Гост керамическая плитка для стен: ГОСТ 6141-91 — стандарт на керамические глазурованные плитки и фасонные детали к ним
ГОСТ 6141-91
ГОСТ 6141-91
Группа Ж16
Технические условия
Glazed ceramic tiles for lining of the walls. Specifications
ОКП 57 5210
Дата введения 1991-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалы»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.12.90 N 120
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2047-88
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6141-82
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на керамические глазурованные плитки и фасонные детали к ним.
Плитки предназначаются для внутренней облицовки стен зданий.
Стандарт не распространяется на плитки, предназначаемые для облицовки поверхностей, подверженных механическим воздействиям, влиянию мороза, высоких температур, грунтовых вод и агрессивных сред.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плитки и фасонные детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Плитки и фасонные детали изготавливают двух сортов: первый и второй.
1.3. Основные параметры и размеры
1.3.1. По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные и фигурные.
Боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом.
Величина радиуса завала не является браковочным признаком.
1.3.2. Тип, форма и размеры плиток и фасонных деталей должны соответствовать указанным в табл.1-3.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Тип | Форма | Длина | Ширина | Толщина | |
Квадратные плитки: | |||||
1 | а) без завала граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
2 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
3 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
4 | б) с завалом одной грани | 200 | 200 | 7 | 8 |
5 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
6 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
7 | в) с завалом двух смежных граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
8 | 150 | 1502 | 5 | 6 | |
9 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
10 | г) с завалом трех граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
11 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
12 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
13 | д) с завалом четырех граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
14 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
15 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
Прямоугольные плитки: | |||||
16 | а) без завала | 200 | 150 | 7 | 8 |
17 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
18 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
19 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
20 | б) с завалом одной грани | 200 | 150 | 7 | 8 |
21 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
22 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
23 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
24 | в) с завалом двух смежных граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
25 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
26 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
27 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
28 | г) с завалом трех граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
29 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
30 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
31 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
32 | 100 | 75 | 5 | 6 | |
33 | д) с завалом четырех граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
34 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
35 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
36 | 150 | 75 | 5 | 6 |
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Тип | Форма | Длина | Ширина |
Фасонные угловые детали: | |||
37 | а) для отделки внешних углов | — | 150 |
38 | б) для отделки внутренних углов | — | 150 |
Фасонные карнизные детали: | |||
39 | а) прямые | 150 | 50 |
40 | 150 | 150 | |
41 | б) для отделки внешних углов | — | 50 |
42 | в) для отделки внутренних углов | — | 50 |
Фасонные плинтусные детали: | |||
43 | а) прямые | 150 | 80 |
44 | 150 | 50 | |
45 | 150 | 150 | |
46 | б) для отделки внешних углов | — | 80 |
47 | — | 50 | |
48 | в) для отделки внутренних углов | — | 80 |
49 | — | 50 |
Примечание. Толщина фасонных деталей должна соответствовать толщине указанных типов плиток.
Таблица 3
Размеры в миллиметрах
Тип | Форма | ||||||||
50 | Фигурная плитка | 205 | 51 | 187 | 15 | 40 | 13 | 5 | 6 |
1. 3.3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление плиток и фасонных деталей других размеров и формы.
1.3.4. Отклонения от номинальных размеров плиток не должны быть, в процентах, более:
— по длине и ширине | ±0,8 | |||
— по толщине: | ||||
для плиток длиной до 150 мм включ. | ±10 | |||
» » » св. 150 мм | ±8 |
1.3.5. Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.
Разброс показателей по толщине плиток одной партии не должен превышать 1,0 мм.
Различие в толщине одной плитки (разнотолщинность) не допускается более 0,5 мм.
1.3.6. Условное обозначение плиток в технической документации при заказе должно состоять из указания их типа, цвета и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
— белых квадратных плиток без завала типа 2:
Тип 2 белые ГОСТ 6141-91
— цветных прямоугольных плиток с завалом четырех граней типа 33:
Тип 33 цветные ГОСТ 6141-91
— цветных фасонных угловых деталей типа 38:
Тип 38 цветные ГОСТ 6141-91
— белых фигурных плиток типа 50:
Тип 50 белые ГОСТ 6141-91
1.4. Характеристики
1.4.1. Лицевая поверхность плиток и фасонных деталей может быть гладкой или рельефной, одно- или многоцветной (декорированной различными методами).
Декорирование плиток может осуществляться методом сериографии, набрызгивания, нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением и др.
Глазурь может быть блестящей или матовой, прозрачной или заглушенной.
1.4.2. Цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности плиток и фасонных деталей должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Утвержденный эталон цвета может быть распространен на плитки и фасонные детали всех типов.
Допускается утверждение образцов в виде планшетов или каталогов.
Для плиток с неповторяющимся рисунком (мраморовидные и др.) утверждается только эталон цвета. Рисунок не эталонируется.
Цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности плиток, выпускаемых по отдельным заказам, должны соответствовать эталонам, согласованным с потребителем.
1.4.3. Отклонения от формы плиток не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма для плиток | |
I сорта | II сорта | |
1. Кривизна лицевой поверхности, мм, не более | 0,8 | 1,1 |
2. Косоугольность, мм, не более: | ||
— плиток длиной до 150 мм включ. | 0,5 | |
— для плиток длиной св. 150 мм | 1,0 |
1. 4.4. Показатели внешнего вида плиток должны соответствовать требованиям табл.5.
Таблица 5
Вид дефекта | Норма для плиток | |
I сорта | II сорта | |
1. Отбитость со стороны лицевой поверхности | Не допускается | Допускается длиной не более 2 мм в количестве не более 2 шт. |
2. Щербины, зазубрины на ребрах со стороны лицевой поверхности | Не допускаются | Допускаются шириной не более 1 мм общей длиной не более 10 мм |
3. Плешина | Не допускается | Допускается общей площадью не более 10 мм |
4. | То же | Допускается невидимое с расстояния 2 м |
5. Мушки | Допускаются невидимые расстояния: | |
1 м | 2 м | |
6. Засорка | Не допускается | Допускается невидимая с расстояния 2 м |
7. Наколы | Допускаются невидимые с расстояния: | |
1 м | 2 м | |
8. Пузыри, прыщи и вскипание глазури | Не допускаются | Допускаются вдоль ребра плитки шириной не более 2 мм |
9. | То же | Допускаются невидимые с расстояния 2 м |
10. Слипыш | Не допускается | Допускается общей площадью не более 5 мм |
11. Просвет вдоль краев цветных плиток | То же | Допускается вдоль края плитки шириной не более 2 мм |
12. Следы от зачистных приспособлений вдоль ребра лицевой поверхности | Не допускаются | Допускаются невидимые с расстояния 2 м |
13. Нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски) | Допускаются невидимые с расстояния: | |
1м | 2м |
Примечания:
1. При создании декоративного эффекта допускаются волнистость глазури, вдавленность или выпуклость рисунка, матовость, оттенки цвета и сочетание различных видов глазури.
2. Виды дефектов — по СТ СЭВ 3979.
1.4.5. Общее число допустимых дефектов на одной плитке не должно быть более:
— двух — на плитках I сорта;
— трех — на плитках II сорта.
1.4.6. Плитки должны иметь на монтажной поверхности рифления высотой не менее 0,3 мм.
1.4.7. Физико-механические показатели плиток должны соответствовать требованиям, указанным в табл.6.
Таблица 6
Наименование показателя | Норма |
1. Водопоглощение, %, не более | 16 |
2. | 15,0 |
3. Термическая стойкость глазури, °С: | |
— плиток, покрытых белой глаз |
ГОСТ 6141-91 — стандарт на керамические глазурованные плитки и фасонные детали к ним
Alpina Wood (Альпина вуд), Terragres
Alta (Альта), Idalgo
Amadeus (Амадеус), Azori
Amati (Амати), Azori
Amelie (Амели), Graсia Ceramica
Andersen (Андерсен), Golden Tile
Aneta (Анет), Graсia Ceramica
Antares (Антарес), Graсia Ceramica
Antares (Антарес), Pieza ROSA
Antico (Антико), Graсia Ceramica
Antonetti (Антонети), Graсia Ceramica
Aquarelle (Аквареле), Graсia Ceramica
Arabeski (Арабески), Graсia Ceramica
Aragon (Арагон), Graсia Ceramica
Area cement (Ариа цемент), Golden Tile
Arezzo (Ареццо), Azori
Ariana (Ариана), Graсia Ceramica
Arkadia (Аркадия), Graсia CeramicaArkona (Аркона), Graсia Ceramica
Arte (Арте), Azori
Arti (Арти), ProGRES
Ascoli (Асколи), Azori
Astra (Астра), Pieza ROSA
Aura (Аура), Azori
Baker Street (Бакер Стрит), Brick Style
Baku (Баку), Brick Style
Balbi, Graсia Ceramica
Bali (Бали), Golden Tile
Bamboo (Бамбук), Golden Tile
Basile (Базиле), Graсia Ceramica
Bastion (Бастион), Graсia CeramicaBelinda (Белинда), Graсia Ceramica
Bella (Белла), Pieza ROSA
Bellini (Белини), Graсia Ceramica
Belvedere (Белведер), Graсia Ceramica
Bergamo (Бергамо), Graсia Ceramica
Bergen (Берген), Terragres
Bianca (Бьянка), Graсia Ceramica
Bianchi (Бианчи), Graсia Ceramica
Bianco (Бьянко), Pieza ROSA
Bliss (Блис), Graсia Ceramica
Bohemia (Богемия), Graсia Ceramica
Boho (Бохо), Azori
Bristol (Бристол), Graсia Ceramica
Brooklyn beige (Бруклин бежевый), Terragres
Brooklyn gray (Бруклин серый), Terragres
Bruno (Бруно), Graсia Ceramica
Caesar (Цезарь), Golden Tile
Calacatta (Калакатта), Idalgo
Calacatta Extra (Калакатта экстра), Terragres
Camelot (Камелот), Graсia Ceramica
Caprice (Каприз), Graсia Ceramica
Carbone (Карбоне), Graсia Ceramica
Carolina (Каролина), Idalgo
Carrara (Каррара), Golden Tile
Casa (Каса), Graсia CeramicaCasa (Каса), Graсia Ceramica
Caspian (Каспиан), Graсia Ceramica
Castello (Кастелло), Golden Tile
Celesta (Селеста), Graсia Ceramica
Celia (Селия), Graсia Ceramica
Champan (Шампань), Pieza ROSA
Charlie (Чарли), Graсia Ceramica
Chateau (Шато), Azori
Chateau (Шато), Graсia Ceramica
Clasico (Класико), Pieza ROSA
Classico (Классик), Pieza ROSA
Collage (Коллаж), Graсia Ceramica
Color Wood (Колор Вуд), ProGRES
Concrete (Конкрит), Terragres
Constance (Констанц), Graсia Ceramica
Conti (Конти), Graсia Ceramica
Corso (Корсо), Graсia Ceramica
Cotto (Кото), Graсia Ceramica
Country (Кантри), Graсia Ceramica
Country Wood (Кантри вуд), Golden Tile
Crema (Крема), Terragres
Crema Marfil (Крема Марфил), Terragres
Crema Marfil Fusion (Крема Марфил Фьюжн), Golden Tile
Crema Marfil Orion (Крема Марфил Орион), Golden Tile
Crema Marfil Sun Rise (Крема Марфил Сан Райс), Golden Tile
Criaturas (Криатурас), Pieza ROSA
Crystal (Кристал), Terragres
Crystal (Кристалл), Pieza ROSA
Desi (Дези), Graсia Ceramica
Devore (Деворе), Azori
Diamond (Диамонд), Graсia Ceramica
Dubrava (Дубрава), Terragres
Dune (Дюны), Golden Tile
Eccelente (Эцеленте), Graсia Ceramica
Eclipse (Эклипс), Azori
Eina (Эйна), Terragres
Elbrus (Элбрус), Graсia Ceramica
Elegance (Элеганс), Graсia Ceramica
Emilia (Эмили), Graсia Ceramica
Enzo (Энзо), Graсia Ceramica
Equadore (Эквадор), Azori
Erantis (Ерантис), Graсia Ceramica
Erato (Эрато), Azori
Essenze (Эсенз), Graсia Ceramica
Etna (Этна), Pieza ROSA
Etna (Этна), Керамика будущего (CF-Systems)
Everstone (Еверстон), Graсia Ceramica
Evora (Эвора), Azori
Flora (Флора), Golden Tile
Foresta (Фореста), Graсia Ceramica
Forestina (Форестина), Terragres
Forte (Форте), Graсia Ceramica
Garden (Гарден), Graсia Ceramica
Gatsby (Гэтсби), Graсia Ceramica
Geneva (Женева), Graсia Ceramica
Geostone (Геостоун), Terragres
Gerda (Герда), Idalgo
Giardino (Джардино), Graсia Ceramica
Ginevra (Гиневра), Graсia Ceramica
Glam (Глэм), Azori
Glance (Гланс), Graсia Ceramica
Global (Глобал), Azori
Gloria (Глория), Idalgo
Gobelen (Гобелен), Golden Tile
Grace (Грэйс), ProGRES
Gracia (Грация), Graсia Ceramica
Granite Soft Wood Classic (Гранит Вуд Классик софт), Idalgo
Granite Stone Agate (Гранит Стоун Агат), Idalgo
Granite Stone Basalt (Гранит Стоун Базальт), Idalgo
Granite Stone Cement (Гранит Стоун Цемент), Idalgo
Granite Stone Emperador (Гранит Стоун Имперадор), Idalgo
Granite Stone Oxido (Гранит Стоун Оксидо), Idalgo
Granite Stone Sandstone (Гранит Стоун СандСтоун), Idalgo
Granite Stone Travertine (Гранит Стоун Травертин), Idalgo
Granite Stone Ultra (Гранит Стоун Ультра), Idalgo
Granite Wood Ego (Гранит Вуд Эго), Idalgo
Graphica, Нефрит-керамика
Grazia (Грация), Azori
Grusha (Груша), Terragres
Harizma (Харизма) Венге, Pieza ROSA
Harizma (Харизма), Pieza ROSA
Harmonia (Гармония), Azori
Harmony (Гармония), Pieza ROSA
Heidelberg (Хейделберг), Terragres
Hygge (Хигги), Terragres
Idalgo (Идальго), Azori
Illusio (Иллюзио), Azori
Illusion (Иллюзион), Pieza ROSA
Inverno (Инверно), Graсia Ceramica
Itaka (Итака), Graсia Ceramica
Ixora (Иксора), Terragres
Jolie (Джоли), Graсia Ceramica
Juliette (Джульета), Graсia Ceramica
Kallisto (Калисто), Graсia Ceramica
Karelia English Tea (Карелия Инглиш Ти), Golden Tile
Karelia Mosaic (Карелия Мозаик), Golden Tile
Kendal Ornament (Кендал Орнамент), Golden Tile
Kendal Urban (Кендал Урбан), Golden Tile
Klimt (Климт), Pieza ROSA
Kord (Корд), Terragres
Kronewald (Кроневальд), Terragres
Laminat (Ламинат), Terragres
Lancelot (Ланселот), Graсia Ceramica
Lauretta (Лаурета), Graсia Ceramica
Legend (Легенд), Pieza ROSA
Lightwood (Лайтвуд), Terragres
Lille (Лилл), Terragres
Limestone (Лаймстон), Graсia Ceramica
Limestone (Лаймстоун), Terragres
Limestone grey (Лаймстоун серый), Terragres
Listello (Листелло), Pieza ROSA
Listelo (Листело), Graсia Ceramica
London (Лондон), Brick Style
Longo (Лонго), Graсia Ceramica
Lorenzo Intarsia (Лорензо Интарсия), Golden Tile
Lorenzo Modern (Лорензо Модерн, Golden Tile
Lotus (Лотус), Graсia Ceramica
LOUVRE (Лувр), Golden Tile
Lucca, Pieza ROSA
Luciano (Лучано), Graсia Ceramica
Macbeth (Макбет), Azori
Magic Lotus (Маджик лотус), Golden Tile
Majesty (Маджести), Terragres
Mallorca (Майорка), Azori
Marbella (Марбелла), Azori
Marchese (Марчезе), Graсia Ceramica
Marella (Марела), Graсia Ceramica
Mariscos (Марискос), Azori
Marmette (Мармете), Graсia Ceramica
Marrakesh (Марракеш), Golden Tile
MEANDER (Миандер), Golden Tile
Meloren (Мелорен), Terragres
Metro (Метро), Graсia Ceramica
Metrotiles (Метротайлс), Golden Tile
Mezzo (Меззо), Pieza ROSA
Milan (Милан), Graсia Ceramica
Modern (Модерн), ProGRES
Modo (Модо), Graсia Ceramica
Molle (Моле), Graсia Ceramica
Monocolor Fullbody (Моноколор Фуллбоди), Terragres
Monti (Монти), Graсia Ceramica
Moretti (Морети), Graсia Ceramica
Nadelva (Наделва), Graсia Ceramica
Narni (Нарни), Нефрит-керамика
Navarra (Наварра), Azori
Nordic (Нордик), Graсia Ceramica
Nuvola (Нувола), Azori
Octava (Октава), Golden Tile
Olezia (Олезия), Graсia Ceramica
Onyx (Оникс), Golden Tile
Onyx Blue (Оникс голубой), Terragres
Onyx Classic (Оникс Класиик), Golden Tile
Onyx Gold (Оникс золотой), Golden Tile
Orion (Орион), Graсia Ceramica
Ornella (Орнела), Graсia Ceramica
Osaka (Осака), Golden Tile
Ottavia (Отавия), Graсia Ceramica
Oxford (Оксфорд), Brick Style
Oxid (Оксид), Graсia Ceramica
Palazzo (Палацо), Graсia Ceramica
Palladio (Паладио), Graсia Ceramica
Pandora (Пандора), Azori
Patchwork (Пэчворк), Graсia Ceramica
Patio (Патио), Graсia Ceramica
Patricia (Патриция), Graсia Ceramica
Peonia (Пиония), ProGRES
Perla (Перла), Idalgo
Petrarca Fusion (Петрарка Фьюжн), Golden Tile
Petrarca Harmony (Петрарка Хармони), Golden Tile
Philharmonic (Филармоник), Terragres
Piano (Пиано), Нефрит-керамика
Pieza ROSA, Pieza ROSA
Pink (Пинк), Pieza ROSA
Pokostovka (Покостовка), Golden Tile
Portland (Портланд), Graсia Ceramica
Portofino (Портофино), Graсia Ceramica
Prima (Прима), Graсia Ceramica
Prime (Прайм), Graсia Ceramica
Prime (Прайм), Pieza ROSA
Provenza (Провенза), Graсia Ceramica
Quarta (Кварта), Graсia Ceramica
Queen (Квин), Graсia Ceramica
Rapsodia (Рапсодия), Graсia Ceramica
Ravenna (Равена), Graсia Ceramica
Relax HD (Релакс Эйчди), Golden Tile
Rialto (Риальто), Graсia Ceramica
Ricamo (Рикамо), Graсia Ceramica
Ricci (Рики), Graсia Ceramica
Richmond (Ричмонд), Graсia Ceramica
Rinaldi (Риналди), Graсia Ceramica
Riva (Рива), Graсia Ceramica
Riviera (Ривьера), Azori
Rivoli (Риволи), Graсia Ceramica
Rockshell (Рокшелл), Terragres
Romano (Романо), Graсia Ceramica
Rona (Рона), Terragres
Ronda (Ронда), ProGRES
Rosa (Роса), Pieza ROSA
Rotterdam (Ротердам), Graсia Ceramica
Royal (Роял), Pieza ROSA
Sabbia (Сабия), Graсia Ceramica
Saint Laurent (Сент Лаурент), Golden Tile
Saloni (Салони), Graсia Ceramica
Sandra (Сандра), Idalgo
Sandstone (Сандстон), Graсia Ceramica
Sanmarco (Санмарко), Azori
Saphie (Сапфир), Graсia Ceramica
Sardinia (Сардиния), ProGRES
Sarozzi (Сарози), Graсia Ceramica
Satin (Сатин), Golden Tile
Savoy (Савой), Azori
Savoy Coliseum (Савой), Golden Tile
Savoy Geometry (Савой Геометрия), Golden Tile
Saz Yolu (Сазоли), Pieza ROSA
Scala (Скала), Graсia Ceramica
Scandi (Сканди), Terragres
ГОСТ 13996-2019 Плитки керамические.
Общие технические условия
ГОСТ 13996-2019
МКС 91.100.25
Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и
общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ 1.0
«Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и
ГОСТ 1.2 «Межгосударственная
система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и
рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила
разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о
стандарте
1
РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов
(АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ
«Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)
2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные
материалы и изделия»
3
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие
проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4
Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N
1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в
действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018* «Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка» («Ceramic tiles — Definitions, classification, characteristics and marking», NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водопоглощению, установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водопоглощению
________________
*
Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в
тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. —
Примечание изготовителя базы данных.
6
ВЗАМЕН ГОСТ 13996-93, ГОСТ 6141-91, ГОСТ 6787-2001
Информация о введении
в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений
к нему на территории указанных выше государств публикуется в
указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах,
а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации.
В случае пересмотра,
изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая
информация будет опубликована на официальном интернет-сайте
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на керамические плитки (далее — плитки), фасонные
изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из
плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии)
и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и
наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.
Настоящий стандарт
устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и
методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.
Настоящий стандарт не
распространяется на керамические плитки, предназначенные для
облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур,
воздействию концентрированных кислот и щелочей.
2 Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов
безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.3.020 Система стандартов
безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях.
Общие требования безопасности
ГОСТ 2067 Клей костный. Технические
условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для
грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические
условия
ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические
условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного
картона. Общие технические условия
ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные.
Общие технические условия
ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов
массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10350 Ящики деревянные для
продукции легкой промышленности. Технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 14231 Смолы
карбамидоформальдегидные. Технические условия
ГОСТ 15102 Контейнер универсальный
металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические
условия
ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в
районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16511 Ящики деревянные для
продукции электротехнической промышленности. Технические
условия
ГОСТ 20435 Контейнер универсальный
металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические
условия
ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные
массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов.
Основные параметры и размеры
ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая
термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26663 Пакеты транспортные.
Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические
требования
ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические.
Методы испытаний
ГОСТ 30108 Материалы и изделия
строительные. Определение удельной эффективной активности
естественных радионуклидов
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы
испытаний на горючесть
ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные.
Технические условия
ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из
картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические
условия
Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов и классификаторов на официальном
интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (www. easc.by) или по указателям
национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в
предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная
ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий
момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен
ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует
использовать указанную версию этого документа. Если после принятия
настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана
датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на
которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного
изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями:
3. 1 керамические
плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии
(метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе
глинистых и/или других неорганических материалов с последующей
сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для
достижения требуемых показателей.
3.2 экструзионные
керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом
пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки
заданного размера, которые относятся к группе А.
Примечания
1
Экструзионные керамические плитки подразделяют на «прецизионные»
(калиброванные) и «натуральные». Классификация зависит от
технических характеристик этих плиток.
2
Экструзионные керамические плитки — это плитки «двухслойной
экструзии» и «однослойной экструзии». Они обозначаются как двойные
и одинарные плитки. Термин «плитка однослойной экструзии» относится
только к плиткам с максимальным водопоглощением 6%.
3.3 керамические
плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия,
изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе
глинистых и/или других неорганических материалов под высоким
давлением, которые относятся к группе В.
3.4
ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями,
обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток
были в пределах размеров одного калибра.
3.5 керамический
гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не
более 0,5%.
3.6 ковер из
керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист
бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом,
предназначенный для облегчения работ при укладке.
3.7 ковер
«брекчия»: Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных
на основу (лист бумаги, сетку и пр.).
3. 8 глазурь:
Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность
керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.
3.9 ангоб: Тонкий
слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической
плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или
водонепроницаемым.
Примечание — Керамические
плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются
неглазурованными.
3.10 полированная
поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной
керамической плитки, которую на последней стадии изготовления
полируют для придания блеска.
3.11 выступающие
кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток,
обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при
укладке двух плиток в ряд.
Примечания
1
Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после
заделки швов раствором они не были видны.
2
Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с
другими выступающими кромками, при условии соблюдения рабочих
размеров, указанных изготовителем.
3
Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2.
Обозначения размеров
показаны на рисунках 1, 2.
РИС.1 |
a, b — размеры поверхности плитки; d —
толщина плитки; C — координационный размер; W —
рабочий размер; J — размер шва
Примечания
1
Координационный размер C = рабочий размер W + размер
шва J.
2
Рабочий размер W = размеры лицевой поверхности
а, b и толщина d.
Рисунок 1 — Керамическая плитка
C — координационный размер; W — рабочий размер; J — размер шва; 1 — выступающий размер
Примечания
1
Координационный размер C = рабочий размер W + размер
шва J.
2
Рабочий размер W = размеры лицевой поверхности а,
b и толщина d.
3
Указанные размеры распространяются только на прямоугольные
керамические плитки. Размеры плиток, имеющих другую форму,
устанавливаются по наименьшему размеру прямоугольника, в который
они вписаны.
Рисунок 2 — Керамическая плитка с выступающими кромками
3.12
водопоглощение: Способность поглощать и удерживать
воду, определяемая в процентах по массе.
3.13 номинальный
размер N: Размер для обозначения
изделия.
3.14 фактический
размер P: Размер, получаемый измерением
поверхности керамической плитки.
3.15 рабочий
размер W (калибр): Размер, устанавливаемый для
процесса изготовления керамических плиток, которому должен
соответствовать фактический размер в пределах допустимых отклонений
для заданного калибра.
Примечание — Данный
размер включает длину, ширину и толщину.
3.16 координационный
размер C: Рабочий размер, включающий
ширину шва.
3.17 калиброванные
плитки: Плитки, отсортированные по фактическим размерам в
пределах отклонений, допустимых для одного калибра.
3.18 допуск:
Предельно допустимая разность между размерами, выраженная в
абсолютных и/или относительных единицах.
3.19 группа
изделий: Керамические плитки, изготовленные на одном
предприятии и имеющие определенное водопоглощение (согласно таблице
1).
3.20 подгруппа
изделий: Керамические плитки, относящиеся к одной группе
изделий и характеризуемые внутри подгруппы одинаковыми
показателями. Подгруппы могут быть определены по геометрическим
показателям (одинаковые размеры и толщина), по виду поверхности
(одинаковые состав, свойства глазури и/или декора).
Результаты испытания
любого изделия в подгруппе распространяются также на другие изделия
в этой подгруппе.
3.21 партия:
Керамические плитки одного производственного артикула в количестве,
установленном предприятием-изготовителем.
3.22 артикул: Тип
или род изделия, товара, а также его цифровое и/или буквенное
обозначение для кодирования.
Примечание — Артикул
содержит: тип изделия, сорт, рабочий размер (длина, ширина, толщина
в миллиметрах), вид поверхности (глазурованная или
неглазурованная), при наличии — способ обработки поверхности
(полированная, шлифованная), обозначение настоящего стандарта.
Допускается вносить иную информацию на усмотрение
производителя.
4 Классификация
Керамические плитки
классифицируют по следующим показателям:
4.1 Керамические плитки
подразделяют на три группы по показателю «водопоглощение» (см.
таблицы 1, 2).
4.2 Керамические плитки
пластического формования внутри подгрупп второй группы подразделяют
на два класса в зависимости от физико-механических показателей.
Таблица 1 — Классификация керамических плиток пластического
формования (метод А) по водопоглощению
Группа изделий |
Значение водопоглощения Е |
Характеристика группы |
АI |
a: 0,5% b: 0,5%3% |
С низким водопоглощением |
АII |
а-1: 3%6%, класс 1 а-2: 3%6%, класс 2 b-1: 6%10%, класс 1 b-2: 6%10%, класс 2 |
Со средним водопоглощением |
АIII |
10% |
С высоким водопоглощением |
Таблица 2 — Классификация керамических плиток полусухого
прессования (метод В) по водопоглощению
Группа изделий |
Значение водопоглощения Е |
Характеристика группы |
ВI |
a: 0,5% b: 0,5%3% |
С низким водопоглощением |
ВII |
а: 3%6% b: 6%10% |
Со средним водопоглощением |
ВIII |
10% |
С высоким водопоглощением |
4.3 По стойкости к
образованию пятен керамические плитки подразделяются на 5 классов
(см. таблицу 3).
Таблица 3 — Классы стойкости керамических плиток к образованию
пятен
Класс стойкости |
Характеристика класса |
1 |
Низкий |
2 |
Умеренный |
3 |
Средний |
4 |
Высокий |
5 |
Очень высокий |
4.4 По химической
стойкости к воздействию на плитки стандартных реагентов
керамические плитки подразделяются на классы А, В, С (см. таблицу
4).
Таблица 4 — Классы химической стойкости керамических плиток
Класс |
Глазурованная плитка |
Неглазурованная плитка |
А |
Видимые изменения отсутствуют |
Видимые изменения отсутствуют |
В |
Видимые изменения внешнего вида |
Видимые изменения среза |
С |
Значительные видимые изменения лицевой поверхности (частичная или полная потеря первоначальной поверхности) |
Видимые изменения лицевой поверхности, среза и грани |
4.5 По износостойкости
(только для глазурованных плиток для покрытия полов) плитки делятся
на классы согласно таблице 5.
Таблица 5 — Классы износостойкости глазурованных плиток для
покрытия полов
Класс |
Характеристика класса |
1 |
Низкая |
2 |
Умеренная |
3 |
Средняя |
4 |
Высокая |
5 |
Очень высокая |
Должны выдерживать испытания на устойчивость к образованию пятен по ГОСТ 27180-2019, раздел 15. |
Область применения
керамических плиток в зависимости от класса износостойкости
приведена в приложении А.
5 Основные параметры и размеры
5.1 Плитки изготовляют
квадратной, прямоугольной или иных форм с рабочими размерами,
заявленными производителем.
5.2 Предельные отклонения
размеров и формы керамических плиток для групп приведены в таблицах
6-15.
Таблица 6 — Геометрические параметры для плиток группы AIа,
0,5%
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,0%, не более ±2,0 мм |
±2,0%, не более ±4,0 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности плиток |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
6 Качество лицевой поверхности (дефекты) |
Не менее 95% плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида |
4.7 |
Таблица 7 — Геометрические параметры для плиток группы АIb:
0,5%3%
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,0%, не более ±2,0 мм |
±2,0%, не более ±4,0 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины грани каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности плиток |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
6 Качество лицевой поверхности (дефекты) |
Не менее 95% плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида |
4.7 |
Таблица 8 — Геометрические параметры для плиток группы АIIa-1:
3%6%, класс 1
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,25%, не более ±2 мм |
±2,0%, не более ±4 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
6 Качест |
ГОСТ 13996-2019 Плитки керамические. Общие технические условия
ГОСТ 13996-2019
МКС 91.100.25
Дата введения 2020-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и
общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации
установлены ГОСТ 1.0
«Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и
ГОСТ 1.2 «Межгосударственная
система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и
рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила
разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о
стандарте
1
РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов
(АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ
«Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)
2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные
материалы и изделия»
3
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие
проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4
Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. N
1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в
действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018* «Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка» («Ceramic tiles — Definitions, classification, characteristics and marking», NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водопоглощению, установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водопоглощению
________________
*
Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в
тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. —
Примечание изготовителя базы данных.
6
ВЗАМЕН ГОСТ 13996-93, ГОСТ 6141-91, ГОСТ 6787-2001
Информация о введении
в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений
к нему на территории указанных выше государств публикуется в
указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах,
а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации.
В случае пересмотра,
изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая
информация будет опубликована на официальном интернет-сайте
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на керамические плитки (далее — плитки), фасонные
изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из
плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии)
и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и
наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.
Настоящий стандарт
устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и
методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.
Настоящий стандарт не
распространяется на керамические плитки, предназначенные для
облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур,
воздействию концентрированных кислот и щелочей.
2 Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие
межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.3.009 Система стандартов
безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.3.020 Система стандартов
безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях.
Общие требования безопасности
ГОСТ 2067 Клей костный. Технические
условия
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для
грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические
условия
ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические
условия
ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного
картона. Общие технические условия
ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные.
Общие технические условия
ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов
массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10350 Ящики деревянные для
продукции легкой промышленности. Технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 14231 Смолы
карбамидоформальдегидные. Технические условия
ГОСТ 15102 Контейнер универсальный
металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические
условия
ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в
районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16511 Ящики деревянные для
продукции электротехнической промышленности. Технические
условия
ГОСТ 20435 Контейнер универсальный
металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические
условия
ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные
массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов.
Основные параметры и размеры
ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая
термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26663 Пакеты транспортные.
Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические
требования
ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические.
Методы испытаний
ГОСТ 30108 Материалы и изделия
строительные. Определение удельной эффективной активности
естественных радионуклидов
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы
испытаний на горючесть
ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные.
Технические условия
ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из
картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические
условия
Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов и классификаторов на официальном
интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям
национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в
предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных
органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная
ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий
момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен
ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует
использовать указанную версию этого документа. Если после принятия
настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана
датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на
которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного
изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В
настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1 керамические
плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии
(метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе
глинистых и/или других неорганических материалов с последующей
сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для
достижения требуемых показателей.
3.2 экструзионные
керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом
пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки
заданного размера, которые относятся к группе А.
Примечания
1
Экструзионные керамические плитки подразделяют на «прецизионные»
(калиброванные) и «натуральные». Классификация зависит от
технических характеристик этих плиток.
2
Экструзионные керамические плитки — это плитки «двухслойной
экструзии» и «однослойной экструзии». Они обозначаются как двойные
и одинарные плитки. Термин «плитка однослойной экструзии» относится
только к плиткам с максимальным водопоглощением 6%.
3.3 керамические
плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия,
изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе
глинистых и/или других неорганических материалов под высоким
давлением, которые относятся к группе В.
3.4
ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями,
обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток
были в пределах размеров одного калибра.
3.5 керамический
гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не
более 0,5%.
3.6 ковер из
керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист
бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом,
предназначенный для облегчения работ при укладке.
3.7 ковер
«брекчия»: Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных
на основу (лист бумаги, сетку и пр.).
3.8 глазурь:
Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность
керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.
3.9 ангоб: Тонкий
слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической
плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или
водонепроницаемым.
Примечание — Керамические
плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются
неглазурованными.
3.10 полированная
поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной
керамической плитки, которую на последней стадии изготовления
полируют для придания блеска.
3.11 выступающие
кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток,
обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при
укладке двух плиток в ряд.
Примечания
1
Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после
заделки швов раствором они не были видны.
2
Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с
другими выступающими кромками, при условии соблюдения рабочих
размеров, указанных изготовителем.
3
Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2.
Обозначения размеров
показаны на рисунках 1, 2.
РИС.1 |
a, b — размеры поверхности плитки; d —
толщина плитки; C — координационный размер; W —
рабочий размер; J — размер шва
Примечания
1
Координационный размер C = рабочий размер W + размер
шва J.
2
Рабочий размер W = размеры лицевой поверхности
а, b и толщина d.
Рисунок 1 — Керамическая плитка
C — координационный размер; W — рабочий размер; J — размер шва; 1 — выступающий размер
Примечания
1
Координационный размер C = рабочий размер W + размер
шва J.
2
Рабочий размер W = размеры лицевой поверхности а,
b и толщина d.
3
Указанные размеры распространяются только на прямоугольные
керамические плитки. Размеры плиток, имеющих другую форму,
устанавливаются по наименьшему размеру прямоугольника, в который
они вписаны.
Рисунок 2 — Керамическая плитка с выступающими кромками
3.12
водопоглощение: Способность поглощать и удерживать
воду, определяемая в процентах по массе.
3.13 номинальный
размер N: Размер для обозначения
изделия.
3.14 фактический
размер P: Размер, получаемый измерением
поверхности керамической плитки.
3.15 рабочий
размер W (калибр): Размер, устанавливаемый для
процесса изготовления керамических плиток, которому должен
соответствовать фактический размер в пределах допустимых отклонений
для заданного калибра.
Примечание — Данный
размер включает длину, ширину и толщину.
3.16 координационный
размер C: Рабочий размер, включающий
ширину шва.
3.17 калиброванные
плитки: Плитки, отсортированные по фактическим размерам в
пределах отклонений, допустимых для одного калибра.
3.18 допуск:
Предельно допустимая разность между размерами, выраженная в
абсолютных и/или относительных единицах.
3.19 группа
изделий: Керамические плитки, изготовленные на одном
предприятии и имеющие определенное водопоглощение (согласно таблице
1).
3.20 подгруппа
изделий: Керамические плитки, относящиеся к одной группе
изделий и характеризуемые внутри подгруппы одинаковыми
показателями. Подгруппы могут быть определены по геометрическим
показателям (одинаковые размеры и толщина), по виду поверхности
(одинаковые состав, свойства глазури и/или декора).
Результаты испытания
любого изделия в подгруппе распространяются также на другие изделия
в этой подгруппе.
3.21 партия:
Керамические плитки одного производственного артикула в количестве,
установленном предприятием-изготовителем.
3.22 артикул: Тип
или род изделия, товара, а также его цифровое и/или буквенное
обозначение для кодирования.
Примечание — Артикул
содержит: тип изделия, сорт, рабочий размер (длина, ширина, толщина
в миллиметрах), вид поверхности (глазурованная или
неглазурованная), при наличии — способ обработки поверхности
(полированная, шлифованная), обозначение настоящего стандарта.
Допускается вносить иную информацию на усмотрение
производителя.
4 Классификация
Керамические плитки
классифицируют по следующим показателям:
4.1 Керамические плитки
подразделяют на три группы по показателю «водопоглощение» (см.
таблицы 1, 2).
4.2 Керамические плитки
пластического формования внутри подгрупп второй группы подразделяют
на два класса в зависимости от физико-механических показателей.
Таблица 1 — Классификация керамических плиток пластического
формования (метод А) по водопоглощению
Группа изделий |
Значение водопоглощения Е |
Характеристика группы |
АI |
a: 0,5% b: 0,5%3% |
С низким водопоглощением |
АII |
а-1: 3%6%, класс 1 а-2: 3%6%, класс 2 b-1: 6%10%, класс 1 b-2: 6%10%, класс 2 |
Со средним водопоглощением |
АIII |
10% |
С высоким водопоглощением |
Таблица 2 — Классификация керамических плиток полусухого
прессования (метод В) по водопоглощению
Группа изделий |
Значение водопоглощения Е |
Характеристика группы |
ВI |
a: 0,5% b: 0,5%3% |
С низким водопоглощением |
ВII |
а: 3%6% b: 6%10% |
Со средним водопоглощением |
ВIII |
10% |
С высоким водопоглощением |
4.3 По стойкости к
образованию пятен керамические плитки подразделяются на 5 классов
(см. таблицу 3).
Таблица 3 — Классы стойкости керамических плиток к образованию
пятен
Класс стойкости |
Характеристика класса |
1 |
Низкий |
2 |
Умеренный |
3 |
Средний |
4 |
Высокий |
5 |
Очень высокий |
4.4 По химической
стойкости к воздействию на плитки стандартных реагентов
керамические плитки подразделяются на классы А, В, С (см. таблицу
4).
Таблица 4 — Классы химической стойкости керамических плиток
Класс |
Глазурованная плитка |
Неглазурованная плитка |
А |
Видимые изменения отсутствуют |
Видимые изменения отсутствуют |
В |
Видимые изменения внешнего вида |
Видимые изменения среза |
С |
Значительные видимые изменения лицевой поверхности (частичная или полная потеря первоначальной поверхности) |
Видимые изменения лицевой поверхности, среза и грани |
4.5 По износостойкости
(только для глазурованных плиток для покрытия полов) плитки делятся
на классы согласно таблице 5.
Таблица 5 — Классы износостойкости глазурованных плиток для
покрытия полов
Класс |
Характеристика класса |
1 |
Низкая |
2 |
Умеренная |
3 |
Средняя |
4 |
Высокая |
5 |
Очень высокая |
Должны выдерживать испытания на устойчивость к образованию пятен по ГОСТ 27180-2019, раздел 15. |
Область применения
керамических плиток в зависимости от класса износостойкости
приведена в приложении А.
5 Основные параметры и размеры
5.1 Плитки изготовляют
квадратной, прямоугольной или иных форм с рабочими размерами,
заявленными производителем.
5.2 Предельные отклонения
размеров и формы керамических плиток для групп приведены в таблицах
6-15.
Таблица 6 — Геометрические параметры для плиток группы AIа,
0,5%
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,0%, не более ±2,0 мм |
±2,0%, не более ±4,0 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности плиток |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
6 Качество лицевой поверхности (дефекты) |
Не менее 95% плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида |
4.7 |
Таблица 7 — Геометрические параметры для плиток группы АIb:
0,5%3%
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,0%, не более ±2,0 мм |
±2,0%, не более ±4,0 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины грани каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности плиток |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
6 Качество лицевой поверхности (дефекты) |
Не менее 95% плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида |
4.7 |
Таблица 8 — Геометрические параметры для плиток группы АIIa-1:
3%6%, класс 1
Размеры и качество поверхности |
Керамические плитки |
Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел |
|
«прецизионные» |
«натуральные» |
||
1 Длина и ширина |
|||
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: — номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; — расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток
составляло не более ±3 мм. |
|||
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W |
±1,25%, не более ±2 мм |
±2,0%, не более ±4 мм |
4.2 |
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон) |
±1,0% |
±1,5% |
— |
2 Толщина: |
|||
а) толщину устанавливает изготовитель |
|||
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W |
±10% |
±10% |
4.3 |
3 Прямолинейность граней |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±0,6% |
4.4 |
4 Косоугольность |
|||
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W |
±1,0% |
±1,0% |
4.5 |
5 Кривизна лицевой поверхности |
|||
Максимальное отклонение: |
|||
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W |
±0,5% |
±1,5% |
4.6 |
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам |
±0,8% |
±1,5% |
4.6 |
Нормативы, допуски и системы сертификации керамической плитки
Нормативная документация (технические условия) содержит в себе информацию о качестве материала. С помощью этих данных определяется его пригодность для конкретного применения — производителем и продавцом с одной стороны, а покупателем с другой. Необходимо учитывать тот факт, что производителю соблюдать те или иные нормы с высокой точностью совсем не обязательно. Изготовление керамической плитки — это тот тип производства, где деятельность по установлению норм (стандартизация) не является обязательной. Другое дело, когда производитель делает заявление о соответствии своей продукции установленным нормативам, подтверждая это полученными сертификатами и указывая соответствующую информацию в своих каталогах. В таких случаях он отвечает за соблюдение обязательных стандартов. Если потребитель вдруг обнаружит, что заявленные характеристики изделия не соответствуют заявленным нормативам, он имеет полное право предъявить свои претензии.
Общепринятый стандарт — норма EN ISO 13006, именно она определяет характеристики плитки. Основными разделами документа являются «Определения» (классификации) и «Характеристики», в них содержатся описания определений, характеристик, маркировок и критериев приемлемости продукции. Согласно EN ISO 13006 керамическая плитка определяется по впитыванию и удерживанию в порах воды, а также разделяется по способу формовки на следующие Классы:
Как правило, для покупателя важны другие характеристики, по которым он способен определить пригодность плитки для конкретного случая:
Вышеперечисленными характеристиками производители наделяют коллекции плиток, предназначенные для облицовки пола — как внутри, так и снаружи помещения. Обозначение этих параметров можно увидеть на упаковках плиток монокоттура и грес. Они соответствуют международному стандарту EN, принятому ведущими производителями плитки Испании, Португалии, Италии, Германии, Австрии, Великобритании, России и прочих европейских стран.
Предлагаем кратко ознакомиться с описанием каждой из характеристик:
EN 100: Сопротивление на изгиб
Сопротивлением на изгиб является характеристика, благодаря которой можно узнать, какую статическую нагрузку, приложенную к трем точкам, способна выдержать плитка. Она выражается в N/мм2 и по норме ISO 1054/4 отличается следующими приемлемыми минимальными показателями:
— категория BIb 27
— категория BIIa 20
— категория BIIb 16
EN 101: Поверхностная твердость
Поверхностная твердость — характеристика, демонстрирующая устойчивость покрытия материала к появлению повреждений и царапин. Классификация плитки в соответствии с нормой EN101 проходит по шкале от 1 до 10, по возрастающей твердости минералов, используемых для тестирования. Норма EN 176 указывает на поверхностную твердость смальтированной плитки, которая должна быть не ниже 5. Шкала MOHS (МОСа) следующая: 1 — Тальк, 2 — Гипс, 3 — Кальцит, 4 — Флюорит, 5 — Апатит, 6 — Полевой шпат, 7 — Кварц, 8 — Топаз, 9 — Корунд, 10 — Алмаз.
В итоге, риски повредить или поцарапать керамическую плитку в процессе эксплуатации, обладающую более высоким значением твердости поверхности по шкале MOHS, сводятся к минимуму. С 2003 года данная норма уже не является обязательной для оценки не эмалированных (гомогенных) плиток грес, поскольку не отражает полностью износостойкость материала. Для такого типа материалов само понятие поверхностного слоя отсутствует, так как изделие имеет однородную структуру по всей толщине, и основа другого цвета не проступает при истирании верхнего слоя, поэтому внешний вид облицовки не меняется.
ЕN 102: Устойчивость к абразивному износу (для плитки неглазурованой)
Данное тестирование помогает определить, насколько неглазурованная керамическая плитка подвержена глубокому абразивному износу или другими словами – истиранию поверхности. Испытания проводятся с применением искусственного твёрдого абразивного материала — литого кремнозёма. В момент трения между железным диском и поверхностью проводится измерение объёма стёртой поверхности тестируемого образца.
EN 104: Устойчивость к перепадам температур
Способность верхнего слоя эмали не изменять своих первоначальных свойств под воздействием резкой смены температуры называется устойчивостью к перепадам температур. Это проверяется путем последовательных циклов погружения плитки в воду комнатной температуры с последующим помещением ее в печь, где температура свыше 105 С. В результате тестирования устанавливается большая или меньшая устойчивость материала к подобным воздействиям.
EN 122: Химическая устойчивость
Химической устойчивостью принято считать способность эмали контактировать при комнатной температуре с различными химическими веществами, начиная с бытовой химии и заканчивая добавками для бассейнов. При этом не допустимы любые изменения внешнего вида изделия. В соответствии с нормой EN 122 плитку принято классифицировать в порядке убывания устойчивости, а именно:
Класс АА: Продукты, по результатам тестов не имеющие каких-либо визуальных изменений поверхности
Класс А: Продукты, по результатам тестов имеющие незначительные изменения поверхности
Класс В: Продукты, по результатам тестов имеющие средние изменения поверхности
Класс С: Продукты, по результатам тестов имеющие частичную утрату внешнего вида поверхности
Класс D: Продукты, по результатам тестов имеющие полную утрату внешнего вида поверхности
EN 154: Устойчивость к абразивному воздействию для плиток, покрытых эмалью
Способность верхнего слоя эмали противостоять активному абразивному и механическому воздействию определяет устойчивость плитки к абразивному воздействию (стиранию). В качестве основных факторов внешнего воздействия могут выступать:
— абразивные частицы, содержащиеся в пыли и грязи
— интенсивная эксплуатация облицовки
— всевозможные механические нагрузки
По норме EN 154 облицовочные плитки делятся на 5 категорий:
PEI I — степень эксплуатации без воздействия абразивов (ванные, санузлы)
PEI II — эксплуатация с небольшим присутствием абразивов (гостиные, спальни, кабинеты)
PEI III — эксплуатация со средним присутствием абразивов (прихожие, холлы, кухни)
PEI IV — относительно интенсивная эксплуатация с большим присутствием абразивов (гостиницы, рестораны, офисы)
PEI V — интенсивная эксплуатация с большим присутствием абразивов (общественные места)
Как было отмечено ранее, не следует применять эмалированный материал в условиях интенсивной эксплуатации, поскольку постепенно любая эмаль изнашивается, что, конечно же, не лучшим образом сказывается на внешнем виде облицовки.
EN 202: Морозоустойчивость
Такой характеристикой, как морозоустойчивость, может обладать плитка при условии, что она не разрушается после погружения в воду с последующим охлаждением при температуре ниже 0 С, из-за увеличения объема замерзшей воды, проникшей в ее микропоры.
Не менее важный показатель оценки свойств облицовки, включая возможность её применения, — это французский метод классификации UPEC, позволяющий установить зависимость между плиткой и функцией помещения. Благодаря ему пространства классифицируются по интенсивности использования, а также по своим техническим характеристикам. Современный метод UPEC актуален и для классификации некерамических покрытий.
Шкала UPEC
U — степень устойчивости к износу (от 1 до 4, чем больше число, тем выше устойчивость)
P — степень твёрдости (от 1 до 4, чем больше число, тем выше твердость)
E — стойкость к воздействию влаги (от 1 до 3, чем больше число, тем выше стойкость к воздействию влаги)
С — стойкость к химическим воздействиям (от 1 до 3, где чем больше число, тем выше стойкость к кислотам и растворителям) К примеру, класс керамогранита по этой шкале соответствует значениям U4P4E3C2
Общая же сводная таблица по техническим характеристикам и соответствия нормам для керамического гранита выглядит так:
В каталоге эти характеристики обозначаются следующими значками:
Как видно из таблицы, существуют также и другие нормативные системы, оценивающие технические характеристики материала (DIN, ASTM), но всё же самой полной и распространённой в Европе остаётся система CEN. С 2003 года нормы CEN будут постепенно заменены более широкими нормами ISO (Международная Организация по Стандартизации), и испытания будут проводиться по методике EN ISO 10545.
Необходимо обратить внимание, что норма EN98, регламентирующая размерные показатели плиток, имеет допуск минимум 0,5%! Это значит, что чем больше формат плитки, тем большее отклонение в размерах сторон, ортогональности или планитарности, она может иметь, причём всё это укладывается в нормативные показатели для первого сорта. Эту информацию необходимо сообщать, когда, например, «опытный» плиточник, приложив на коленке две плитки друг к другу, и заметив в них разницу, заявляет, что ему поставляют некачественный материал. Данные допуски продиктованы сложностью процессов прессования и обжига, и тем, что механическая обработка готового материала сведена к минимуму.
Следует отдельно рассказать о такой характеристике плиток, как устойчивость к скольжению. И хотя эта норма не является обязательной, все же производители стремятся продемонстрировать свои значения. Самое широкое распространение получила классификация, разработанная в Германии, которая различается по степени риска скольжения в тех или иных помещениях, разбитых в свою очередь по группам от R9 до R13, различающихся по роду производимых там работ. Плитка тестируется в соответствии с немецким стандартом DIN 51130. Вначале на наклонной платформе укладывают образцы, а затем их покрывают слоем машинного масла. Испытатель в стандартной обуви начинает движение по поверхности, при этом платформа не прерывает свой подъем. Когда уже нет возможности удержаться на поверхности, — проводится замер угла платформы.
Соотношения групп такие:
Типы керамических плиток со специальной поверхностью (Antisdrucciolo), либо располагающие грубой неровной фактурой, улучшают сцепление. Кроме того, они обладают дренажными свойствами. Это достигается за счет попадания воды или других продуктов, вызывающих скольжение, во впадины профиля, благодаря чему контактная поверхность остается сухой. Объём такой жидкости измеряется в сантиметрах кубических на 100 см2. Данные плитки в таблицах и каталоге обычно помечаются знаком “V”. Они имеют следующую классификацию.
Российская система ГОСТ очень схожа с нормативами EN в части «Плитки керамические для полов», однако имеет более широкие допуски и меньше параметров оценки. Ниже можно ознакомиться с результатами испытания напольной плитки керамогранита формата 30х30 на соответствие нашим нормам, которые были проведены в лаборатории НИИ МОССТРОЯ.
С мая 2001 года разработали и приняли другую методику испытания кафельной плитки (очень близкую к ГОСТу 27180-2001 европейских стран) на соответствие плиточным ГОСТам 6141-91 и 6787-90. Еще регулярно начали поступать запросы от потребителей (в основном от строительных предприятий) о тех. характеристиках материала: морозоустойчивости и защитных свойствах, как одного из самых популярных типов облицовки поверхности.
На сегодняшний день система, которая широко и полно оценивает поэтапно весь производственный комплекс, — добычу и подготовку сырья, дизайн изделия, его производство, упаковку, хранение на складе, утилизацию отходов, и многое другое, — это Система ISO. С 1994 года по норме ISO 9001 оцениваются фабрики, выпускающие керамическую плитку. Наличие такого сертификата по праву считается очень престижным. Это является хорошим доказательством высочайшего качества выпускаемого продукта, а также отличного сервиса на конкретном предприятии.
Нельзя не упомянуть о двух очень важных характеристиках плитки, довольно часто вызывающих недопонимание у потребителя. Информацию о них нельзя найти на страницах каталога фабрики — она находится только на упаковке. Как правило, это Тон кафеля (его хроматическая тональность, цветовая гамма) и Калибр (размер). Разберем более подробно эти два понятия.
Тон плитки — цветовой нюанс определенной партии продукции. Это обусловлено причинами технологического характера, которые схожи с причинами, вызывающими разницу в размерах. Дело в том, что образцы одной серии могут иметь некоторые отличия по сравнению со своим номинальным цветом (например, синим) по оттенку, — то есть быть либо более темными, либо более светлыми. Такая проблема не обходит стороной практически все коллекции керамических плиток, включая декоры, изготавливаемые в печах при высокой температуре обжига.
Заказывая материал для укладки, лишний раз убедитесь, что все образцы представлены в едином калибре, а также в одной тональности. Информировать об этом должны продавец или менеджер, ответственные за поставку. Разумеется, что при дозаказе плитки на соответствующий объект, лучше заказать её в том же калибре и тоне, что и уложенная предварительно партия.
С другой стороны, что же делать, если образцов нужного калибра и тона нет на складе поставщика?
Для подобных случаев есть компромиссное решение — «разделить» пространство на несколько отдельных участков, которые невозможно наблюдать одновременно. К примеру, это могут быть разные комнаты, залы, помещения разделённые перегородкой, лестничные площадки и пр.
В целом проблема тональности проявляется только при сличении на одной плоскости двух образцов разного тона. Свет, падающий под разными углами, делает это различие менее выраженным. В качестве примера: две стены, перпендикулярно расположенные в одной комнате, облицовывают плиткой разного тона — требуется лишь взять под контроль маркировку на коробках.
Калибр плитки представляет собой отличие фактического размера конкретного образца от номинального, который обозначен в каталоге, то есть — его реальный размер. Определение показателя происходит только путем измерения плитки на окончательном этапе производства, после её выхода из печи. Откуда возникает такая разница в размерах, было объяснено в разделе «Типы плиток», где подробно описана технология изготовления монокоттуры. Необходимо уточнить, что спрогнозировать сужение плитки во время ее нахождения в печи с максимальной точностью — просто нереально, так как все составляющие смеси — натуральные компоненты, и хотя они отбираются со всей тщательностью, все же могут вести себя на протяжении сложного процесса изготовления по-разному.
После выпуска одной партии кафеля одного цвета все образцы перемеряются, определяют их реальные размеры, в результате чего присваивается тот или иной калибр. Таблица фактических размеров и соответственно их калибров для напольных плиток грес 30х30:
Подобные таблицы для соответствующих форматов фигурируют на каждой коробке с монокоттурой или плиткой грес, причём у первой калибр производители обозначают буквой (A, B, C….). Керамические плитки бикоттуры обычно не различаются по калибрам, так как сортировка по номинальному размеру осуществляется ещё после начальной стадии обжига, о чём было сказано ранее.
Калибр плитки можно определить по маркировке, указанной на коробке, также этой информацией владеет продавец магазина.
Кроме того, крайне важно учитывать, что и в пределах одного калибра имеется допуск +/- 0,5 мм, что всегда регламентируется нормой EN 98 !!!
Проблемы технологического свойства, описанные выше, препятствуют гарантированному выпуску больших партий (>2000m2) одного калибра и тона. Следовательно, если разбить все помещение на отдельные более мелкие зоны не представляется возможным, самым оптимальным вариантом решения проблемы станет совмещение разных партий, которые очень близки по калибру (например, 6 и 7, 7 и 8). Укладка со швом в min 3-4 мм нивелирует эту разницу, но только при условии, что работа плиточника будет максимально аккуратной.
Также обязательно нужно учесть, что для дизайна определенных серий плиток производители выбрали модные сейчас стили «антик» или «рустико» — со специально состаренной поверхностью, имеющую неоднородный цвет. Такая стилизация навеяна интерьерами старинных европейских замков. В подобных сериях сама философия стиля «под старину» отрицает точную привязку к определенному цвету, создавая весь тон плиток так сказать неровным. И уж если вы выбрали плитку из такой коллекции, то должны с пониманием отнестись ко всем нюансам данного стиля. Подобные серии распознаются достаточно легко: по неоднородности фактуры, которая сразу бросается в глаза — цвет на поверхности меняется от края к краю.
Укладка такого кафеля проводится в хаотичном порядке, при этом следует перемешивать между собой как можно больше образцов из разных коробок одной номинальной тональности. Только таким образом достигается удивительный эффект, специально задуманный стилистами фабрики.
Теперь, когда вы, уважаемый читатель, ознакомились не только с технологией производства керамической плитки, но и с различными системами контроля ее качества, мы обратимся к очень важной проблеме: дефекты — явные и скрытые. Также рассмотрим варианты решения спорных вопросов, которые возникают в процессе укладки и эксплуатации облицовочных покрытий.
Во-первых, о выявленном дефекте, портящем внешний вид или нарушающем функциональность облицовки, всегда следует заявить продавцу продукции. Настоящими дефектами нельзя признать погрешности на напольном покрытии, видимые не с высоты человеческого роста, а только с очень близкого расстояния, например, когда для их обнаружения требуется использовать увеличительное стекло, или они проявляются при особого рода освещении.
Если на керамическом покрытии обнаружился какой-либо дефект, явно бросающийся в глаза, не стоит делать поспешных выводов о негодности продукции, а лучше проанализировать причины, вызвавшие его.
Функциональные и эстетические качества поверхности напрямую зависят не только от качества выбранного материала, но и от качества укладки плитки, правильности ее проектировки (например, наличие швов), выбранного клея и затирки, эксплуатации, а также ухода. Соответственно возникновение дефектов может спровоцировать любое из этих обстоятельств.
Рассмотрим пример, когда заказчик не удовлетворён внешним видом напольного покрытия, полагая, что ему продали материал низкого качества. Здесь причины могут быть следующими:
- — плитка действительно обладает плохим качеством, когда поверхностные характеристики не отвечают заявленным параметрам: стойкостью к химическому воздействию и твердостью;
- — допущена ошибка проектировщиком: например, для помещений, где предполагается интенсивная эксплуатация, выбрана эмалированная плитка, обладающая недостаточной твёрдостью эмали;
- — проведена плохая подготовка стяжки и укладки: не достаточно ровная поверхность или кафель своевременно не очистили после затирки швов;
- — уборка эмалированной плитки осуществляется с применением абразивных материалов либо агрессивных моющих средств.
В большинстве своем оценка дефектов — довольно сложное дело, для этого необходимо привлечение специалистов и, разумеется, присутствие заказчика работ.
Относительно спорных вопросов и продавцам, и покупателям важно знать следующее: все претензии по качеству продукции и обнаруженным по ней дефектам принимаются ДО укладки керамической плитки. Общепринятая мировая практика одинакова для всех, информация об этом печатается на коробках на четырёх языках. Жалобы по явным дефектам не принимаются, если плитка уже уложена.
Сортность плиток
Так как керамические плитки по праву считаются сложным технологическим продуктом, то, как и любой их аналог, они выпускаются разных сортов. Плитки по окончании процесса изготовления сортируются, они проходят тщательный контроль размеров, внешнего вида, прочностных характеристик. Если в ходе проверки обнаруживается несоответствие норме любой из характеристик, образец из базовой партии первого сорта автоматически отсеивается. Это означает, что любой производитель никогда не возьмется за изготовление плитки заведомо второго или третьего сорта, он выпускает исключительно первосортный материал. Образцы сортов, которые отличны от первого, получаются за счет выбраковывания, их точный объём выявляется только после завершения производственного цикла.
Из этого следует, что пустая трата времени искать указание на сортность непосредственно на самой плитке — такую информацию производители размещают только на коробках в процессе упаковки уже произведённой партии. Обозначается она в графе сорт (scelta) на итальянском языке, соответственно «prima» — первый, «seconda» — второй и т.д.
Многие спрашивают: чем же отличаются сорта? Обычно керамическую плитку второго сорта сопровождают какие-либо дефекты цвета (неравномерность цвета, пятна), а также поверхностные погрешности:
— наплывы на краях;
— дефекты геометрии: наличие кривизны поверхности и сторон.
По прочности это абсолютно нормальный материал — твёрдый и износостойкий.
Образцы второго сорта продаются по более низкой стоимости. Надо заметить, что претензии относительно качества по данному материалу фабрикой не принимаются.
Определение сортности сопряжено с одни из самых сложных процессов, а именно — с контролем внешнего вида. Он проводится параллельно с выявлением тональности плитки. Такая операция происходит на фабрике при участии оператора, на линии, при помощи специального стенда с располагающимися на нем плитками. Прежде всего, это обусловлено отсутствием где-либо в мире техники, определяющей отличие цветового нюанса керамической плитки от номинального цвета. В связи с этим, по принятым нормам допускается наличие в партии первого сорта до 5% образцов, имеющих определенные дефекты поверхности. Кафель других сортов может иметь большее количество экземпляров с отклонениями от нормы.
Вся информация, необходимая потребителю, включая и сведения о сорте, калибре и тоне, печатается на коробках с продукцией, где указывается:
— страна и фабрика-производитель
— технология изготовления
— формат и название плитки
— таблица калибров для этого формата
— калибр (для грес и монокоттуры)
— тон и сорт
— количество образцов в коробке в шт. и м2
Заказывая крупные партии продукции, либо занимаясь поставками на объекты больших объемов различных серий, чрезвычайно важно позаботиться не только о ремонтном запасе плиток, но и коробок, в которых она была упакована. При необходимости всю информацию о поставке можно будет восстановить по маркировке на упаковке, и даже решить возможные возникшие спорные ситуации между заказчиком и поставщиком.
СНиП Облицовочные работы
Сайт строителя
Выдержки из СНиП имеющие отношение к облицовочным работам, облицовка стен плиткой.
ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ
3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР (Проект Производства Работ) в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:
- при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
- при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей — на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
- при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.
3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.
3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.
3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.
3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.
3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.
3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа «скала» необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 — 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.
3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.
3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.
Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.
3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа «скала» обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.
3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.
3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования таблице. 13.
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
СНиП 3.04.01-87. Плиточные работы. | ||
Толщина клеевой прослойки, мм: | Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленныхсплошным визуальным осмотром, журнал работ | |
из раствора — 7 | + 8 | |
из мастики — 1 | + 1 | |
Облицованная поверхность | То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности | |
отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм: | ||
зеркальной, лощеной — не более 2 | Не более 4 на этаж | |
шлифованной, точечной,бугристой, бороздчатой — не более 3 | Не более 8 на этаж | |
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке | ||
наружной — 2 | Не более 5 на этаж | |
внутренней — 1,5 | Не более 4 на этаж | |
отклонения расположения швов отвертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм: | — | |
зеркальной, лощеной — до 1,5 | ||
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 3 | ||
фактуры типа «скала» — до 3 | ||
керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке: | ||
наружной — до 2 | ||
внутренней — до 1,5 | ||
Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм: | — | Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленныхсплошным визуальным осмотром, журнал работ |
зеркальной, лощеной — до 0,5 | ||
шлифованной, точечной,бугристой, бороздчатой — до 1 | ||
фактуры типа «скала» — до 2 | ||
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: | ||
наружной — до 4 | ||
внутренней — до 3 | ||
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм: | — | |
зеркальной, лощеной — до 2 | ||
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 4 | ||
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке: | ||
наружной — до 3 | ||
внутренней — до 2 | ||
Отклонения ширины шва облицовки: | ||
зеркальной, лощеной | ± 0,5 | |
гранита и искусственного камня | ± 0,5 | |
мраморов | ± 0,5 | |
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой | ± 1 | |
фактуры типа «скала» | ± 2 | |
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной облицовки | ±0,5 |
Источник: СНиП 3.04.01-87
Керамическая настенная плитка — Магазин плитки
Товар | Цена за штуку | Цена |
---|---|---|
ИТОГО |
ВАША ТОРГОВАЯ КОРЗИНА ПУСТО.
Керамическая плитка для стен и полов
- Связаться с нами
- Локации
- Корзина
-
Мой счет
Новый посетитель?
Создайте новую учетную запись на сайте Daltile, чтобы заказывать образцы онлайн.Адрес электронной почты парольЗапомни меня
Забыли пароль?Разместить
- ProExchange
-
ПРОДУКТЫ
-
Выглядит
- Дерево
- Мрамор
- Камень
- Природный камень
- Бетон
- Ткань
- Металлический
- Мозаика
- Декоративные
-
Стены
- Текстура
- Шаблон
- Подземка
- Большой прямоугольный
-
Крыша
- Фарфор
-
Популярные стили
- Гостиная на открытом воздухе / Xteriors ™
- Что в тренде
- Душ на полу
- Бесшовная плита XL
- Избранные фигуры
- Избранные стили
- Плитка для бассейна
- Отчет о тенденции плитки
-
Столешницы / плита
- Американский резерв ™
- ONE Quartz Surfaces®
- Panoramic Porcelain Surfaces ™
- Natural
-
Выглядит
Дизайнерская настенная плитка премиум-класса
- Корзина 0
- Регистрация / Вход
- Дом
- Сантехника
- Виртуальная прогулка по
- EWC
- Раковины
- Цистерны
- Чехлы на сиденья
- Писсуары
- Электронные промывочные системы
- Ассортимент для особых нужд
- Банные принадлежности
- Продукты для экономии воды
- Детский ассортимент
- Смесители
- Виртуальная прогулка по
- Смеситель с ножным управлением
- Смесители с одним рычагом
- Смесители на четверть оборота
- Смесители с половиной оборота
- Смесители для сенсоров и касаний
- Душ
- Товары особого назначения
- Прочие сопутствующие товары
- Смесители для здоровья
- Аксессуары для ванных комнат
- Вспомогательные средства Cera
- Плитка
- Виртуальная прогулка по
- по заявке
- Напольная плитка
- Настенная плитка
- По категориям
- Плитка глазурованная керамическая
- Плитка керамическая полированная
- Двойная зарядка
- Полное тело
- Соли растворимые
- Парковочная плитка
- Ступень и подъемник
- Керамическая плитка для пола
- Керамическая настенная плитка
- Фасадная плитка
- По имени
- Лучидо
- Refinito
- Личность
- Elegante
- Патио
- цифр
- Eterno
- Fiore
- Рувидо
- по отделке
- Глянцевый лак
- Глянцевый
- Мэтт
- Мэтт Сахар
- Атлас
- TR Покрытие
- Дерево матовое
- Сахар
- Камень матовый
- полированный
- деревенский
- По концепции
- 3D
- Книжная спичка
- Книжка-спичка с одной плиткой
- Союзники