериалы будут превращены в продукт.Если не удалить влагу до того, как превратить его в продукт, древесина будет медленно терять влагу и давать усадку. Если не учитывать это движение, древесина может треснуть, расколоться и потрескаться.

Плиты часто бывают из утилизированных бревен. Бревна, которые могли погибнуть из-за болезни или не иметь высококачественной древесины. Эти бревна могли простоять какое-то время, прежде чем их распилили, и, как известно большинству людей, существует множество насекомых, которые любят необработанную древесину. Самый простой способ убить любых вредителей или бактерий — это термическая обработка древесины (внутренняя температура 133 ° F в течение не менее 30 минут) во время сушки в печи.Никто никогда не хочет, чтобы жуки вылезали из их готового стола или бара.

Получить квартиру и сохранить ее

Поскольку большинство плит с подвижной кромкой слишком широки, чтобы их можно было пройти через фуганки и строгальные станки, получение плоской поверхности может оказаться довольно сложной задачей. У некоторых поставщиков есть оборудование для выравнивания плит. Предлагаем попробовать найти плиту, которая уже выложена. Это сэкономит вам массу хлопот и времени. Но если вы не можете найти плоскую плиту, вы можете разгладить ее салазками для фрезерного станка или вручную.

Вы хотите, чтобы плита не перекручивалась или не коробилась после плоской обработки. Обратите особое внимание на движение плиты. Скорее всего, плита сдвинется до того, как будет нанесена отделка. Либо позвольте воздуху течь со всех сторон, либо закройте обе стороны, чтобы не допустить движения воздуха. Если вы нашли пластиковую чашку, не волнуйтесь. Переверните его и дайте воздуху обдувать нижнюю (теперь верхнюю) поверхность. Вы также можете принять дополнительную меру, переворачивая плиту каждые пару дней. Это позволит выровнять влагообмен на обеих сторонах плиты и удерживать ее ровной до тех пор, пока она не будет закончена.

Последний совет по поддержанию плоской поверхности плиты — это процесс чистовой обработки. Нанесите одинаковое количество слоев отделки на обе стороны плиты, чтобы выровнять влагообмен на обеих поверхностях. Также неплохо обработать обе стороны плиты в один день, особенно при нанесении первого слоя. Отделка замедляет влагообмен, а древесина впитывает влагу из отделки. Так что, если вы не будете осторожны, плита может стать чашей, просто нанеся финиш на одну сторону в один день, а затем дождавшись следующего дня, чтобы закончить другую сторону.

Гусеничные пилы

упрощают работу

Как упоминалось ранее, плиты с подвижной кромкой не являются прямыми и квадратными. Для большинства торгового оборудования требуется как минимум одна квадратная кромка. Безопасная подача материала через машину и создание прямой кромки (при необходимости) может быть опасной, если вы попытаетесь использовать фуганок или настольную пилу с кондуктором.

Наилучший способ безопасного получения ровной кромки на плите — это гусеничная пила. Гусеничная пила — довольно простое оборудование. По сути, это циркулярная пила и линейка с канавками для циркулярной пилы.Вместо того, чтобы подносить древесину к инструменту, вы подносите инструмент к дереву, устраняя любые проблемы, которые могут возникнуть при перемещении плиты. Это делает работу быстрой и легкой.

Единственным недостатком гусеничной пилы является цена. Если вы не можете оправдать покупку гусеничной пилы, вам не повезло. Идите вперед и используйте циркулярную пилу и линейку. Совместить все может быть немного сложнее, но это отличный вариант для тех, кто не хочет покупать гусеничную пилу.Есть также множество видеороликов о том, как сделать гусеничную пилу своими руками.

Используйте смолу (или эпоксидную смолу) для заполнения любых дефектов

Не все плиты прозрачные, и на самом деле бывает сложно найти плиту без дефектов. Так как же обойти эти дефекты? Что ж, вместо того, чтобы работать с ними, просто обнимите их и залейте смолой. Единственное предостережение — убедитесь, что вы удалили кору или ненадежную древесину (гниль, сучки и т. Д.), Прежде чем заливать смолу.Кора и непрочное дерево поглощают отделку иначе, чем здоровое дерево. Это может вызвать проблемы с некоторыми покрытиями, особенно масляными. Кора и ненадежное дерево впитают больше масла и создадут неровный блеск.

Подготовка к работе со смолой

Прежде чем смешивать смолу, убедитесь, что вы готовы. Вам нужно будет обрезать плиту как можно ближе к окончательному размеру. Смола стоит дорого, и вы не хотите тратить ее зря, заливая лишнюю смолу по всей длине плиты.Смола будет связываться с чем угодно, и вы не сможете разорвать эту связь после того, как смола затвердеет.

Если вы занимаетесь лишь небольшой работой со смолой, вам, вероятно, удастся заклеить нижние стороны пустот лентой для домашнего обертывания. Смола не приклеивается к ленте этого типа, поэтому она отлично подходит для этой цели. Единственный ключ здесь — убедиться, что между лентой и плитой есть отличное уплотнение.

Когда вы делаете большую заливку или стол с рекой, вам нужно будет построить форму.Еще раз, вы должны будете принять меры, чтобы убедиться, что отвержденная смола выйдет из формы. Вам нужно будет покрыть форму смазкой для пресс-форм или застелить ее лентой для домашнего обертывания. Кроме того, заделайте швы силиконом, чтобы форма стала водонепроницаемой.

Дерево всплывает, когда вы обливаете его смолой. Деревянные детали нужно либо зажать, либо прикрутить. После того, как вы залили смолу, вы захотите лопнуть пузыри. Некоторые смолы затвердевают достаточно медленно, чтобы пузыри лопались сами по себе, но другие нужно лопать с помощью теплового пистолета или паяльной лампы.

Последнее, что нужно держать в чистоте. Это может быть сложно в магазине, но очень важно для результатов разливки. Грязь будет плавать и задерживаться в смоле. Это может не иметь большого значения, если смола имеет сплошной черный оттенок, но большинство людей не хотят видеть опилки, кору или грязь, плавающие в смоле. Мало того, что это будет менее привлекательно, грязь, пыль и кора также могут повлиять на связь между деревом и смолой. Обязательно пропылесосьте, протрите и выдувайте грязь из этих областей.

Также важно сведение к минимуму содержания пыли в воздухе. Когда пыль осядет, она упадет на отверждающуюся смолу. Это создаст кучу крапинок / пятен на поверхности смолы. Чтобы избежать этого, вы можете подумать о том, чтобы подождать день, чтобы пыль осела, прежде чем заливать смолу, вылить и дать смоле застыть в другом помещении / месте или накрыть полимерную пленку пластиковым брезентом / листом, чтобы предотвратить попадание частиц пыли. падение на кусок.

Песок до совершенства

Одно из преимуществ шлифования дерева — это то, что оно скрывает неровности шероховатости шлифовки.Но смола — полная противоположность; он все показывает. Он покажет, пропустили ли вы песок или ваша шлифовальная машина оставила царапины на поверхности. Таким образом, вам нужно соблюдать чистую последовательность зернистости и следить за тем, чтобы у вас был отличный сбор пыли. Если у вас нет пылесборника, подключенного к шлифовальной машине, вам нужно предпринять несколько дополнительных шагов (даже если у вас есть сборщик пыли, эти шаги не повредят).

Убедитесь, что наждачная бумага остается чистой и не забивается пылью. Каждые пару минут останавливайтесь и задувайте бумагу.Вместо того, чтобы полировать поверхность, забитая бумага оставит на детали больше царапин.

Вы также можете проследить за шлифовальной машиной и протереть поверхность чистой тканью. Это соберет пыль, которая может скапливаться, и поцарапать поверхность.

Смола

требует много времени на шлифовку, чтобы получить хороший полироль. Обычно его необходимо отшлифовать зернистостью 400, прежде чем вы перестанете видеть царапины от наждачной бумаги.

Наш последний совет: будьте осторожны с тем, сколько материала вы удаляете при шлифовании.Смола тверже деревянной плиты. Это означает, что вы удалите материал с дерева быстрее, чем смолу. Если вы не будете осторожны, поверхность станет волнистой, с низкими деревянными пятнами и высокими пятнами смолы. Чтобы этого избежать, потратьте больше времени на шлифовку смолы и продолжайте ощущать поверхность рукой, чтобы убедиться, что она остается ровной.

Знайте ограничения отделки

У всех видов отделки есть плюсы, минусы и ограничения. Главное, на что следует обратить внимание, — это то, какой зернистостью отшлифована плита.Если он отшлифован с зернистостью более 220, вам необходимо использовать масляную отделку. При зернистости 220 поверхность слишком отполирована, чтобы ее можно было приклеить к таким поверхностям, как полиуретан, лак или лак. Но у масляной отделки есть и свои недостатки. Не все масляные покрытия обеспечивают сверхтвердое долговечное покрытие, а некоторые требуют особого ухода. Так что исследуйте и выберите отделку, которая соответствует вашим потребностям.

В заключение

Как и любой другой проект по обработке дерева или предмет мебели, у живых кромочных плит есть свои проблемы.Но если вы примете меры предосторожности и сделаете соответствующие шаги, проект обычно завершится так, как вы предполагали. Дайте волю своему воображению и превратите эту несколько «уродливую» плиту в настоящий шедевр из дерева!

.

Добавить комментарий

*
*

Необходимые поля отмечены*