Фаска 4v что это: Какой бывает фаска в ламинате?

Содержание

Ламинат с фаской, особенности выбора и укладки

Вступление

Производители ламината постоянно совершенствуют свою продукцию, меняя её дизайн и технические характеристики. Не так давно появился ламинат с фаской, который за небольшое время приобрёл несколько различных модификаций.

Давайте посетим серьёзный магазин Интернет магазин торгующий различными качественными отделочными материалами Axor. В разделе напольные покрытия ламинат, мы увидим фильтр ламината по наличию фаски. Слёту разобраться в фасках ламината трудно, поэтому читайте эту статью.

Фаска ламината

Напомню, это пригодится в дальнейшем, что ламинат это отделочный материал, априори, предназначенный для отделки пола. Однако может использоваться для отделки стен или их части.

Базовая основа планок ламината — это фактурная плита HDF, По сути это прессованные отходы деревообработки, замешанные на полимерных скрепляющих веществах. Декор ламината получают фактурной бумагой, наклеенной поверх плиты.

Защищает планки верхний износостойкий слой.

Кстати, именно прочность верхнего слоя, определяет класс прочности ламината. Он может быть 31,32,33 класса. Ламинат 33 класса прочности самый износостойкий и при правильной эксплуатации служит до 25 лет.

Ламинат с фаской означает, что по краям планки ламината есть технологический скос, фаска. Фаска может быть различной формы и сделана под разным углом.

Сразу отмечу, что в продаже есть ламинат с эффектом оптической фаски. Это ламинат не имеет фактического скоса краёв. По краям планки такого ламината сделано затемнение фактуры. Это затемнение после укладки создаёт визуальный эффект фаски, которой нет.

Виды фасок

Реальные фаски ламината различаются по форме, глубине скоса, количеству фасок и их защите.

По форме фаски ламината могут быть V и U образные. Фаски V-образные имеют прямые скосы, у U-образных фасок скосы закруглены. Форма фаски не влияет на технологические свойства ламината.

Глубина скоса фаски делается от 1 мм. Глубокие фаски до 3 мм делают только в моделях с V-образной фаской.

Важное значение в выборе ламинат с фаской имеет количество фасок на планке. В этом параметре возможны следующие варианты:

Фаска с 2-х длинных сторон планки. Только с короткой стороны планок фасок не делают.
Четырёх сторонняя фаска МИНИ (маленькая 1 мм).
Фаска с 4-сторон МИДИ (большая 3 мм).
Просто ламинат с фаской с четырёх сторон, фаска 2 мм.

Ламинат с V образной фаской с четырёх сторон часто обозначают 4V.

Защита фаски

Стоит обратить внимание на варианты защиты фаски. Это важный потребительский показатель, влияющий на сроки эксплуатации ламината.

Фаска ламината может быть ламинированна или покрашена. Нередко можно встретить ламинат с незащищённой фаской. Такой ламинат на пол лучше не использовать.

Лучшая защита фаски планок — это их ламинирование. Такой ламинат можно мыть и служит он 20-25 лет.

Ламинат с крашенной фаской лучше убирать сухим методом— пылесосом. При мойке краске с фаски со временем смоется.

Если фаска ламината не защищена его лучше не использовать для отделки пола или использовать, но очень с бережным уходом.

Варианты укладки ламината с фаской

Производителями рекомендованы два способа укладки ламината с фасками.

Прямая укладка со смещением в пол-доски. Предполагает симметричное расположение коротких стыков планок;

Укладка прямая хаотичная. При такой укладке торцевые стыки планок размещаются хаотично. Это несколько экономит материал, однако 4V ламинат с такой укладкой смотрится не очень красиво. Лучше использовать ламинат 2V, где короткие стороны планок без фасок.

Вывод

Несомненно, ламинат с фаской смотрится лучше и интереснее, чем ламинит без фасок. Однако частые передвижения мебели по такому покрытию, например, журнальных столиков или компьютерного кресла, вызывают сомнения в сохранности фасок.

Еще статьи

Похожие записи

НК | Ламинат с фаской

Ламинат с фаской

Ламинат с фаской в широкой продаже появился примерно 6-8 лет назад. Тогда дизайны досок с фаской были чем-то необычным и экзотическим.
На данный момент ламинат с фаской является наиболее востребованным на рынке ламинированных напольных покрытий. Что же такое фаска на ламинате, чем она так привлекательна, какие преимущества имеет ламинат с такой фаской по сравнению с традиционным? Давайте разберем все эти аспекты более подробно.

Данная статья целиком посвящена ламинату с фаской и его разновидностям.
(картинки увеливаются при наведении на них курсора)

ЧТО ТАКОЕ ФАСКА

Фаска — это скос по краям доски ламината. Нарезается она в процессе производства, являясь дополнительной рабочей операцией на поточной линии.

Появление фасок в дизайне ламината было обусловлено задачей максимально приблизить его внешний вид к доскам из натурального дерева. Натуральный пол из досок, целиком изготовленных из массива дерева, имеет фаску по краям — это технологическая особенность полов из массива.

Уложенный ламинат с фаской имеет вид, когда каждая доска визуально выделяется по контуру. Такой пол смотрится очень выразительно, достоверно имитируя поверхность из натурального дерева.

РАЗНОВИДНОСТИ ФАСОК

В настоящие время различные производители ламината выпускают разновидности декоров с фасками, различными по внешним размерам и визуально создающими различные эффекты на поверхности собранного пола.

Хотя в ассортименте разных фабрик встречаются различные наименования фасок и, в целом, общепризнанной терминологии здесь нет, можно все же выделить наиболее распространенные разновидности.

Основными являются следующие виды фасок:

V-образная классическая фаска

Классическая фаска (v-groove) — Такая разновидность появилась первой в широкой продаже.
Классическая фаска достаточно глубокая и ярко выраженная. Ширина ее на стыке двух досок, в среднем, около 4 мм.
Классическая фаска бывает ламинированная и окрашенная. Ламинированная фаска покрывается так же как и верхняя часть ламината, она более износостойкая, но и более дорогостоящая в производстве.
Чаще встречается окрашенная фаска, которая покрывается влагостойкой специальной краской в тон декоративной части ламината или в контрастный цвет для усиления эффекта глубины.

Микрофаска

Микрофаска (micro groove) — Технологически аналогична классической, но имеет меньшие размеры. В среднем, на стыке двух соединенных досок такая фаска имеет ширину около 2 мм.
Визуально разделяя доски пола, такая фаска выглядит более аккуратной по сравнению с классической. Часто используется в модерновых дизайнах, необычных цветовых решениях ламината.

U-образная сглаженная фаска

U-образная сглаженная фаска (u-groove) — Такая фаска представляет собой легкое скругление поверхности ламината по краям досок. На отдельных досках такая фаска практически не заметна. Проявляет она себя после сборки, выделяя доски заметным оптическим эффектом.
Тактильно (на ощупь) такая фаска тоже ощущается, но гораздо менее явно, чем две описанные выше.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАМИНАТА С ФАСКОЙ

В самом начале массового производства ламината с фаской цель дизайнеров была чисто эстетическая. В целях конкурентного продвижения производители представили продукт, кардинально отличающийся от всего что в этой сфере выпускалось ранее. И действительно, ламинат с фаской быстро завоевал популярность благодаря своему внешнему виду. Такой ламинат более красив, эстетичен и выглядит дороже традиционного.

Помимо визуального эффекта в процессе эксплуатации ламината с фасками было выявлено еще одно его ценное потребительское качество. Дело в том, что если в процессе эксплуатации ламинированного напольного покрытия происходит расхождение стыков между досками (по разным причинам), то на традиционном ламинате это хорошо заметно, а на ламинате с фасками этот минимальный зазор остается внутри стыков и визуально на поверхности практически никак не заметен.

Таким образом, ламинат с фаской не только более красив, но и более практичен в использовании по сравнению со своими классическими, бесфасочными конкурентами.

Существует мнение, что ламинат с фаской более сложен в уходе, так как в пространстве между досками скапливаются пыль и соринки. На самом деле, опыт эксплуатации свидетельствует о том, что загрязнения, скапливающиеся в фасках очень легко очищаются в процессе периодической уборки помещения. Защитное покрытие фаски предотвращает впитывание грязи и она может быть удалена при помощи пылесоса. Влажная уборка так же допускается и не влечет неприятных последствий для ламината с фаской, не забывайте только хорошо отжимать тряпку.

Ламинат Egger 12/33 Classic 4V Дуб Ольхон медовый

Egger Classic 12/33 4V – это отличный, причём, бюджетный ламинат 33 класса толщиной 12 мм, Российского производства.

Ламинат Egger Classic 12/33 4V – это высокотехнологичный, современный напольный материал, что представляет собой отличный выбор в бюджетном сегменте, объединивший в себе все достоинства более дорогих напольных покрытий, но избавленный от присущих им недостатков.

Ламинат Egger коллекции Classic 12/33 4V – это напольные покрытия с удобным для укладки форматом половиц. Комфортный форм-фактор ламелей позволит сделать дизайн помещения действительно красивым, добавить ему света и объема. Этой коллекции присущи необычайно красивые древесные декоры, которые настолько реалистично повторяют натуральную древесину, что их практически невозможно отличить от массива или паркетной доски, этому ещё более способствует глубокая 4-х сторонняя фаска.

Egger Classic 12/33 4V отлично подходит как для укладки в жилых помещениях, так и для коммерческих заведений с высокой эксплуатационной нагрузкой.

Антибактериальные характеристики ламината Egger не позволяют вредным бактериям размножаться, даже если в помещении присутствует повышенный уровень влажности, что особенно актуально для ванных и кухонь. Ламинат Egger коллекции Classic 12/33 4V одобрен медиками, и без опасений может использоваться даже в больницах и детских.

Особенности:

— Защита от солнечных лучей за счет меламинового слоя, надежно защищающего пол от воздействия УФ лучей. Даже если материал много лет лежит под прямыми солнечными лучами, картинка сохраняет сочность и красоту.

— Простая укладка, под силу даже непрофессионалу.

— 4х сторонняя фаска.

— Защита от влаги. Даже если материал на протяжении некоторого времени напрямую контактировал с влагой, он не деформируется, и сохранит отличный вид. Это делает его отличным выбором для различных помещений коммерческого назначения.

— Отличная звукоизоляция за счет специальной многослойной конструкции.

— Нескользящая поверхность ламината за счет особого защитного меламинового покрытия.

— Устойчивость к механическим и температурным воздействиям, не трескается и не расходится во время сезонных перепадов температуры и влажности.

— Отличное соотношение цена-качество.

— Простота уборки, достаточно пылесоса и влажной тряпки.

Характеристики:

Вид напольного покрытия	Ламинат
Производитель	Egger
Страна производства	Россия
Коллекция	12/33 Classic 4V
Класс износостойкости	33
Длина ламели (доски)	1292 мм
Ширина ламели (доски)	193 мм
Толщина ламели (доски)	12 мм
Кол-во в упаковке	6 шт
Площадь в упаковке	1,496 кв. м.
Соединение	Замковое
Дизайн	Однополосный
Особенности коллекции	Структура натурального дерева
Наличие фаски	Есть фаска с 4х сторон

Известная и уважаемая компания Egger производит ламинат более 20 лет и является одним из ведущих поставщиков высококачественных ламинированных напольных покрытий в Европе.
Тот, кто отдает предпочтение ламинату компании Egger, выбирает напольное покрытие высочайшего качества – пол, который будет радовать в течение многих лет и создаст атмосферу уюта во всех помещениях.

При производстве ламината копания Egger использует древесину исключительно из лесных хозяйств с устойчивым лесопользованием.

Преимущества ламинированных напольных покрытий компании Egger:

— Высококачественный и прочный ламинат.

— Антистатичность ламинированных напольных покрытий.

— Безопасность материалов и здоровый микроклимат в доме.

— Подходят для помещений любых типов, как для жилых, так и для общественных.

— Выгодная цена в соотношении с качеством.

— Простая и надежная укладка благодаря запатентованным замковым системам.

— Легкая укладка ламинированных напольных покрытий благодаря нашим запатентованным замковым системам

— Обширный выбор декоров на любой вкус и для любого образа жизни.

Цена: за 1 кв.м.

Ламинат Эссенс Уинстон 4V 12 мм АС5/33 класс

Ламинат CLASSEN Essence Дуб Уинстон 50453 (Классен Эссенс Дуб Уинстон) с имитацией древесной текстуры.
Особенность данного напольного покрытия является узкий формат доски 160 мм, подходит для небольших помещений — такой ламинат визуально увеличивает пространство комнаты.
Дизайн досочек выполнен таким образом, что при монтаже полов создается впечатление бесконечной деревянной доски.

Уникальный замок CLASSEN Megaloc гарантирует не только простую и очень прочную бесклеевую укладку ламината, но и легкий и быстрый демонтаж в любой момент.

Ламинат Essence 4V экологичен и безопасен (Премия ‘Голубой Ангел’ гарантирует то, что изделие соответствует самым высоким стандартам когда речь идет о его экологических, санитарных и эксплуатационных характеристиках).

Напольное покрытие имеет V-образную фаска, создавая, таким образом, эффект отдельных досок после укладки. Благодаря V-образным канавкам по периметру доски, напольное покрытие приобретает естественный и реалистичный вид. Кроме того, пазы пропитываются водостойким лаком, для обеспечения высоких эксплуатационных свойств.

Ламинатное покрытие CLASSEN обладает уникальной дополнительной влагостойкой защитой швов — Isowaxx. Это специальная композиция восковых смесей, которая при соединении пластин ламината перемещается вверх. В результате место соединения шипа и паза уплотняется автоматически, что обеспечивает одновременно плотность и подвижность соединения, а также создает дополнительную защиту от влаги.
Ламинат CLASSEN с инновационным верхним слоем LLT antiscratch — это усиленная устойчивость к микроцарапинам за счет более прочного и твердого верхнего слоя, что продлевает срок службы напольного покрытия.
При использовании системы «теплый пол» нужна специально предназначенная подложка.

Продажа и возврат ламината осуществляется только упаковками!

Оценка производительности новых пластин с фаской для токарной обработки сплава Ti-6Al-4V с большой подачей

Джахеди М.З., Захири С.Х., Гулиция С., Тан С., Фрейзер Д. (2009) Прямое производство титановых деталей методом холодного напыления. Mater Sci Forum 618-619: 505–508

Статья Google Scholar

Mayers JR, Bomberger BH, Froes FH (1984) Коррозионное поведение и использование титана и его сплавов. J Met 36 (10): 50–60

Google Scholar

Che-Haron CH (2001) Стойкость инструмента и целостность поверхности при токарной обработке титановых сплавов. J Mater Process Technol 118: 231–237

Статья Google Scholar

Армендиа М., Осброне П., Гарай А., Беллозо Дж., Тернер С., Арразола П.Дж. (2012) Влияние термической обработки на обрабатываемость титанового сплава. Mater Manuf Process 27: 457–461

Артикул Google Scholar

Wong FR, Sharif S, Kamdani K, Rahim EA (2008) Влияние геометрии точки сверления и техники сверления на стойкость инструмента при сверлении титанового сплава Ti-6Al-4V. В: Материалы Международной конференции по машиностроению и производственной инженерии, Джохор-Бару, Малайзия. 1–8

Джавайд А., Чехарон Ч., Абдулла А. (1999) Характеристики износа инструмента при токарной обработке титанового сплава Ti-6246. J Mater Process Technol 92-93: 329–334

Артикул Google Scholar

Koseki S, Inoue K, Sekiya K, Morito S, Ohba T, Usuki H (2016) Механика износа режущих инструментов с PVD-покрытием при непрерывной токарной обработке сплава Ti-6Al-4V. Precis Eng 47: 434–444

Артикул Google Scholar

Pretorious J, Soo SL, Aspinwall DK (2015) Износ инструмента и целостность поверхности заготовки при токарной обработке Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo с использованием инструмента из поликристаллического алмаза. CIRP Ann 64 (1): 109–112

Статья Google Scholar

D’Mello G, Pai PS, Puneet NP (2017) Исследования по оптимизации высокоскоростной токарной обработки Ti-6Al-4V. Appl Soft Comput 51: 105–115

Статья Google Scholar

10.

Арулкирубакаран Д., Сентилкумар В., Динеш С. (2017) Влияние текстуры на обработку инструментов с покрытием и без покрытия из сплава Ti-6Al-4V: численное сравнение. Int J Adv Manuf Technol 93: 347–360

Статья Google Scholar

11.

Celik YH, Kilickp E, Guney M (2017) Исследование параметров резания, влияющих на износ инструмента и шероховатость поверхности при сухом точении Ti-6Al-4V с использованием инструментов с покрытием CVD и PVD. J Braz Soc Mech Sci Eng 39 (6): 312–326

Статья Google Scholar

12.

Хан М.А., Миа М., Дхар Н.Р. (2017) СОЖ под высоким давлением на боковой и передней поверхностях инструмента при токарной обработке Ti-6Al-4V: исследования сил, температуры и стружки. Int J Adv Manuf Technol 90 (5–8): 1977–1991

Статья Google Scholar

13.

Kosaraju S, Anne VG (2013) Оптимальные условия обработки для токарной обработки Ti-6Al-4V с использованием методологии поверхности отклика. Adv Manuf 1 (4): 329–339

Статья Google Scholar

14.

Sun S, Brandt M, Mo JPT (2013) Эволюция износа инструмента и его влияние на силы резания при сухой обработке сплава Ti-6Al-4V. J Eng Manuf 228: 191–202

Статья Google Scholar

15.

Li N, Chen Y, Kong D, Tan S (2017) Экспериментальное исследование производительности инструментов с глубокой субмиллиметровой текстурой при сухой токарной обработке титанового сплава Ti-6Al-4V. Appl Sur Sci 43 (1): 187–199

Статья Google Scholar

16.

Cheharon CH, Sulaiman MA, Ghani JA, Kasim MS, E. Mohamad E (2016) Характеристики твердосплавного инструмента при высокоскоростной токарной обработке Ti-6Al-4V ELI с использованием обычной СОЖ и минимального количества смазки.ARPN J Eng Appl Sci 11 (7): 4817–4812

17.

Wang K, Sun J, Du D, Chen W. (2016) Количественный анализ кратерного износа твердосплавных пластин при точении Ti-6Al-4V. Int J Adv Manuf Technol 91 (1–4): 527–535

Google Scholar

18.

Ямагути Х., Хендершот П., Павел Р., Инверсон Дж.С. (2016) Полировка поверхностей режущих инструментов без покрытия для увеличения стойкости при токарной обработке Ti-6Al-4V. J Manuf Process 24 (2): 355–360

Статья Google Scholar

19.

Суламин М.А., Че-Харон С.Х., Гани Дж.А., Касим М.С. (2104) Влияние параметров высокой скорости резания на твердосплавный инструмент без покрытия при чистовой токарной обработке титана Ti-6Al-4V ELI. Sains Malaysiana: 111–116

20.

Upadhyay V, Jain PK, Mehta NK (2013) Прогнозирование шероховатости поверхности при точении сплава Ti – 6Al-4V в процессе с использованием параметров резания и сигналов вибрации. Измерение 46 (1): 154–160

Артикул Google Scholar

21.

Khan SA, Ahmad MA, Saleem MQ, Ghulam Z, Qureshi MAM (2016) Токарная обработка инструментальной стали AISI D2 с высокой подачей с использованием инструментальных пластин с несколькими радиусами: стойкость инструмента, удаленный материал и оценка целостности поверхности заготовки. Mater Manuf Process 32 (6): 670–677

Артикул Google Scholar

22.

ISO3685–1993: E. Проверка стойкости инструмента с одноточечными токарными инструментами, Международные стандарты, Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария

23.

Mia M, Khan MA, Dhar NR (2017) СОЖ под высоким давлением на боковой и передней поверхностях инструмента при токарной обработке Ti-6Al-4V: исследования шероховатости поверхности и износа инструмента. Int J Adv Manuf Technol 90 (5–8): 1825–1834

Артикул Google Scholar

24.

Моура Р.Р., Да Силва М.Б., Мачадо А.Р., Sales WF (2017) Влияние применения смазочно-охлаждающей жидкости с твердой смазкой в суспензии во время резки сплава Ti-6Al-4V. Одежда 332-333: 762–771

25.

Sun FJ, Qu SG, Pan YX, Li XQ, Li FL (2015) Влияние параметров резания на сухую обработку сплава Ti-6Al-4V сверхтвердыми инструментами. Int J Adv Manuf Technol 79 (1–4): 351–360

Статья Google Scholar

26.

Хатт О., Кроуфорт П., Джексон М. (2017) О механизме обработки титанового сплава методом точения кратера изнашивания инструмента. Носить 374: 12–20

Google Scholar

27.

Дирнли П.А., Греарсон А.Н. (1968) Оценка основных механизмов износа твердых сплавов и керамики, используемых для обработки титанового сплава IMI318.Mater Sci Technol 2: 47–58

Статья Google Scholar

28.

Che-Haron CH, Jawaid A (2005) Влияние механической обработки на целостность поверхности титанового сплава Ti-6% Al-4% V. J Mater Process Technol 166 (2): 188–192

Статья Google Scholar

29.

Sartori S, Ghiott A, Bruschi S (2017) Гибридные стратегии смазки / охлаждения для снижения износа инструмента при чистовой токарной обработке труднообрабатываемых сплавов. Одежда 376-377: 107–114

Артикул Google Scholar

30.

Пракаш Д., Рамана М.В. (2013) Оценка производительности различных инструментов при токарной обработке сплава Ti-6Al-4V при различных условиях подачи СОЖ. Int J Sci Res: 122–126

31.

M’Saoubi R, Axinte D, Soo SL, Nobel C, Attia H, Kappmeyer G, Engin S, Sim W (2015) Высокопроизводительная резка современных аэрокосмических сплавов и композитные материалы. CIRP Ann 64 (2): 557–580

Статья Google Scholar

32.

Pervaiz S, Rashid A, Deaib I., Niclosecu M (2014) Влияние инструментальных материалов на обрабатываемость сплавов на основе титана и никеля: обзор. Mater Manuf Process 29 (3): 219–252

Артикул Google Scholar

33.

Ulutan D, Ozel T (2001) Механическая обработка индуцированной целостности поверхности в титановых и никелевых сплавах: обзор. Int J Mach Tools Manuf 51 (3): 250–280

Артикул Google Scholar

34.

Afzal Z (2017) Оценка стойкости инструмента и целостности поверхности заготовки при токарной обработке стали D2 с использованием различных геометрических инструментов. Диссертация на степень магистра инженерии и технологий, Лахор, Пакистан

(PDF) ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИИ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА НА РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЦЕЛОСТНОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ СПЛАВОВ TI-6AL-4V

ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИИ КРОМКА ИНСТРУМЕНТА 9000 НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ИНСТРУМЕНТА

И ПОВЕРХНОСТНАЯ ЦЕЛОСТНОСТЬ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ТИ-6АЛ-4В

Януар Бурхануддин, Че Хассан Че Харон, Джахара А.Гани

Кафедра машиностроения и материаловедения

Факультет инженерии и искусственной среды

Университет Кебангсаан Малайзия

Электронная почта: [email protected], [email protected], [email protected]

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: целостность поверхности, Ti – 6Al – 4V, титановые сплавы, токарная обработка

РЕЗЮМЕ

В данной статье рассматривается влияние подготовки кромок режущего инструмента, скорости резания и скорости подачи

на производительность инструмента и целостность поверхности заготовки в сухом состоянии. точение сплава Ti-6Al-4V пластинами из PCBN

.Оцениваются следующие параметры: стойкость инструмента, скорость износа, механизмы износа, шероховатость поверхности

и изменения микроструктуры подповерхности. Скорость роста износа пластины составила

, оцененная по прогрессивному износу по задней поверхности с использованием оптического микроскопа путем фотографирования после определенной длины реза

. Механизм износа в конце срока службы инструмента был подробно исследован с помощью сканирующего электронного микроскопа

(SEM) и анализа EDAX.Результаты показывают, что увеличение скорости резания

и скорости подачи

привело к снижению стойкости инструмента. Обработка пластиной с хонингованной кромкой при скорости резания 180

м / мин показала очень небольшой износ даже после 20 минут резания. Хонингованная пластина

оказалась менее чувствительной к увеличению подачи, чем пластина с фаской. В целом хонингованная пластина показала значительное улучшение срока службы инструмента на

. Все вставки вышли из строя из-за истирания и прилипания.На шлице

износа с надрезом не наблюдалось, но имелся кратерный износ за режущей кромкой.

Изменения микроструктуры при обработке с другой геометрией кромки не обнаружено.

В этих испытаниях подповерхностная микроструктурная деформация, вызванная механической обработкой, состоит из

деформированных границ зерен в направлении резания и удлинения зерен. Также были обнаружены размазанные стружки и

мусора на поверхности.Твердость вблизи обработанной поверхности (на расстоянии

<0,15 мм) была ниже, чем твердость на более глубокой обработанной поверхности (на расстоянии> 0,15 мм).

Произошло смягчение слоя, а не твердого белого слоя. На твердость обработанной поверхности

не повлияла различная геометрия кромки.

1. ВВЕДЕНИЕ

Титановые сплавы широко используются в аэрокосмической промышленности для конструктивных элементов, а также в качестве лопаток компрессора

, дисков, кожухов и т. Д., в более холодных частях газотурбинных двигателей. Они также

нашли применение в таких различных областях, как энергетика и химическая промышленность, шельфовые и

морские приложения, автомобильная промышленность, медицинские имплантаты и спортивное оборудование. Титановые сплавы

имеют отличное отношение прочности к массе и хорошие свойства при повышенных температурах.

Следовательно, когда рабочие температуры превышают 1308

C, титан может использоваться как альтернатива

алюминию или, при еще более высоких температурах, титан может использоваться как легкая альтернатива

сплавам на основе никеля или стали (Ezugwu et al.2003, Boyer 1996). Титан также демонстрирует более высокую коррозионную стойкость

, чем алюминиевые сплавы или низколегированные стали; таким образом, в коррозионных аэрокосмических приложениях обычно предпочтительнее

этим материалам (Ezugwu 2003). Ti – 6Al – 4V — сплав общего назначения марки

. Это, безусловно, самый важный и широко используемый титановый сплав, на который приходится

около 60 процентов от общего объема производства титана (Boyer 1996).

К сожалению, присущие ему свойства, которые делают титан таким привлекательным с технической точки зрения материалом

, также гарантируют, что он классифицируется как «трудный для обработки», независимо от параметров

, используемых для измерения обрабатываемости.Основными указанными критериями отказа инструмента являются износ передней поверхности и плоской поверхности

Advanced Materials Research Vols. 264-265 (2011), стр. 1211-1221

Доступно онлайн с 30 июня 2011 г. на сайте www.scientific.net

doi: 10.4028 / www.scientific.net / AMR .264-265.1211

www.ttp.net. (ID: 114.79.0.165-21 / 11 / 12,03: 23: 27)

Оценка эффективности новых пластин со скошенной кромкой при токарной обработке сплава Ti-6Al-4V с большой подачей

ОРИГИНАЛЬНАЯ СТАТЬЯ

Оценка производительности новых пластин с фаской пластины для токарной обработки с большой подачей

из сплава Ti-6Al-4V

Сармад Али Хан

и Мухаммад Зубаир Афзал

1,2

и Мухаммад Кайзер Салим

Kashmi Huss4

Zakria Ghulam

Получено: 3 марта 2018 г. / Принято: 2 мая 2018 г. / Опубликовано онлайн: 11 мая 2018 г.

# Springer-Verlag London Ltd., часть Springer Nature 2018

Реферат

Настоящая работа направлена на исследование характеристик недавно разработанных пластин с фаской при точении с большой подачей сплава Ti-6Al-4V

, который считается основным сплавом для аэрокосмической промышленности. К настоящему времени опубликованы обширные экспериментальные данные

при точении этого сплава с использованием пластин квадратной, круглой и ромбической формы, несмотря на определенные ограничения, связанные с конструкцией каждой пластины

. Недавно была разработана новая пластина для снятия фаски с намерением объединить геометрические преимущества вышеупомянутых отдельных пластин с отверстиями

в одном инструменте.В настоящей работе оцениваются характеристики износа и производительность обработки этой новой пластины

при токарной обработке Ti-6Al-4V без СОЖ при постоянной глубине резания 1 мм на четырех уровнях подачи (0,14,

0,337, 0,45, 0,562 мм. / об) и три уровня скорости резания (55, 85, 110 м / мин). Что касается выходной характеристики стойкости инструмента и шероховатости поверхности заготовки

, новые пластины для снятия фаски не только превосходят инструменты стандартной формы, но, что более интересно, они

могут конкурировать с гораздо более дорогими пластинами из PCD.Износ по задней поверхности рассматривался как основной вид износа без каких-либо признаков образования кратера

. Выкрашивание было очевидным при комбинациях самой низкой скорости резания (55 м / мин) и низкой подачи (0,14 и

0,337 мм / об). С другой стороны, трещина возникала при работе либо с промежуточной скоростью резания (85 м / мин)

с самой высокой скоростью подачи (0,562 мм / об), либо с самой высокой скоростью резания (110 м / мин) и средними и высокими скоростями подачи. (значения в диапазоне от

0,337 до 0.562 мм / об). Значения шероховатости поверхности заготовки (Ra) находились в диапазоне от 0,51 до 3,91 мкм в исследуемом режиме рабочих параметров

. Деформационно-упрочненный слой, который углубился до 150 мкм от обработанной поверхности, наблюдался

без каких-либо микроструктурных повреждений.

Ключевые слова Ti-6Al-4V. Высокая подача. Токарная обработка. Режущие пластины. Износ инструмента

1 Введение

Титановые сплавы — это высокопрочные сплавы с особыми механическими, физическими и химическими свойствами, такими как высокая прочность. Отношение массы

к массе, хорошая усталостная прочность, превосходная коррозионная стойкость

и способность работать при высоких температурах [1,2].Они

находят широкое применение в аэрокосмической, автомобильной, военной,

и биомедицинской промышленности [3,4]. Среди прочего, эти сплавы

также демонстрируют высокую гальваническую совместимость с углеродом, и по этой причине они легко применимы с углеродными композитами, армированными волокном (углепластик)

bon (другой материал

, широко применяемый в аэрокосмической отрасли). ). Несмотря на упомянутые выше благоприятные свойства, сплавы

трудно резать из-за низкой теплопроводности, химического сродства

с инструментальными материалами (при повышенных температурах) и низкого модуля упругости

.Это приводит к увеличению времени обработки

и сокращению стойкости инструмента [5,6].

Для обработки титановых сплавов использовались различные классы режущих инструментов, а именно твердые сплавы, карбиды из керамики

и сверхтвердые инструменты.

Обработка титановых сплавов; однако видно, что карбиды

обеспечивают хороший баланс между твердостью и вязкостью. Другой инструмент

классификации, несмотря на некоторые обнадеживающие результаты,

несколько ограничен относительно низкой вязкостью разрушения и высокой стоимостью

в целом [7,8].Результаты исследования, проведенного с использованием

твердосплавных инструментов

для обработки титановых сплавов, показывают, что для этой цели было оценено

различных режимов резания и покрытий

* Сармад Али Хан

[email protected]

Кафедра промышленной и производственной инженерии, Университет

инженерии и технологий, Лахор, Пакистан

Кафедра машиностроения, Институт NFC

Инженерия и исследования удобрений, Фейсалабад, Пакистан

Кафедра промышленной инженерии, Инженерный университет и

Технологии, Таксила, Пакистан

Международный журнал передовых производственных технологий (2018) 97: 2319– 2329

https: // doi.org / 10.1007 / s00170-018-2101-z

Содержимое любезно предоставлено Springer Nature, применяются условия использования. Права защищены.

Минимизация заусенцев при сверлении за счет изменения геометрии сверла

. 2020 18 июля; 13 (14): 3207. DOI: 10.3390 / ma13143207.

Принадлежности Расширять

Принадлежность

¹ Технологический институт, механический факультет Краковского технологического университета, Ал.Jana Pawła II 37, 31-864 Краков, Польша.

Бесплатная статья PMC

Элемент в буфере обмена

Эмилия Францик и др. Материалы (Базель). 2020 .

Бесплатная статья PMC Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

.2020 18 июля; 13 (14): 3207. DOI: 10.3390 / ma13143207.

Принадлежность

¹ Технологический институт, механический факультет Краковского технологического университета, Ал. Jana Pawła II 37, 31-864 Краков, Польша.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Опции CiteDisplay

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

В статье предпринята попытка решения проблемы образования заусенцев и заглушек при сверлении труднообрабатываемых материалов, в частности титанового сплава Ti-6Al-4V.Чтобы исключить эти явления, на краю сверла FANAR была сделана фаска определенной длины и угла. Методы Тагучи и ANOVA использовались для планирования и анализа эксперимента, направленного на определение оптимальной геометрии модифицированного сверла. Выбрана фаска длиной 2 мм и углом 10 °. На следующем этапе исследования значения сил резания и высоты заусенцев, полученные при сверлении исходным и модифицированным сверлом, сравнивались для трех различных значений скорости подачи.Оказалось, что внесенные изменения существенно снизили как осевое усилие резания (22-23%), так и высоту заусенцев (10-22%) и привели к полному устранению наличия насадок для сверления. Кроме того, была обнаружена положительная корреляция между силой резания и размером заусенцев.

Ключевые слова: заусенцы; силы резания; снятие заусенцев; бурение; титановый сплав.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Образование заусенцев и бурового наконечника…

Рисунок 1

Схема формирования заусенца и бурового наконечника.

Рисунок 1

Схема формирования заусенца и бурового наконечника.

Рисунок 2

Схема измерительного тракта ( левый…

Рисунок 2

Схема измерительного тракта ( левый ).Стенд исследовательский ( правый ). 1 — динамометр, 2 — быстроходный…

фигура 2

Схема измерительного тракта ( левый ). Стенд исследовательский ( правый ). 1 — динамометр, 2 — скоростная камера, 3 — компьютер для сбора данных, 4 — усилитель заряда.

Рисунок 3

Способ установки динамометра…

Рисунок 3

Способ установки динамометра в станке.1 — сверло, 2 — заготовка, 3 — динамометр.

Рисунок 3

Способ установки динамометра в станке. 1 — сверло, 2 — заготовка, 3 — динамометр.

Рисунок 4

FANAR W9-604013-1000 / WK DIN-6537 3xD 10.00…

Рисунок 4

FANAR W9-604013-1000 / WK DIN-6537 3xD 10.00 VHM спиральное сверло твердосплавное ( d _1…

Рисунок 4

FANAR W9-604013-1000 / WK DIN-6537 3xD 10.00 Цельнотвердосплавное спиральное сверло VHM ( d ₁ = 10 мм, d ₂ = 10 мм, l ₁ = 89 мм, л ₂ = 47 мм).

Рисунок 5.

Дрель доработанная.

Рисунок 6

Составляющие силы резания для…

Рисунок 6

Составляющие силы резания заводские ( а ) и модифицированные (…

Рисунок 6

Составляющие силы резания для заводских ( а ) и модифицированных ( б ) сверл.

Рисунок 7

Высота заусенца h — измеренное значение…

Рисунок 7

Высота заусенца h — значение, измеренное в ходе эксперимента.

Рисунок 7

Высота заусенца h — значение, измеренное в ходе эксперимента.

Рисунок 8

Высота заусенца h в зависимости от…

Рисунок 8

Высота заусенца h в зависимости от формы используемого инструмента и от…

Рисунок 8

Высота заусенца h в зависимости от формы используемого инструмента и подачи.

Рисунок 9

Графики, отображающие соотношение между…

Рисунок 9

Графики, представляющие соотношение между высотой заусенца h и подачей f ,…

Рисунок 9

Графики, представляющие соотношение между высотой заусенца h и подачей f , длиной фаски l ₃ и углом фаски κ ₂.

Рисунок 10

График взаимодействия для высоты заусенца…

Рисунок 10

График взаимодействия для высоты заусенца h .

Рисунок 10.

График взаимодействия для высоты заусенца h .

Рисунок 11

Высота заусенца h в зависимости от подачи f для заводских и модифицированных…

Рисунок 11.

Высота заусенца h в зависимости от подачи f для заводских и модифицированных сверл.

Рисунок 12

Осевое усилие сверления F _f…

Рисунок 12

Осевое усилие сверления F _f как функция подачи f для завода…

Рисунок 12.

Зависимость осевого усилия сверления F _f от подачи f для заводских и модифицированных сверл.

Рисунок 13

Зависимость высоты заусенца h от осевого усилия сверления F _f.

Рисунок 13

Зависимость высоты заусенца h от осевого усилия сверления F _f.

Рисунок 14

Кадры камеры, показывающие последующие этапы…

Рисунок 14

Кадры камеры, показывающие последующие этапы сверления заводским сверлом.

Диаграмма 14

Кадры камеры, показывающие последующие этапы сверления заводским сверлом.

Рисунок 15

Кадры камеры, показывающие последующие этапы…

Рисунок 15

Кадры камеры, показывающие последующие этапы сверления модифицированным сверлом.

Рисунок 15.

Кадры камеры, показывающие последующие этапы сверления модифицированным сверлом.

Все фигурки (15)

Процитировано

1 статья
Исследование и оптимизация параметров процессов SLM и WEDM для спеченной детали из AlSi10Mg.
Францик Э., Махно М., Зембала В.Franczyk E, et al. Материалы (Базель). 2021, 15 января; 14 (2): 410. DOI: 10.3390 / ma14020410. Материалы (Базель). 2021 г. PMID: 33467594 Бесплатная статья PMC.
использованная литература
Мачадо А.Р., Уоллбэнк Дж. Механическая обработка титана и его сплавов — обзор. Proc. Inst. Мех. Англ. Часть B J. Eng. Manuf. 1990; 204: 53–60.DOI: 10.1243 / PIME_PROC_1990_204_047_02. — DOI
Слодки Б., Зембала В., Струзикевич Г. Токарная обработка титанового сплава, степень 5 ELI, с применением СОЖ под высоким давлением. Материалы. 2019; 12: 768. DOI: 10.3390 / ma12050768. — DOI — ЧВК — PubMed
Джой Н., Пракаш С., Кришнамурти А., Энтони А. Экспериментальное исследование и анализ сверления в титановом сплаве класса 5 (Ti-6Al-4V) Mater. Сегодня Proc. 2020; 21: 335–339. DOI: 10.1016 / j.matpr.2019.05.458. — DOI
Сакети С., Одельрос С., Остби Дж., Олссон М. Экспериментальное исследование механизмов износа цементированного карбида при токарной обработке Ti6Al4V. Материалы. 2019; 12: 2822. DOI: 10.3390 / ma12172822. — DOI — ЧВК — PubMed
Патил Р., Шинде С., Джоши С.С., Марла Д. Экспериментальный анализ образования заусенцев при сверлении сплава ТИ-6АЛ-4В. Int. J. Mechatron. Manuf. Syst. 2016; 9: 237. DOI: 10.1504 / IJMMS.2016.079591. — DOI
Показать все 24 ссылки
LinkOut — дополнительные ресурсы
Источники полных текстов
Разное
PierBDM
% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 объект > поток 2010-07-12T09: 25: 03-04: 002010-07-12T09: 25: 03-04: 002010-07-12T09: 25: 03-04: 00ProjectWise InterPlot Organizer 08.09.04.62application / pdf
PierBDM
Bentley Systems, Incorporated
uuid: aaf18a21-3b7b-4b83-ba29-c41676246dbeuuid: 18da154b-60b3-4baa-91c1-f51a26e3c3a9 Adobe PDF Library 7.0 конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 5 0 объект >>] / D [>>] / R (\ (в X \) 1 в = 1.@KRuO
˫ * y 훟 ŎV1 * MjNz_6h`q! A`YgsdL7 Ձ SqgXoi \ @ FGXjxd% R-mJ = # ޖ IVB & S | Go / STP *: ‘鰰 8fj | R} {Kc’9 ? = 4’ubDeV: hW5GWyy} b ~ h \ 8Ņ # pQ} 3pѰ # pg [s2 & v4t? A ׊ B / Oz
HARO TRITTY 100 Oak Portland natural Authentic
Вкусный ламинат с натуральным декором портлендского дуба Любой вид
для износостойкого ламината с элегантным деревянным декором вам понравится натуральная широкая доска HARO TRITTY 100 Oak Portland Authentic. Этот ламинат прост в укладке, он прочен, долговечен и прост в уходе.Он стильно декорирован натуральным дубом Портленд и гармонирует с разными стилями интерьера. Далее вы узнаете больше о свойствах этого ламината.
Высококачественный ламинат с декором из благородного дуба
Ламинат HARO с декором Portland Oak Natur создает особенно аутентичный и гармоничный вид. Благодаря четырехточечной фаске превосходно представлены декор и цвет. Цвет свежего дерева превосходно гармонирует со стенами, обшитыми панелями, и мебелью в загородном стиле.Но также он вписывается в современный стиль меблировки. Пол имеет класс истирания AC4, поэтому декор хорошо защищен от истирания, выцветания, полос, царапин и пятен.
Ламинат с превосходным качеством материала и изготовления
Ламинат с натуральным декором Portland Oak от HARO впечатляет своим превосходным материалом и качеством изготовления. Кроме того, прочная и набухающая основная плита HDF придает ламинату прочность и стабильность. Система aquaTec гарантирует надежную защиту от влаги, так что вы можете протирать этот пол влажным, но этот пол не подходит для укладки в ванной.Обработанная поверхность обладает антибактериальными и антистатическими свойствами, поэтому микробы, грязь и пыль легко удаляются. Это способствует здоровому образу жизни, особенно в детской комнате и спальне.
Простая и гибкая установка ламината HARO
Ламинат с декором «портлендский натуральный дуб» соответствует классам обслуживания 23 и 32, что делает его одинаково подходящим для жилых и подсобных помещений. Благодаря небольшой строительной высоте этот ламинат также можно укладывать на плитку и другие существующие напольные покрытия.С помощью системы Top Connect ламинат с защелкой особенно легко укладывать и соединять. Сразу после плавающей установки достигается высокий комфорт при ходьбе. HARO предлагает гарантию производителя на ламинат с декором Portland Oak natur сроком до 20 лет. Откройте для себя высококачественный натуральный ламинат HARO TRITTY 100 Oak Portland для ремонта. Этот и другие декоры HARO вы найдете здесь, в магазине, отличного качества и по разумным ценам.
Inderscience Publishers — связывающие научные круги, бизнес и промышленность посредством исследований
Критически важные работники из самых разных секторов и отраслей, от здравоохранения и образования до производства и розничной торговли, столкнулись с тяжелыми временами в течение многих месяцев пандемии COVID-19.Новое исследование International Journal of Human Factors and Ergonomics рассматривает тяжелое положение операторов диспетчерских в нефтегазовой и нефтехимической промышленности и психологическую усталость, с которой многие такие работники столкнулись во время пандемии.
Будиянто Сойнангун, Иван Новендри, Джака Матсана, Фергьянто Э. Гунаван, Мухаммад Асрол и A.A.N. Первира Реди из факультета промышленной инженерии Университета Бина Нусантара в Джакарте, Индонезия, объясняет, как предприятия нефтехимической промышленности должны работать непрерывно и поэтому полагаться на посменную работу сотрудников.Однако появление нового коронавируса SARS-CoV-2 в конце 2019 года и возникшая пандемия означали, что такие меры, как социальное дистанцирование, изоляция, карантин и самоизоляция, должны были быть инициированы во многих частях мира. чтобы замедлить распространение болезни. В результате возникли серьезные проблемы во многих секторах, особенно в тех отраслях, которые должны работать постоянно.
Команда осознала, что в такой отрасли пандемия вполне может иметь серьезные психологические последствия для ее работников.Таким образом, они провели исследования для измерения качества и количества сна, когнитивных способностей и случаев утомления среди рабочих нефтехимии и связанных с ними несчастных случаев.
Результаты показывают, что многие операторы диспетчерских спали меньше во время пандемии, а их качество сна было более низким, чем до COVID-19. Исследователи также обнаружили, что когнитивные способности были ниже, о чем свидетельствует увеличение в среднем почти на 15% количества срабатываний сигналов тревоги, чем до пандемии.Однако в компаниях, которые адаптировались к так называемой «новой норме» пандемического мира, количество инцидентов и несчастных случаев со временем постепенно уменьшалось, поскольку они вводили новые меры контроля и мониторинга.
Что касается психологического благополучия рабочих, то для них тоже необходимы новые меры. Меры по мониторингу самочувствия, а также консультации с независимым экспертом улучшат ситуацию для перенапряженных работников, страдающих от плохого сна и проблем с психическим здоровьем.Кроме того, компания предлагает своим работникам доступ к оборудованию для физических упражнений.
Соинангун, Б., Новендри, И., Матсана, Дж.

Строительная компания Акфен | akfengroup_main.ru